一种工业废水智能化一体式净化装置及工艺的制作方法

本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种工业废水智能化一体式净化装置及工艺。

背景技术：

1、工业废水是工业生产过程中排出的废液，其中包含大量的工业生产废料、中间产物、副产品等，是造成环境中水污染的主要原因之一。在废水外排前，需要对其进行净化处理。现有技术中的工业废水快速净化装置主要以物理、化学和生物为主要手段，通常先采用物理手段进行过滤、胶体沉降、再通过化学添加剂清除水中的可溶性杂质、最后通过微生物直接改变水质，达到消毒、净化的最终目的。其中，物理手段的过滤为第一步，刚排放出来的工业废水中有很多不可溶的杂质，需要先进行过滤，减小后续净化工序的压力；预先过滤一般采用过滤网，在现有技术中，过滤网在长期工作后容易堵塞过滤孔，降低装置的过滤效率。

2、在公告号为cn116328397b的中国专利申请中公开了一种工业废水快速净化装置，包括箱体、出水管和电机，所述箱体的内部通过螺栓固定安装有进水管，所述箱体的内部转动安装有过滤网，所述过滤网的表面开设有过滤口，所述箱体内壁的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板和箱体内壁之间的上下两侧依次安装有动力轴和支撑轴，使过滤网具备了在进行过滤工作的同时，同步清理杂质、收集杂质的功能。

3、类似上述的过滤网在使用过程中，工业废水中含有的固体杂质会堵塞在过滤件的过滤孔内部，随着过滤件的转动，且过滤孔的底端转动至其顶端过程中，过滤孔堵塞的杂质会再次掉落在过滤孔的内底部，会再次堆积在过滤孔的内底部造成堵塞，从而影响过滤件的过滤性能，且掉落的固体杂质会对过滤件内部的其他固体杂质以及过滤件造成冲击，容易造成过滤件的损坏变形，并且过滤孔内部的堵塞物受到强硬挤压排出时，同样会造成过滤孔的损坏变形，从而降低过滤孔的过滤性能。

技术实现思路

1、本发明提供一种工业废水智能化一体式净化装置及工艺，旨在解决相关技术中过滤孔内部的堵塞物受到强硬挤压排出时，同样会造成过滤孔的损坏变形，从而降低过滤孔的过滤性能的问题。

2、本发明的一种工业废水智能化一体式净化装置，包括一体式净化机体和进液管道，所述一体式净化机体内设有废水预处理箱，所述一体式净化机体与废水预处理箱之间连通有连通水管；所述废水预处理箱与进液管道相连通，所述废水预处理箱的底部连通有排料管；所述废水预处理箱的内部设有过滤件，所述过滤件包括框架，所述框架的中部具有内过滤腔，所述框架上具有多个呈环形排列工作槽，工作槽的内部设有方形架，所述方形架的内部设有多个过滤板，所述过滤板的内部设有两个连接板，所述连接板的一侧开设有半圆孔，且相对称的两个所述连接板上的半圆孔能够对接并组成一个圆形孔，用于过滤废水中的杂质；所述过滤件上设置有推拉组件以及联动组件，所述推拉组件包括固定在过滤板内壁的凹台，所述凹台的内部滑动连接有推柱。

3、优选的，所述废水预处理箱上开设有限位插槽，限位插槽的内部滑动连接有收集件。

4、优选的，所述过滤件上安装有翻转组件，所述翻转组件包括第一转动轴，所述第一转动轴的一端连接在方形架的外壁上，所述第一转动轴的另一端连接有第一齿轮，所述废水预处理箱的内部设有弧形板，所述弧形板上设有齿条。

5、优选的，所述第一齿轮上固定有两个相对称的限位柱，所述框架朝向第一齿轮的一侧开设有与限位柱相适配的限位圆槽，且所述限位柱插接在限位圆槽的内部。

6、优选的，所述框架朝向过滤板的一侧具有六边形肋部，且六边形肋部具有内腔。

7、优选的，所述方形架的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧连接有侧板，所述侧板上设有连接架，所述连接架上设有滚轮。

8、优选的，所述联动组件包括固定在过滤板外壁上的旋转轴，所述旋转轴上开设有第一限位口以及圆形限位槽，且所述第一限位口以及圆形限位槽相连通，且所述滑板滑动连接在第一限位口的内部。

9、优选的，所述滑板的一端固定有第一转动盘，第一转动盘远离滑板的一侧转动连接有第一联动轴，所述旋转轴的内壁开设有联动滑槽，且联动滑槽与圆形限位槽相连通，第一联动轴的外壁固定有多个呈环形排列的限位凸起。

10、优选的，所述六边形肋部的内腔滑动连接有凹板，凹板的一侧固定有与第一联动轴一一对应的推动块。

11、还提供一种工业废水智能化一体式净化工艺，包括如下步骤：

12、步骤一：把工业废水通过进液管道先输入废水预处理箱内，并通过所述过滤件对污水进行初步过滤；

13、步骤二：经所述过滤件过滤后的液体通过连通水管流入一体式净化机体的生物膜内并进行净化处理；

14、步骤三：控制所述驱动组件带动过滤件转动以调节连接板的角度，通过所述推拉组件配合联动组件使相邻的连接板相互远离，且所述连接板相互远离的同时转动，使所述连接板表面的杂质排向收集件的内部；

