一种便于定位的铸件生产制造焊接设备的制作方法

本发明涉及钎焊设备，具体涉及一种便于定位的铸件生产制造焊接设备。

背景技术：

1、在铸件生产制造过程中，焊接是关键环节之一，传统的铸件焊接设备往往存在定位不准确、焊接材料注入角度和位置难以调整、设备运行不稳定以及缺乏有效的辅助装置等问题，在定位方面，不准确的定位会导致钎料倾倒不精准，严重影响焊接精度，而焊接材料注入角度和位置的固定性限制了焊接的灵活性和质量，同时，设备运行过程中缺乏有效的防脱和减振措施，容易出现故障，此外，在焊接完成后，缺乏安全可靠的辅助装置来推出铸件，不仅增加了操作人员被烫伤的风险，还影响了生产效率。

2、该设备通过设置调节装置和导向装置，能够精确调整横向和纵向位置，实现对焊接位置的精准定位，提高焊接精度，尖头定位装置通过连接装置和卡位装置的配合，可调整焊接材料的注入角度和位置，连接装置灵活输送焊接材料，提高焊接适应性和精度，防脱装置保证设备运行稳定，防止故障，辅助装置中的推动装置可安全推出焊接后的铸件，避免烫伤，配合滚动装置确保铸件稳定推出箱体。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于定位的铸件生产制造焊接设备，包括：箱体，所述箱体外部的侧壁固定连接有支撑架；调节装置，所述调节装置外壁与箱体的内壁转动连接；导向装置，所述导向装置的外壁与调节装置的外壁固定连接；辅助装置，所述辅助装置的外壁与支撑架的外壁固定连接；所述调节装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁滚动连接有第一传动带，所述第一传动带内部的侧壁滚动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有横向调节架，所述箱体的外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的外壁滚动连接有第二传动带，所述第二传动带内部的侧壁滚动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外壁螺纹连接有纵向调节架；所述导向装置包括尖头定位装置，所述尖头定位装置的外壁固定连接有软质导向管，所述软质导向管的外壁滑动连接有防脱装置，所述防脱装置的内壁滑动连接有限位杆，设置调节装置和导向装置共同作用，精确地调整导向装置横向和纵向位置，实现对焊接位置的精准定位，使得钎料倾倒精准，从而提高焊接精度。

2、优选的，所述限位杆的外壁与箱体内部的侧壁固定连接，所述第一螺杆的外壁和第二螺杆的外壁均与箱体的内壁转动连接，所述第一调节杆的外壁和第二调节杆的外壁均与箱体的内壁转动连接，所述第一螺杆的外壁与横向调节架的内壁螺纹连接，所述第一调节杆的外壁与纵向调节架的内壁螺纹连接，所述第一伺服电机底部的外壁和第二伺服电机底部的外壁均与支撑架的外壁固定连接。

3、优选的，所述尖头定位装置包括防脱套，所述防脱套的内壁固定连接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有连接管，所述固定套的外壁通过纵向滑动架与纵向调节架的内壁滑动连接，且纵向滑动架的内壁固定连接在固定套的外壁，所述固定套的外壁通过横向滑动架与横向调节架的内壁滑动连接，且横向滑动架的内壁固定连接在固定套的外壁，所述防脱套底部的外壁固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有连接装置，所述连接装置的内壁转动连接有卡位装置。

4、优选的，所述连接装置包括固定架，所述固定架的外壁转动连接有转动环，所述转动环的内壁开设有齿槽，所述转动环的外壁固定连接有限位导轨，所述限位导轨的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块底部的内壁固定连接有注入头，所述注入头顶部的外壁固定连接有软胶管，设置连接装置输送焊接材料，可以灵活地调整焊接材料的注入位置，提高焊接的适应性和精度。

5、优选的，所述卡位装置包括转动盘，所述转动盘底部的外壁固定连接有限位盘，所述限位盘的外壁转动连接有连杆，所述连杆的外壁转动连接有滑动柱，所述滑动柱的外壁固定连接有齿形盘。

