一种金属板材切割机用废料回收系统的制作方法

本发明涉及废料回收，具体为一种金属板材切割机用废料回收系统。

背景技术：

1、在机械加工过程中，金属板材的切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，不管哪种切割方式在切割的过程中都会产生大量金属废屑、粉尘、金属灰。为此，在对金属板切割后会集中收集金属废料，并通过回收系统对废料进行处理，把掺杂在金属废屑中的大量杂物分离出来，以防止对原材料造成极大的浪费。

2、现有技术中，在对金属废屑进行筛选时，对于形状不规则且尺寸相近的金属废屑，在振动过程中会因相互卡住或重叠而无法被有效区分开来，难以完全准确分离，而对于细小颗粒的金属废屑，很容易出现堵塞筛网的情况，从而影响筛选效果和精度，因此，提出了一种金属板材切割机用废料回收系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属板材切割机用废料回收系统，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板材切割机用废料回收系统，包括抖动机构，所述抖动机构的内部设置有回收机构，所述抖动机构的一端设置有加速机构，所述抖动机构的一侧方设置有输送机构；

3、所述抖动机构包括筛选箱和缓冲机构，所述筛选箱的下端固定安装有斜撑块，所述斜撑块的倾斜端固定安装有振动电机，所述筛选箱的上端固定安装有异形密封盖，所述筛选箱的内部固定安装有斜导板，所述筛选箱的上端且位于异形密封盖的一侧固定安装有进料框，所述筛选箱的内部一侧壁且位于进料框的正下方固定安装有导料板，其中，通过启动振动电机，振动电机通过斜撑块带动筛选箱晃动，且筛选箱在缓冲机构上晃动，而筛选箱带动斜导板振动，进而可以对斜导板上的金属废屑进行振动，从而能够使金属废料在筛选箱的内部上下活动，方便后续对金属废屑进行回收，其次，导料板的设置，能够对下落的金属废屑进行疏导，防止金属废屑进入加速机构内部，异形密封盖的设置，能够对筛选箱进行密封，防止金属废屑中的灰尘飘浮到空气中；

4、所述回收机构包括支撑架座，所述筛选箱的一侧设置有若干组齿轮，所述支撑架座的内部固定安装有一号变速电机，所述筛选箱的内部设置有若干组吸附滚，若干组所述吸附滚的两侧均固定安装有传动杆，所述筛选箱的另一侧贯穿安装有若干组电滑环，相邻的若干组齿轮之间相互啮合，所述一号变速电机的输出端与其中一组齿轮的另一侧相固定，若干组所述传动杆的一端均贯穿筛选箱的一侧，并与若干组齿轮的一侧相固定，若干组所述传动杆的另一端分别与若干组电滑环内部中的空圆滑环内壁相固定，所述支撑架座的一侧与斜撑块的一侧相固定，其中，通过启动振动电机，振动电机通过斜撑块带动筛选箱晃动，且筛选箱在缓冲机构上晃动，而筛选箱带动斜导板振动，进而可以对斜导板上的金属废屑进行振动，从而能够使金属废料在筛选箱的内部上下活动，方便后续对金属废屑进行回收，其次，导料板的设置，能够对下落的金属废屑进行疏导，防止金属废屑进入加速机构内部，异形密封盖的设置，能够对筛选箱进行密封，防止金属废屑中的灰尘飘浮到空气中；

5、通过对若干组电滑环进行通电，使其向对应的吸附滚进行输电，以便若干组吸附滚能够产生磁场，再启动一号变速电机，一号变速电机的输出端带动其中一组齿轮，其中一组齿轮会带动相邻的齿轮进行转动，以此带动若干组齿轮在筛选箱的一侧转动，若干组齿轮通过若干组传动杆带动若干组吸附滚转动，若干组吸附滚通过若干组传动杆带动若干组电滑环的内部的空圆滑环转动，进而可以带动若干组吸附滚在筛选箱的内部转动，从而能够把空中掺杂在废料中的金属废屑吸附走，方便对不同尺寸的金属废屑进行回收，并可以完全准确对其进行分离，同时，防止堵塞筛网的情况，并不会对筛选效果和精度造成影响。

