一种用于制造汽车零部件的冲压模具的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工，具体涉及一种用于制造汽车零部件的冲压模具。

背景技术：

1、汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品。在汽车零部件制动的过程中，冲床是常用的一种冲压设备，其主要是通过模具，做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接和挤压件等等。

2、现有技术中，公告号为cn115722593a的专利文件中，提出一种用于制造汽车零部件的冲压模具及其使用方法，包括：底座，底座的顶部固定安装有一组支柱，支柱的顶部固定安装有防护外壳，防护外壳的内部设置有冲压机构，底座的顶部设置有废料机构，冲压机构包括两个支撑架，两个支撑架的相对一侧均活动插设有传动杆，两个传动杆的相对一侧之间固定插设有第一金属杆，第一金属杆的外表壁活动套设有第一套筒，两个支撑架其中一个的外壁一侧固定安装有电机。通过把切刀和冲压机构一体化设计，从而使得冲压模具可以集冲压和切边为一体，就不需要把汽车零部件的冲压和切边工作分开进行，以此解决上述背景中所提出的问题。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有的冲压模具在使用过程中不方便对原料进行限位，从而影响对零件的加工；

5、2、现有的冲压模具在使用过程中不方便对废料进行清理，进而降低了冲压模具在使用过程中的功能性。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于制造汽车零部件的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种用于制造汽车零部件的冲压模具，包括承重组件；设置在所述承重组件外表面用于放置零件的底模单元；以及设置在所述承重组件外表面用于冲压的上模单元，所述底模单元包括有放置组件和设置在放置组件外表面的限位组件，所述上模单元包括有设置在承重组件上表面的调节组件和设置在调节组件外表面的冲压组件。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述承重组件包括有安装座，所述安装座的一侧可拆卸式连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有与安装座内壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有与安装座内壁底面滑动连接的清理板，所述清理板的另一端内壁滑动连接有与安装座内壁可拆卸式连接的限位滑杆，采用安装座、驱动电机、丝杆、限位滑杆和清理板的相互配合可方便对汽车零部件在冲压产生的废料进行清理。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述放置组件包括有底模板，所述底模板的底面与安装座的上表面固定连接，所述底模板的内壁转动连接有螺杆，所述底模板的另一侧内壁可拆卸式连接有限位杆。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述底模板的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面滑动连接有t形限位块，所述t形限位块的外表面螺纹连接有与固定柱内壁活动卡接的固定栓，通过固定柱、t形限位块和固定栓的相互配合，调节t形限位块的高度，进而调节模具的冲压幅度。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位组件包括有移动板，所述移动板的一侧内壁与螺杆的外表面螺纹连接，所述移动板的另一侧内壁与限位杆的外表面滑动连接，所述移动板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的底面固定连接有与移动板上表面固定连接的弹簧柱一，所述移动板和限位板的上下表面均固定连接有弧形弹片，通过转动螺杆，带动移动板在底模板的限位下移动，进而可调节限位板的之间的间距，进而方便对汽车零件在冲压过程中进行限位。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有安装柱，所述安装柱的底面与安装座的上表面固定连接，所述安装柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部可拆卸式连接有液压缸，所述安装板的外表面可拆卸式连接有限位导轨一。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述冲压组件包括有上模板，所述上模板的顶部与液压缸的伸缩端可拆卸式连接，所述上模板的外表面与限位导轨一的内壁滑动连接。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述上模板的底面固定连接有弹簧柱二，所述弹簧柱二的底面固定连接有定位板，所述定位板的内壁与上模板的底部滑动连接，所述定位板的上表面可拆卸式连接有限位导轨二，所述限位导轨二的内壁与上模板的外表面滑动连接，采用安装柱、安装板、液压缸、限位导轨一、上模板、限位导轨二、定位板和弹簧柱二的相互配合可方便灵活调节上模板的高度，便于对汽车零件进行冲压。

11、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本发明提供一种用于制造汽车零部件的冲压模具，采用安装座、驱动电机、丝杆、限位滑杆和清理板的相互配合可方便对汽车零部件在冲压产生的废料进行清理，从而增加冲压模具的功能性。在使用汽车零部件冲压模具时，由于上模板的冲压作用，会有废料掉落到安装座的内部，可通过启动驱动电机，由驱动电机的驱动端带动丝杆转动，从而可带动清理板在丝杆的限位下转动，进而对废料进行清理。