6、优选的，所述滑动柱的外壁与固定架的内壁固定连接，所述转动盘的外壁与限位盘的外壁均与固定架的内壁转动连接，所述软胶管顶部的外壁与连接管底部的外壁固定连接，所述连接管远离软胶管的一端与软质导向管的外壁固定连接，所述固定架的外壁与横向调节架的外壁滑动连接，所述固定架的外壁与纵向调节架的外壁滑动连接，通过设置尖头定位装置，通过连接装置和卡位装置的配合，可调节注入头位置的同时，还可固定注入头位置，从而可以根据需要调整焊接材料的注入角度和位置，提高焊接质量。

7、优选的，所述防脱装置包括滑动环，所述滑动环的外壁固定连接有滚动轴承，所述滑动环的侧壁对称固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆远离固定环的一端固定连接有阻挡环，所述阻尼杆的外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与固定环的外壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与阻挡环的外壁固定连接，所述阻挡环的内壁和滑动环的内壁均与限位杆的外壁滑动连接，通过设置防脱装置，阻挡环接触至箱体后，阻挡环将挤压压缩弹簧和阻尼杆，此时的压缩弹簧自身因挤压而产生弹力，配合阻尼杆通过反作用力减轻撞击带来的震动，保证导向装置的运行稳定，防止设备出现故障。

8、优选的，所述辅助装置包括气缸，所述气缸的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有定位架，所述定位架顶部的外壁固定连接有推动装置，所述定位架的内壁滑动连接有滚动装置，所述定位架的外壁与箱体的内壁滑动连接，所述气缸远离连接板的一端与支撑架的外壁固定连接。

9、优选的，所述推动装置包括直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块顶部的外壁固定连接有电动调节杆，所述电动调节杆的顶端固定连接有推动板，所述推动板的外壁固定连接有限制杆，所述限制杆的外壁与箱体的内壁滑动连接，所述直流电机底部的外壁与定位架顶部的外壁固定连接，所述内螺纹块外壁与定位架的外壁滑动连接。

10、优选的，所述滚动装置包括活动块，所述活动块的内壁转动连接有滚轮，所述活动块顶部的外壁固定连接有伸缩杆，所述活动块两侧的外壁固定连接有防脱块，所述防脱块的外壁和活动块的外表均与定位架的内壁滑动连接，所述伸缩杆远离活动块的一端与定位架的外壁固定连接，通过设置辅助装置，其中推动装置可推动焊接后的铸件脱离箱体，避免人员直接接触高温位置，防止烫伤，同时可清理箱体底部，配合滚动装置，使得辅助装置稳定移动，保证了焊接后的铸件可被稳定推出箱体。

11、本发明的有益效果如下：

12、1.本发明通过设置调节装置和导向装置共同作用，精确地调整导向装置横向和纵向位置，实现对焊接位置的精准定位，使得钎料倾倒精准，从而提高焊接精度。

13、2.本发明通过设置尖头定位装置，通过连接装置和卡位装置的配合，可调节注入头位置的同时，还可固定注入头位置，从而可以根据需要调整焊接材料的注入角度和位置，提高焊接质量。

14、3.本发明通过设置连接装置输送焊接材料，可以灵活地调整焊接材料的注入位置，提高焊接的适应性和精度。

15、4.本发明通过设置防脱装置，阻挡环接触至箱体后，阻挡环将挤压压缩弹簧和阻尼杆，此时的压缩弹簧自身因挤压而产生弹力，配合阻尼杆通过反作用力减轻撞击带来的震动，保证导向装置的运行稳定，防止设备出现故障。

16、5.本发明通过设置辅助装置，其中推动装置可推动焊接后的铸件脱离箱体，避免人员直接接触高温位置，防止烫伤，同时可清理箱体底部，配合滚动装置，使得辅助装置稳定移动，保证了焊接后的铸件可被稳定推出箱体。