一种连续升降装置的制作方法

本发明涉及升降设备，具体涉及一种连续升降装置。

背景技术：

1、连续升降装置一种能够在一定范围内连续、不间断地进行升降操作的机械设备，常用的连续升降装置通常分为链式升降、立柱式升降和剪式升降，其中，采用剪式升降的连续升降装置由于其适用性强、移动灵活等优点，广泛用于建筑、维修、安装和维护等领域的高空作业。

2、目前，常用的剪式升降的连续升降装置通常采用单侧驱动双剪式架支撑平台升降的方式，即平台与底座之间对称设置两个剪式架，同步驱动两个剪式架的其中一侧，从而使其完成对平台的升降。虽然这种方式能够达到升降支撑的效果，但由于采用双剪式架支撑而需要较强规格的支架承担载荷，导致双剪式架需要设置在底座上方来获得稳定支撑，从而导致其体积增大而影响灵活性，使其容易受到高度限制而难以进入建筑内部室内使用，且双剪式架在单侧驱动活动时，其对平台的支撑点发生偏移，导致平台的一侧无支撑，影响装置的可承受的最大载荷，也即降低了装置的最大载重。

3、因此，现有采用单侧驱动双剪式架的连续升降装置，因单侧驱动的双剪式架的负载较大需要高强度支架承担而难以优化装置的占用空间，从而影响其灵活性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种连续升降装置，以解决现有技术中因单侧驱动的双剪式架的负载较大需要高强度支架承担而难以优化装置的占用空间，从而影响其灵活性的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、一种连续升降装置，包括：

4、升降机座，所述升降机座的四侧均设有滑槽，且每个所述滑槽内均对称设置有两个滑台，在所述升降机座的四侧均对称设有两个条孔，所述条孔连通所述滑槽和所述升降机座的内部；

5、剪式升降架，分设在所述升降机座的四侧，且所述剪式升降架的下端安装在同一所述滑槽内的两个所述滑台上；

6、驱动组件，设置在所述升降机座的内部，所述驱动组件包括推杆，各所述推杆同步工作并分设在所述升降机座的内部四侧，且每侧具备两个，所述推杆的活动端安装有连杆，所述连杆远离所述推杆的端部穿过所述条孔活动连接所述滑台；

7、其中，在所述连杆上设置有转轴，所述转轴安装在所述升降机座的内部，且所述推杆与所述连杆的连接处至所述转轴的距离，大于所述连杆与所述滑台的连接处，以在同侧的所述推杆杠杆推动两个所述滑台相互靠近或相互远离时，所述剪式升降架升起或降下。

8、作为本发明的一种优选方案，在所述连杆的两端分别设置有长滑口和短滑口，所述长滑口靠近所述推杆，所述短滑口靠近所述滑台；

9、在所述滑台上设置有第一滑柱，所述第一滑柱与所述短滑口滑动装配，在所述推杆的端部设置有第二滑柱，所述第二滑柱与所述长滑口滑动装配；

10、其中，在所述推杆通过所述第二滑柱驱动所述连杆转动后，所述连杆通过所述第一滑柱驱动所述滑台在所述滑槽内滑动，以控制所述剪式升降架升降。

11、作为本发明的一种优选方案，所述推杆包括套筒和杆件，所述杆件滑动插入所述套筒内，所述第二滑柱固定在所述杆件的端部，在所述套筒的侧壁上开设有槽口，所述槽口平行于所述套筒的轴线；

12、在所述杆件的外表面上开设有齿槽，所述齿槽平行于所述杆件的轴线，且所述齿槽与所述槽口位于同侧并等高，以使部分所述齿槽暴露在所述槽口处；

13、其中，驱动组件还包括多个齿轮组件和电机，所述电机通过传动组件同步驱动多个所述齿轮组件转动，多个所述齿轮组件分布在所述升降机座的内部四侧，且每侧具备两个，所述齿轮组件通过对应的所述槽口与所述齿槽配合安装。

14、作为本发明的一种优选方案，所述齿轮组件包括小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合安装；