13、2、本发明提供一种用于制造汽车零部件的冲压模具，采用底模板、螺杆、限位组件、固定柱、t形限位块和固定栓的相互配合可方便对汽车零部件制造用的原料进行限位，同时可根据加工工艺需求调节冲压的幅度大小，进而增加冲压模具的功能性。在使用冲压模具时，首先根据汽车零部件的原料大小调节限位组件的位置，在调节时，通过转动螺杆，带动移动板在底模板的限位下移动，进而可调节限位板的之间的间距，待调节完成后，再将需要冲压的零件放置在底模板的上表面，并根据需求通过固定柱、t形限位块和固定栓的相互配合，调节t形限位块的高度，进而调节模具的冲压幅度。

14、3、本发明提供一种用于制造汽车零部件的冲压模具，采用安装柱、安装板、液压缸、限位导轨一、上模板、限位导轨二、定位板和弹簧柱二的相互配合可方便灵活调节上模板的高度，进而增加冲压模具的灵活性。当汽车零部件固定完成后，可通过启动液压缸，由液压缸的伸缩端带动上模板在限位导轨一的限位下升降，使得定位板先接触到汽车零部件的外表面，由于限位导轨二和弹簧柱二的作用，定位板在上模板底部的外表面继续向上方移动，进而利用上模板和底模板的相互配合对汽车零部件进行冲压。

技术特征：

1.一种用于制造汽车零部件的冲压模具，包括承重组件（1）；

2.根据权利要求1所述的一种用于制造汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述承重组件（1）包括有安装座（11），所述安装座（11）的一侧可拆卸式连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的驱动端固定连接有与安装座（11）内壁转动连接的丝杆（13），所述丝杆（13）的外表面螺纹连接有与安装座（11）内壁底面滑动连接的清理板（15），所述清理板（15）的另一端内壁滑动连接有与安装座（11）内壁可拆卸式连接的限位滑杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述放置组件包括有底模板（21），所述底模板（21）的底面与安装座（11）的上表面固定连接，所述底模板（21）的内壁转动连接有螺杆（22），所述底模板（21）的另一侧内壁可拆卸式连接有限位杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述底模板（21）的内壁固定连接有固定柱（24），所述固定柱（24）的外表面滑动连接有t形限位块（25），所述t形限位块（25）的外表面螺纹连接有与固定柱（24）内壁活动卡接的固定栓（26）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述限位组件（23）包括有移动板（231），所述移动板（231）的一侧内壁与螺杆（22）的外表面螺纹连接，所述移动板（231）的另一侧内壁与限位杆的外表面滑动连接，所述移动板（231）的内壁滑动连接有滑杆（233），所述滑杆（233）的顶部固定连接有限位板（232），所述限位板（232）的底面固定连接有与移动板（231）上表面固定连接的弹簧柱一（234），所述移动板（231）和限位板（232）的上下表面均固定连接有弧形弹片（235）。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述调节组件包括有安装柱（31），所述安装柱（31）的底面与安装座（11）的上表面固定连接，所述安装柱（31）的顶部固定连接有安装板（32），所述安装板（32）的顶部可拆卸式连接有液压缸（33），所述安装板（32）的外表面可拆卸式连接有限位导轨一（34）。

7.根据权利要求6所述的一种用于制造汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述冲压组件包括有上模板（35），所述上模板（35）的顶部与液压缸（33）的伸缩端可拆卸式连接，所述上模板（35）的外表面与限位导轨一（34）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于制造汽车零部件的冲压模具，其特征在于：所述上模板（35）的底面固定连接有弹簧柱二（38），所述弹簧柱二（38）的底面固定连接有定位板（37），所述定位板（37）的内壁与上模板（35）的底部滑动连接，所述定位板（37）的上表面可拆卸式连接有限位导轨二（36），所述限位导轨二（36）的内壁与上模板（35）的外表面滑动连接。

技术总结本发明公开了一种用于制造汽车零部件的冲压模具，涉及汽车零部件加工技术领域，包括承重组件；设置在所述承重组件外表面用于放置零件的底模单元；以及设置在所述承重组件外表面用于冲压的上模单元，所述底模单元包括有放置组件和设置在放置组件外表面的限位组件，所述上模单元包括有设置在承重组件上表面的调节组件。本发明通过采用安装座、驱动电机、丝杆、限位滑杆和清理板的相互配合可方便对汽车零部件在冲压产生的废料进行清理，从而增加冲压模具的功能性，采用底模板、螺杆、限位组件、固定柱、T形限位块和固定栓的相互配合可方便对汽车零部件制造用的原料进行限位，同时可根据加工工艺需求调节冲压的幅度大小。技术研发人员：郝仁欢,朱亮受保护的技术使用者：盐城仁拓精工模具有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6