6、优选的，加速机构包括固定框，所述筛选箱的一端贯穿插入有支撑块，所述支撑块的内部固定安装有两组机架，两组所述机架的一端均固定安装有伺服电机。

7、优选的，所述输送机构包括支撑座，所述支撑座的上端固定安装有两组异形座，两组所述异形座的中间固定安装有圆筒，其中一组所述异形座的一端固定安装有二号变速电机。

8、优选的，所述筛选箱的下端与缓冲机构的上端相固定，所述异形密封盖的上端固定安装有气体过滤装置。

9、优选的，所述异形密封盖的一端贯穿安装有异形接管，所述异形接管的另一端与气体过滤装置的进气口相固定。

10、优选的，所述支撑块的内部设置有两组扇叶，两组所述伺服电机的输出端分别穿过两组机架的一端，并分别与两组扇叶的一端相固定。

11、优选的，所述圆筒的内部转动安装有长杆，所述圆筒的下端开口处固定安装有导料管，所述长杆的外壁固定安装有输送螺旋叶。

12、优选的，其中一组所述异形座的一端设置有连接杆，所述支撑块的外壁与固定框的内壁相固定，所述固定框的一端与筛选箱的一端相固定。

13、优选的，所述连接杆的一端贯穿圆筒的一端，并与长杆的一端相固定。

14、优选的，所述连接杆的另一端贯穿其中一组异形座的一端，并与二号变速电机的输出端相固定，所述导料管的下端设置插入在进料框的内部。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明中，通过设置有抖动机构，可以对斜导板上的金属废屑进行振动，从而能够使金属废料在筛选箱的内部上下活动，方便后续对金属废屑进行回收。

17、2、本发明中，通过设置有回收机构，可以带动若干组吸附滚在筛选箱的内部转动，从而能够把空中掺杂在废料中的金属废屑吸附走，方便对不同尺寸的金属废屑进行回收，并可以完全准确对其进行分离，同时，防止堵塞筛网的情况，并不会对筛选效果和精度造成影响。

18、3、本发明中，通过设置有加速机构，可以吹动筛选箱内处于悬空的金属灰，从而能够把掺杂在金属废料中的金属灰吹走，方便对金属灰进行清理，加快了对金属废屑的清理效率。

19、4、本发明中，通过设置有输送机构，进而可以对金属废屑进行输送，从而能够防止金属废屑中的金属灰在输送时飘浮到空气中，其次，两组异形座的设置，能够对圆筒进行支撑，而其中一组异形座能够对二号变速电机进行支撑。

技术特征：

1.一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：包括抖动机构（1），所述抖动机构（1）的内部设置有回收机构（2），所述抖动机构（1）的一端设置有加速机构（3），所述抖动机构（1）的一侧方设置有输送机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：加速机构（3）包括固定框（31），所述筛选箱（11）的一端贯穿插入有支撑块（32），所述支撑块（32）的内部固定安装有两组机架（33），两组所述机架（33）的一端均固定安装有伺服电机（34）。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：所述输送机构（4）包括支撑座（41），所述支撑座（41）的上端固定安装有两组异形座（43），两组所述异形座（43）的中间固定安装有圆筒（42），其中一组所述异形座（43）的一端固定安装有二号变速电机（44）。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：所述筛选箱（11）的下端与缓冲机构（13）的上端相固定，所述异形密封盖（16）的上端固定安装有气体过滤装置（5）。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：所述异形密封盖（16）的一端贯穿安装有异形接管（51），所述异形接管（51）的另一端与气体过滤装置（5）的进气口相固定。

6.根据权利要求2所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：所述支撑块（32）的内部设置有两组扇叶（35），两组所述伺服电机（34）的输出端分别穿过两组机架（33）的一端，并分别与两组扇叶（35）的一端相固定。

7.根据权利要求3所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：所述圆筒（42）的内部转动安装有长杆（45），所述圆筒（42）的下端开口处固定安装有导料管（46），所述长杆（45）的外壁固定安装有输送螺旋叶（47）。

8.根据权利要求6所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：所述支撑块（32）的外壁与固定框（31）的内壁相固定，所述固定框（31）的一端与筛选箱（11）的一端相固定。

9.根据权利要求7所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：其中一组所述异形座（43）的一端设置有连接杆（48），所述连接杆（48）的一端贯穿圆筒（42）的一端，并与长杆（45）的一端相固定。

10.根据权利要求9所述的一种金属板材切割机用废料回收系统，其特征在于：所述连接杆（48）的另一端贯穿其中一组异形座（43）的一端，并与二号变速电机（44）的输出端相固定，所述导料管（46）的下端设置插入在进料框（12）的内部。

技术总结本发明公开了一种金属板材切割机用废料回收系统，涉及废料回收技术领域，包括抖动机构，所述抖动机构的内部设置有回收机构，所述抖动机构的一端设置有加速机构，所述抖动机构的一侧方设置有输送机构；所述抖动机构包括筛选箱和缓冲机构，所述筛选箱的下端固定安装有斜撑块，所述斜撑块的倾斜端固定安装有振动电机，所述筛选箱的上端固定安装有异形密封盖。本发明能够使金属废料在筛选箱的内部上下活动，方便后续对金属废屑进行回收，并能够把空中掺杂在废料中的金属废屑吸附走，方便对不同尺寸的金属废屑进行回收，并可以完全准确对其进行分离，同时，防止堵塞筛网的情况，并不会对筛选效果和精度造成影响。技术研发人员：吴应举,杨木森受保护的技术使用者：合肥常青机械股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6