15、其中，所述大齿轮的部分置于所述槽口内并啮合所述齿槽，所述小齿轮连接所述传动组件，以增大所述齿轮组件的输出力矩。

16、作为本发明的一种优选方案，所述传动组件包括转向箱，所述转向箱具备一个输入轴和四个输出轴，且四个输出轴位于同一平面上，输入轴垂直于四个输出轴，所述转向箱的输入轴与所述电机的机轴连接；

17、在所述转向箱的输出轴的端部设置有蜗杆，在每个所述小齿轮的轴上均设置有蜗轮，所述蜗杆置于同侧的两个所述蜗轮之间并啮合传动。

18、作为本发明的一种优选方案，在所述蜗杆和所述转向箱的输出轴之间设置有延长轴；

19、在所述杆件与所述第二滑柱之间设置有延长杆；

20、其中，所述延长轴的延长长度与平行于所述延长轴的所述延长杆的延长长度相等。

21、作为本发明的一种优选方案，所述剪式升降架包括两个端部支架和多个中间支架，多个所述中间支架顺次连接，两个所述端部支架分别安装在最下层的所述中间支架上和所述最上层的所述中间支架上；

22、所述端部支架包括两个端部支杆，两个所述端部支杆交叉并通过端部销轴转动连接，且所述端部支杆的靠近所述中间支架的一端与所述端部销轴之间的距离，小于所述端部支杆远离所述中间支架的一端与所述端部销轴之间的距离；

23、所述中间支架包括两个中间支杆，两个所述中间支杆交叉并通过中间销轴转动连接，且所述中间支杆的两端与所述中间销轴之间的距离相等。

24、作为本发明的一种优选方案，在所述升降机座的四侧设置有导向槽道，位于低位的所述端部销轴的端部滑动安装在所述导向槽道内。

25、作为本发明的一种优选方案，在相邻两个所述中间支架上共同安装有直角架，所述直角架的两端分别安装在相邻两个所述中间支架的两个所述中间销轴上。

26、作为本发明的一种优选方案，各所述剪式升降架的上端共同安装有工作台，所述工作台位于所述升降机座的正上方；

27、其中，所述工作台的底部四侧均对称设置有两个支撑块，所述支撑块滑动安装在所述工作台的底部，位于上层的所述端部支杆远离所述中间支架的一端活动安装在对应侧的所述支撑块上。

28、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

29、本发明采用四向双侧驱动的剪式升降架共同升降的方式，在升降机座的四侧分设剪式升降架以分担载重，从而降低各剪式升降架的负担，使其能够缩小体积并置于升降机座外侧安装，有效降低其体积。

30、且通过在升降机座内设置由八个推杆和连杆组成的驱动组件，使各推杆同步工作并以省力杠杆的方式双侧驱动剪式升降架升降，从而使各剪式升降架始终保持居中支撑，有效提高装置的稳定性以及装置的有效最大载重。

技术特征：

1.一种连续升降装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续升降装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种连续升降装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种连续升降装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种连续升降装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种连续升降装置，其特征在于，

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种连续升降装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的一种连续升降装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的一种连续升降装置，其特征在于，

10.根据权利要求7所述的一种连续升降装置，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种连续升降装置，包括升降机座，升降机座的四侧均设有滑槽，且每个滑槽内均对称设置有两个滑台，在升降机座的四侧均对称设有两个条孔；剪式升降架，分设在升降机座的四侧；驱动组件，设置在升降机座的内部，驱动组件包括推杆，各推杆同步工作并分设在升降机座的内部四侧，且每侧具备两个，推杆的活动端安装有连杆，连杆远离推杆的端部穿过条孔活动连接滑台；其中，在连杆上设置有转轴。本发明采用四向双侧驱动的剪式升降架共同升降的方式，在升降机座的四侧分设剪式升降架以分担载重，从而降低各剪式升降架的负担，使其能够缩小体积并置于升降机座外侧安装，有效降低其体积。技术研发人员：刘杰,彭家伟,张明政受保护的技术使用者：四川数字慧道展览展示有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6