一种抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置的制作方法

本申请涉及加劲环焊接技术设备的领域，尤其是涉及一种抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置。

背景技术：

1、在建设调峰调频抽水蓄能电站时均包含大量加劲环，且加劲环直径大，钢板厚度大，焊角要求大，每根压力钢支管有216道加劲环，与压力钢支管焊接形式为双面角焊缝。压力钢支管直径平均3000mm，引水钢支管加劲环的焊接量达4070多米，加劲环板厚平均为44mm，焊缝的焊角为焊后的0.7倍，单侧焊角达31mm。

2、仅统计分析，单个焊工焊接加劲环的平均速度为3m/h,焊接完成压力钢支管加劲环的总时间需要2713小时，按照每天工作20小时，全部完成压力钢支管加劲环需要约45.2天，焊接压力钢支管加劲环工序在生产上安排的时间仅为15天，即要按进度计划完成该道工序的工作则至少要安排10个焊工。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为压力钢支管加劲环的焊接工作量巨大，费时费力，大量人工手工焊接是目前压力钢支管加劲环焊接的不足之处。人工焊接受现场操作人员情绪、疲劳等影响容易引起焊接质量不稳定，导致返工影响周期和焊接质量的问题。

技术实现思路

1、为了解决利用半自动焊接优势，提高压力钢支管加劲环焊接效率，同时提升压力钢支管加劲环焊接质量的问题。

2、本申请提供的一种抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置采用如下的技术方案：

3、一种抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，包括有旋转动力部件，所述旋转动力部件一侧设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有角度调节部件，所述角度调节部件底部设置有夹持组件，所述角度调节部件带动所述夹持部件进行角度变换，所述夹持组件上固定有焊枪。

4、可选的，所述支撑组件位于加劲环两侧设置有多个，所述支撑组件包括支撑立柱，所述加劲环位于所述支撑立柱之间，所述支撑立柱距离所述加劲环的距离相等。

5、可选的，所述滑动轨道底部与所述工作平台上表面固定连接，所述滑动轨道的驱动端与所述支撑立柱底端固定连接。

6、可选的，所述角度调节部件包括与所述支撑部件铰接设置的定位斜撑杆,所述夹持组件安装在所述定位斜撑杆上。

7、可选的，所述定位斜撑杆靠近加劲环的一侧转动设置有定位轮，所述定位轮与所述加劲环的侧壁相对抵接。

8、可选的，所述定位斜撑杆背离所述加劲环的一侧设置有顶紧零件，所述顶紧零件的一端与支撑组件固定连接，所述顶紧零件的另一端与所述定位斜撑杆固定连接，所述顶紧零件推动所述定位斜撑杆朝向靠近所述加劲环的一侧移动。

9、可选的，所述定位斜撑杆上铰链有垂直支撑杆，所述垂直支撑杆竖直设置。

10、可选的，所述垂直支撑杆上固定设置有距离微调节器，所述距离微调节器与所述垂直支撑杆固定连接，所述距离微调节器的输出端与所述夹持组件固定连接，所述距离微调节器带动所述夹持组件沿着所述加劲环的轴线方向移动。

11、可选的，所述距离微调节器的输出端固定连接有往复摆动装置，所述往复摆动装置的输出端与所述夹持组件固定连接，所述往复摆动装置带动所述夹持组件转动。

12、可选的，所述往复摆动装置的摆动轴线与所述焊枪的枪口轴线平行。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、1.往复摆动装置，通过控制器可以调节其摆动的频率，通过调节摆动频率和摆动幅度调节多层多道焊接的速率，使焊缝宽度和道数符合规范要求，焊缝成型更加美观。

15、2.距离微调节器，用于多层焊道焊接后的距离调整，保证每道焊缝厚度均匀，成型美观，保证焊接质量。

16、3.1套工装布置2把二氧化碳焊枪，分别布置在要压力钢支管加劲环的两侧，可以达到单个加劲环双面同步焊接，同时成型，提高焊接效率。

技术特征：

1.一种抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：包括有旋转动力部件(1)，所述旋转动力部件(1)一侧设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)上设置有角度调节部件(4)，所述角度调节部件(4)底部设置有夹持组件(5)，所述角度调节部件(4)带动所述夹持组件(5)进行角度变换，所述夹持组件(5)上固定有焊枪(6)。

2.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述支撑组件(3)位于加劲环(2)两侧设置相对设置有多个，所述支撑组件(3)包括支撑立柱(33)，所述加劲环(2)位于多个相对的所述支撑立柱(33)之间，所述支撑立柱(33)距离所述加劲环(2)的距离相等。

3.根据权利要求2所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述支撑组件(3)还包括有工作平台(31)，所述工作平台(31)上固定连接有滑动轨道(32)，所述滑动轨道(32)的驱动端与所述支撑立柱(33)底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述角度调节部件(4)包括与所述支撑组件(3)铰接设置的定位斜撑杆(42),所述夹持组件(5)安装在所述定位斜撑杆(42)上。

5.根据权利要求3所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述定位斜撑杆(42)靠近加劲环(2)的一侧转动设置有定位轮(44)，所述定位轮(44)与所述加劲环(2)的侧壁相对抵接。

6.根据权利要求3所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述定位斜撑杆(42)背离所述加劲环(2)的一侧设置有顶紧零件(43)，所述顶紧零件(43)的一端与支撑组件(3)固定连接，所述顶紧零件(43)的另一端与所述定位斜撑杆(42)固定连接，所述顶紧零件(43)推动所述定位斜撑杆(42)朝向靠近所述加劲环(2)的一侧压紧。

7.根据权利要求3所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述定位斜撑杆(42)上铰接有垂直支撑杆(46)，所述垂直支撑杆(46)竖直设置。

8.根据权利要求6所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述垂直支撑杆(46)上固定设置有距离微调节器(47)，所述距离微调节器(47)与所述垂直支撑杆(46)固定连接，所述距离微调节器(47)的输出端与所述夹持组件(5)固定连接，所述距离微调节器(47)带动所述夹持组件(5)沿着所述加劲环(2)的轴线方向移动。

9.根据权利要求8所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述距离微调节器(47)的输出端固定连接有往复摆动装置(48)，所述往复摆动装置(48)的输出端与所述夹持组件(5)固定连接，所述往复摆动装置(48)带动所述夹持组件(5)转动。

10.根据权利要求8所述的抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，其特征在于：所述往复摆动装置(48)的摆动轴线与所述焊枪(6)的枪口轴线平行。

技术总结本申请涉及一种抽水蓄能电站引水钢支管加劲环焊接装置，涉及加劲环焊接技术设备的领域，包括有旋转动力部件，所述旋转动力部件一侧设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有角度调节部件，所述角度调节部件底部设置有夹持组件，所述角度调节部件带动所述夹持部件进行角度变换，所述夹持组件上固定有焊枪。本申请具有解决利用半自动焊接的优势，提高压力钢支管加劲环焊接效率，同时提升压力钢管加劲环焊接质量的效果。技术研发人员：张兴国,邓永津,黄永模,戴大鹏,沈明贵,田后攀,张晋,钟宗瑞,雷军龙受保护的技术使用者：中山广船国际船舶及海洋工程有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6