15、步骤四：通过所述废水预处理箱的底部连通的排料管排出过滤的杂质。

16、本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过废水预处理箱内部设置的框架以及弧形板，框架上设置的方形架以及第一转动轴、方形架内部设置的过滤板以及连接板，连接板上开设的半圆孔，第一转动轴上设置的第一齿轮，弧形板上设置的齿条，当第一齿轮与齿条啮合连接时，第一齿轮通过第一转动轴能够带动相连接的框架围绕其轴向进行转动，从而使过滤板以及连接板的内外面进行转换，同时过滤板以及连接板表面的杂质能够排出，保持连接板上的半圆孔的过滤性能。

18、2、本发明通过过滤板内部设置的凹台以及滑板，凹台内部设置的推柱以及第一复位弹簧，滑板上设置的侧板以及连接架，连接架上设置的滚轮，滑板滑向过滤板的内部时，通过侧板、连接架以及滚轮的配合，能够挤压推柱，从而带动过滤板内部的两个连接板互相靠近，从而便于排出半圆孔内部堵塞的固体杂质。

19、3、本发明通过方形架上设置的旋转轴，旋转轴上开设的第一限位口、圆形限位槽以及联动滑槽，旋转轴内部设置的第一联动轴以及第一转动盘，第一联动轴上设置的限位凸起，通过旋转轴、第一联动轴、第一转动盘、第一限位口以及联动滑槽的配合，能够控制连接板的滑动状态以及过滤板的转动状态，从而便于排出方形架、过滤板以及连接板表面的固体杂质，保证过滤的效果。

技术特征：

1.一种工业废水智能化一体式净化装置，包括一体式净化机体（10）和进液管道（12），其特征在于，所述一体式净化机体（10）内设有废水预处理箱（11），所述一体式净化机体（10）与废水预处理箱（11）之间连通有连通水管；

2.根据权利要求1所述的工业废水智能化一体式净化装置，其特征在于，所述废水预处理箱（11）上开设有限位插槽，限位插槽的内部滑动连接有收集件（14）。

3.根据权利要求2所述的工业废水智能化一体式净化装置，其特征在于，所述过滤件（13）上安装有翻转组件（20），所述翻转组件（20）包括第一转动轴（21），所述第一转动轴（21）的一端连接在方形架（131）的外壁上，所述第一转动轴（21）的另一端连接有第一齿轮（23），所述废水预处理箱（11）的内部设有弧形板（24），所述弧形板（24）上设有齿条（25）。

4.根据权利要求3所述的工业废水智能化一体式净化装置，其特征在于，所述第一齿轮（23）上固定有两个相对称的限位柱（28），所述框架（130）朝向第一齿轮（23）的一侧开设有与限位柱（28）相适配的限位圆槽（29），且所述限位柱（28）插接在限位圆槽（29）的内部。

5.根据权利要求4所述的工业废水智能化一体式净化装置，其特征在于，所述框架（130）朝向过滤板（132）的一侧具有六边形肋部，且六边形肋部具有内腔。

6.根据权利要求5所述的工业废水智能化一体式净化装置，其特征在于，所述方形架（131）的内部滑动连接有滑板（305），所述滑板（305）的一侧连接有侧板（306），所述侧板（306）上设有连接架（307），所述连接架（307）上设有滚轮（308）。

7.根据权利要求6所述的工业废水智能化一体式净化装置，其特征在于，所述联动组件（31）包括固定在过滤板（132）外壁上的旋转轴（310），所述旋转轴（310）上开设有第一限位口（311）以及圆形限位槽，且所述第一限位口（311）以及圆形限位槽相连通，且所述滑板（305）滑动连接在第一限位口（311）的内部。

8.根据权利要求7所述的工业废水智能化一体式净化装置，其特征在于，所述滑板（305）的一端固定有第一转动盘（314），第一转动盘（314）远离滑板（305）的一侧转动连接有第一联动轴（313），所述旋转轴（310）的内壁开设有联动滑槽（315），且联动滑槽（315）与圆形限位槽相连通，第一联动轴（313）的外壁固定有多个呈环形排列的限位凸起（316）。

9.根据权利要求8所述的工业废水智能化一体式净化装置，其特征在于，所述六边形肋部的内腔滑动连接有凹板（317），凹板（317）的一侧固定有与第一联动轴（313）一一对应的推动块（318）。

10.一种工业废水智能化一体式净化工艺，所述净化工艺采用权利要求9的工业废水智能化一体式净化装置对工业废水进行过滤，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明提出了一种工业废水智能化一体式净化装置及工艺，涉及工业废水处理技术领域，包括一体式净化机体和进液管道，所述一体式净化机体内设有废水预处理箱，所述一体式净化机体与废水预处理箱之间连通有连通水管，所述废水预处理箱的内部设有过滤件。本发明的工业废水智能化一体式净化装置，通过在过滤板内部设置的凹台以及滑板，凹台内部设置的推柱以及第一复位弹簧，滑板上设置的侧板以及连接架，连接架上设置的滚轮，滑板滑向过滤板的内部时，通过侧板、连接架以及滚轮的配合，能够挤压推柱，从而带动过滤板内部的两个连接板互相靠近，能排出半圆孔内部堵塞的固体杂质，通过对污水的预处理，降低污水处理时的堵塞，保证污水处理效果。技术研发人员：石杨玲,方渝超,赵涛,刘占鳌受保护的技术使用者：诸暨市蓝欣环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13