失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法与流程

本申请涉及乳化剂合成的，尤其是涉及一种失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法。

背景技术：

1、失水山梨糖醇单油酸酯是一种典型的低分子非离子型表面活性剂，具有较好的乳化、分散、渗透和增溶的作用，广泛应用于医药、食品、化工以及金属加工切削等行业。同时它用于制备乳化炸药十分有效，在国内外的乳化炸药配方中使用相当广泛，已成为油包水型乳化炸药的重要原料。目前，虽然失水山梨糖醇单油酸酯的生产技术已相对成熟，但是如何提高反应活性控制单酯的生成、降低温度减少副产物、降低原料采购成本，仍是需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了在失水山梨糖醇单油酸酯生产时，提高反应活性控制单酯的生成、降低温度减少副产物、降低原料采购成本，本申请提供一种失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法。

2、本申请提供的失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法采用如下的技术方案：

3、一种失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法，包括如下步骤：

4、s1、混合：将失水山梨糖醇、植物油酸、催化剂依次加入反应容器内，搅拌混合，得混合物，所述植物油酸为腰果壳油酸；

5、s2、反应：将混合物升温，并在真空状态下进行恒温的酯化反应，得到乳化剂粗产物；

6、s3、后处理：对乳化剂粗产物进行降酸、脱色、压滤处理，得到乳化剂成品，即失水山梨糖醇腰果油酸酯。

7、优选的，所述步骤s1中，所述催化剂包括固体酸性催化剂，所述固体酸性催化剂包括磷酸、亚磷酸或对甲苯磺酸中的一种或多种，所述催化剂的质量百分比为0.3%~0.6%。

8、优选的，所述步骤s2中，所述混合物中腰果壳油酸的质量为失水山梨糖醇质量的120%~160%，恒温酯化反应的温度为120~170℃，反应时间为2~4h。

9、优选的，所述步骤s3中，所述脱色处理通过脱色剂进行，所述脱色剂包括活性炭、活性白土、碱性氧化铝中的一种或多种。

10、与现有技术相比，本申请具有至少以下有益效果：

11、1、本申请将失水山梨糖醇、腰果壳油酸、催化剂加入反应器充分混合，真空状态下在120~170℃的温度下恒温反应2~4小时，结束反应，自然冷却至室温，得到失水山梨糖醇腰果油酸酯；解决了当前失水山梨糖醇油酸酯合成工艺中温度高、产物组分复杂的问题，同时该制备方法材料成本低廉、活性高、能耗小、产物组分较单一，生产的失水山梨糖醇腰果油酸酯乳化剂粘度适中、酸值较低、羟价较高，具有良好的应用前景。

技术特征：

1.一种失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述催化剂包括固体酸性催化剂，所述固体酸性催化剂包括磷酸、亚磷酸或对甲苯磺酸中的一种或多种，所述催化剂的质量百分比为0.3%~0.6%。

3.根据权利要求1所述的失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，所述混合物中腰果壳油酸的质量为失水山梨糖醇质量的120%~160%，恒温酯化反应的温度为120~170℃，反应时间为2~4h。

4.根据权利要求1所述的失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，所述脱色处理通过脱色剂进行，所述脱色剂包括活性炭、活性白土、碱性氧化铝中的一种或多种。

技术总结本申请涉及乳化剂合成的技术领域，尤其是涉及一种失水山梨糖醇腰果油酸酯的制备方法，其包括如下步骤：将失水山梨糖醇、植物油酸、催化剂加入反应器充分混合，真空状态下在120~170℃的温度下恒温反应2~4小时，结束反应，自然冷却至室温，得到失水山梨糖醇腰果油酸酯。本申请利用生物质来源、低成本的腰果壳油酸生产失水山梨糖醇油酸酯，解决了当前失水山梨糖醇油酸酯合成工艺中温度高、产物组分复杂的问题，同时也为失水山梨糖醇油酸酯的合成工艺提供了一种新的思路。该制备方法材料成本低廉、活性高、能耗小、产物组分较单一，生产的失水山梨糖醇腰果油酸酯乳化剂粘度适中、酸值较低、羟价较高。技术研发人员：胡良伟,陈华民,李俊杰,刘大维,赵华平,董云,杨敏会受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团易普力股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6