一种全自动压力试验机及其使用方法与流程

本发明涉及压力检测，具体为一种全自动压力试验机及其使用方法。

背景技术：

1、在材料科学与工程领域，压力试验机是不可或缺的重要检测设备，广泛应用于混凝土、金属、塑料、橡胶等多种材料的物理机械性能测试中。传统的压力试验机多为手动或半自动操作，存在操作繁琐、测试效率低、数据记录不精确等问题，难以满足现代工业对高效、精准测试的需求。

2、随着计算机技术和自动化技术的飞速发展，全自动压力试验机应运而生。这类试验机通过集成先进的计算机控制系统、伺服电机驱动系统以及高精度传感器，实现了试验过程的自动化控制和数据实时采集分析，显著提高了测试效率和准确性。然而，现有的全自动压力试验机在清洁维护、安全防护及多功能测试等方面仍存在不足，特别是在混凝土等易碎材料的测试过程中，试块破裂后的清理工作繁琐且效率低下，影响了设备的连续使用性能。

3、为了克服上述技术缺陷，提高全自动压力试验机的综合性能，本发明提出了一种全新的全自动压力试验机及其使用方法。该试验机不仅集成了高精度测试系统和计算机控制系统，还创新性地设计了自动清洁装置，有效解决了试块破裂后的清理难题，同时增强了设备的安全防护功能，扩展了测试应用范围。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种全自动压力试验机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种全自动压力试验机及其使用方法，包括试验机和工作台，试验机包括基座，基座的顶部固定安装四根支撑杆，四根支撑杆的顶部固定安装顶板，基座的顶部中间区域设置第一液压机，第一液压机的输出端朝上，且其输出端上固定安装检测仓，检测仓的顶部固定安装主电机，主电机的输出端朝上且其上固定安装承载板。

3、根据上述技术方案，承载板的顶部设置第一凹槽，第一凹槽的左右两侧安装第一伸缩杆，第一伸缩杆的端部固定安装第一推板，第一凹槽的前后内嵌入式固定安装滑轨，滑轨内滑动连接第二伸缩杆，第二伸缩杆的端部固定安装第二推板，第二推板的两侧设置侧槽，侧槽的内壁上固定安装短轨，短轨上滑动连接延伸板。

4、根据上述技术方案，顶板的顶部设置第二液压机，第二液压机的输出端朝下且贯穿顶板，第二液压机的输出端上固定安装组合板，组合板的底部设置第二凹槽，第二凹槽内设置若干根升降杆，升降杆的底部设置电控轴承球，电控轴承球上设置压板。

5、根据上述技术方案，第一凹槽的四面侧壁下部分区域均设置镂空槽。

6、根据上述技术方案，检测仓内设置四根金属管，其贯穿检测仓顶部面，第一凹槽上设置四处连接孔，每个连接孔与一根金属管垂直匹配。

7、根据上述技术方案，检测仓内的底部固定安装驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装转杆，转杆的端部轴承安装切割刀。

8、根据上述技术方案，试验机的三面设置防护壳。

9、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有压板，对混凝土块的整体、棱结构、对角结构和内部结构均能进行检测，且在每个混凝土块检测后能自动清洁，大大提高了混凝土块的检测质量、精度和效率；

10、通过设置有承载板，在每次检测完一个混凝土块后，智能系统驱动主电机运行，带动承载板旋转，承载板表面的碎屑会经由镂空槽甩出，简化了混凝土块破裂后的清理工作，减少了人工干预，提高了测试效率。

技术特征：

1.一种全自动压力试验机，包括试验机（1）和工作台（2），其特征在于，所述试验机（1）包括基座（3），所述基座（3）的顶部固定安装四根支撑杆（4），四根所述支撑杆（4）的顶部固定安装顶板（5），所述基座（3）的顶部中间区域设置第一液压机（25），所述第一液压机（25）的输出端朝上，且其输出端上固定安装检测仓（26），所述检测仓（26）的顶部固定安装主电机（6），所述主电机（6）的输出端朝上且其上固定安装承载板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述承载板（7）的顶部设置第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）的左右两侧安装第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的端部固定安装第一推板（10），所述第一凹槽（8）的前后内嵌入式固定安装滑轨（11），所述滑轨（11）内滑动连接第二伸缩杆（12），所述第二伸缩杆（12）的端部固定安装第二推板（13），所述第二推板（13）的两侧设置侧槽（14），所述侧槽（14）的内壁上固定安装短轨（15），所述短轨（15）上滑动连接延伸板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述顶板（5）的顶部设置第二液压机（17），所述第二液压机（17）的输出端朝下且贯穿顶板（5），所述第二液压机（17）的输出端上固定安装组合板（18），所述组合板（18）的底部设置第二凹槽（19），所述第二凹槽（19）内设置若干根升降杆（20），所述升降杆（20）的底部设置电控轴承球（23），所述电控轴承球（23）上设置压板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述第一凹槽（8）的四面侧壁下部分区域均设置镂空槽（24）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述检测仓（26）内设置四根金属管（27），其贯穿所述检测仓（26）顶部面，所述第一凹槽（8）上设置四处连接孔（28），每个所述连接孔（28）与一根所述金属管（27）垂直匹配。

6.根据权利要求5所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述检测仓（26）内的底部固定安装驱动电机（29），所述驱动电机（29）的输出端上固定安装转杆（30），所述转杆（30）的端部轴承安装切割刀（31）。

7.根据权利要求6所述的一种全自动压力试验机，其特征在于，所述试验机（1）的三面设置防护壳（22）。

8.根据权利要求7所述的一种全自动压力试验机的使用方法，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的一种全自动压力试验机的使用方法，其特征在于，对混凝土块的顶部棱结构的检测流程为：步骤一，确认混凝土块预进入预设置放区域；

10.根据权利要求9所述的一种全自动压力试验机的使用方法，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种全自动压力试验机及其使用方法，涉及压力检测技术领域，包括试验机和工作台，试验机包括基座，基座的顶部固定安装四根支撑杆，四根支撑杆的顶部固定安装顶板，基座的顶部中间区域设置第一液压机，第一液压机的输出端朝上，且其输出端上固定安装检测仓，检测仓的顶部固定安装主电机，主电机的输出端朝上且其上固定安装承载板，承载板的顶部设置第一凹槽，第一凹槽的左右两侧安装第一伸缩杆，第一伸缩杆的端部固定安装第一推板，本设备对混凝土块的整体、棱结构、对角结构和内部结构均能进行检测，且在每个混凝土块检测后能自动清洁，大大提高了混凝土块的检测质量、精度和效率。技术研发人员：田芬芬,颜江,孙玲,朱楚,陶双华,王康受保护的技术使用者：南京路通检测有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13