罩式光亮退火炉的制作方法

本发明主要涉及罩式光亮退火炉，具体涉及一种保温功能较好的罩式光亮退火炉。

背景技术：

1、热钟罩式光亮退火炉可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火。其原理为金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。

2、常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

3、现有退火炉基本都设置在车间内，炉底温度100度时，夏季温度高时，形成恶劣高温环境，为了保证车间的工作环境，需要制冷降温。制冷成本增加造成产品生产成本高。而传统退火炉炉底为了增加炉底的承重强度用14-25mm金属板材做承重立板，金属与金属之间焊接成型，强度够了导出去的热量也增加很多，炉内温800度时金属表面部位会达到100度，这样极易造成热量的流失。

技术实现思路

1、针对现在技术的缺陷与不足，本发明实施例提出一种罩式光亮退火炉。所述技术方案如下：

2、本发明提出一种罩式光亮退火炉，包括底托（1）及加热外罩（2），所述加热外罩内设置有不锈钢钟罩内胆（3），所述不锈钢钟罩内胆（3）具有中空的内腔（5），当加热外罩（2）扣接在底托（1）上时所述底托（1）上的锁紧机构锁紧加热外罩（2）防止不锈钢钟罩内胆（3）漏气，其特征在于，所述底托（1）包括导流罩（6），所述导流罩（6）下部设置有叶轮（7），所述叶轮（7）连接循环风机（8）以驱动所述叶轮（7）转动以使不锈钢钟罩内胆（3）内空气形成循环风，所述叶轮（7）与循环风机（8）之间设置有隔热板材（9）以防止炉罩桶（4）内腔中的热量从底部流失。

3、作为上述技术方案的优选，所述隔热板材（9）包括硅酸铝纤维板（9-1）和或贝克纳米材料板（9-2）。

4、作为上述技术方案的优选，所述罩式光亮退火炉采用电热带加热。

5、作为上述技术方案的优选，所述硅酸铝纤维板（9-1）位于上层，所述贝克纳米材料板（9-2）位于下层。

6、作为上述技术方案的优选，所述贝克纳米材料比重是300公斤/立方米，所述硅酸铝纤维板密度1200公斤/立方米。

7、作为上述技术方案的优选，所述硅酸铝纤维板（9-1）或贝克纳米材料板（9-2）设置于加强筋内。

8、作为上述技术方案的优选，所述锁紧机构为液压缸压紧。

9、本发明提出一种保温功能较好的罩式光亮退火炉，炉底设置隔热板材能够降低炉内热量流失，当炉内温度800度时，炉表面温度40度左右。车间内温度不会升高，电加热成本降低，节省电能，省去了非正常温度升高的冷却，改善了工作环境，增加了电炉的使用寿命。其底托可采用复合叠加、横向固定、榫卯结构以使竖向冲击有承重减震作用，在不影响承重的情况下通过隔热板材隔断了金属加强筋间的连接。

技术特征：

1.一种罩式光亮退火炉，包括底托（1）及加热外罩（2），所述加热外罩内设置有不锈钢钟罩内胆（3），所述不锈钢钟罩内胆（3）具有中空的内腔（5），当加热外罩（2）扣接在底托（1）上时所述底托（1）上的锁紧机构锁紧加热外罩（2）以防止不锈钢钟罩内胆（3）漏气，其特征在于，所述底托（1）包括导流罩（6），所述导流罩（6）下部设置有叶轮（7），所述叶轮（7）连接循环风机（8）以驱动所述叶轮（7）转动以使不锈钢钟罩内胆（3）内空气形成循环风，所述叶轮（7）与循环风机（8）之间设置有隔热板材（9）以防止炉罩桶（4）内腔中的热量从底部流失。

2.根据权利要求1所述罩式光亮退火炉，其特征在于，所述隔热板材（9）包括硅酸铝纤维板（9-1）和或贝克纳米材料板（9-2）。

3.根据权利要求1所述罩式光亮退火炉，其特征在于，所述罩式光亮退火炉采用电热带加热。

4.根据权利要求2所述罩式光亮退火炉，其特征在于，所述硅酸铝纤维板（9-1）位于上层，所述贝克纳米材料板（9-2）位于下层，上下叠层铺设可以更高效的阻断热传递，可以减少热源浪费。

5.根据权利要求2所述罩式光亮退火炉，其特征在于，所述贝克纳米材料比重是300公斤/立方米，所述硅酸铝纤维板密度1200公斤/立方米。

6.根据权利要求2所述罩式光亮退火炉，其特征在于，所述硅酸铝纤维板（9-1）或贝克纳米材料板（9-2）设置于加强筋内。

7.根据权利要求1所述罩式光亮退火炉，其特征在于，所述锁紧机构为液压缸压紧。

技术总结本发明提出一种罩式光亮退火炉，包括底托（1）及加热外罩（2），所述加热外罩内设置有不锈钢钟罩内胆（3），所述不锈钢钟罩内胆（3）具有中空的内腔（5），当加热外罩（2）扣接在底托（1）上时所述底托（1）上的锁紧机构锁紧加热外罩（2）防止不锈钢钟罩内胆（3）漏气，其特征在于，所述底托（1）包括导流罩（6），所述导流罩（6）下部设置有叶轮（7），所述叶轮（7）连接循环风机（8）以驱动所述叶轮（7）转动以使不锈钢钟罩内胆（3）内空气形成循环风，所述叶轮（7）与循环风机（8）之间设置有隔热板材（9）以防止炉罩桶（4）内腔中的热量从底部流失。本发明提出一种罩式光亮退火炉，能够使炉表面温度不会超过40度，防止工作车间内温度不会升高，加热成本降低，从而节省电能，同时可省去了非正常温度升高的冷却，改善了工作环境，增加了电炉的使用寿命。技术研发人员：王嘉树,符恒,李丽芬,王子安,格晓舟受保护的技术使用者：河北俊坚半导体科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6