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应用于调制乳的净乳设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:45:24

本技术涉及调制乳,具体为应用于调制乳的净乳设备。

背景技术:

1、调制乳是以不低于80%的生牛、羊乳或复原乳为主要原料,添加其他原料或食品添加剂或营养强化剂,采用适当的杀菌或灭菌等工艺制成的液体产品,在调制乳使用加工过程中需要使用净乳设备。

2、经检索,专利号为cn218473993u,名称为乳制品加工用的净乳设备,包括净乳离心机,通过研究分析发现,虽然可以将净乳过程产生的固体杂质进一步进行分离,从而避免直接排放固体杂质时,将固体杂质中含有的奶液也一起排走,造成奶液的浪费,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

3、如:在使用过程中,不具备消毒功能,不方便对净乳设备内部进行消毒,长时间使用容易导致净乳设备滋生细菌,影响调制乳的品质,不利于净乳设备的使用,降低了净乳设备的实用性,为解决以上技术问题,为此,我们设计出应用于调制乳的净乳设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供应用于调制乳的净乳设备,具备消毒功能的优点,解决了不具备消毒功能,不方便对净乳设备内部进行消毒,长时间使用容易导致净乳设备滋生细菌,影响调制乳的品质,不利于净乳设备使用的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:应用于调制乳的净乳设备,包括底板,所述底板顶部的前侧固定连接有分离罐,所述分离罐的顶部活动套设有盖板,所述盖板顶部的中心处固定连通有过滤箱,所述过滤箱的前侧设置有过滤板,所述过滤板的后侧贯穿至过滤箱的内腔,所述过滤箱的顶部固定连通有进料阀,所述盖板顶部的后侧固定连通有风箱,所述风箱内腔的右侧固定连接有风机,所述底板顶部的后侧固定连接有消毒装置,所述消毒装置包括水箱,所述水箱的底部与底板固定连接,所述水箱内腔的底部固定连接有水泵,所述水泵的后侧固定连通有输送管,所述输送管远离水泵的一侧贯穿水箱并固定连通有u型管,所述u型管的内侧贯穿至分离罐的内腔并固定连通有喷洒板,所述水箱的顶部固定连通有进水阀,所述水箱的右侧固定连通有排水管,所述分离罐的内腔从上至下依次固定连接有过滤圈板和固定板,所述固定板的底部固定连接有分离装置。

3、优选的,所述喷洒板的外侧与分离罐的内腔固定连接,所述排水管的顶部固定连接有第二阀门。

4、优选的,所述分离装置包括保护框,所述保护框的顶部与固定板的底部固定连接,所述保护框内腔的底部固定连接有步进电机,所述步进电机输出端的顶部固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部从上至下依次贯穿过滤圈板和固定板,所述转动杆的顶部固定连接有笼架,所述笼架的内腔设置有过滤筒,所述转动杆的顶部固定套设有清洁毛刷,所述笼架和过滤筒的顶部与盖板为滑动接触,所述清洁毛刷的底部与过滤圈板的顶部相接触,所述清洁毛刷的外侧与分离罐的内腔为滑动接触。

5、优选的,所述分离罐右侧的底部固定连通有排料管,排料管的顶部固定连接有第一阀门,所述固定板的表面开设有掉入孔。

6、优选的,所述风机右侧的吸风口贯穿风箱,所述风机底部的出风口贯穿盖板。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

8、本实用新型通过水泵、输送管、u型管、喷洒板和风机配合使用,具有消毒功能的优点,方便对净乳设备内部进行消毒,长时间使用不易导致净乳设备滋生细菌,提高调制乳的品质,利于净乳设备使用。

技术特征:

1.应用于调制乳的净乳设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的前侧固定连接有分离罐(2),所述分离罐(2)的顶部活动套设有盖板(3),所述盖板(3)顶部的中心处固定连通有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的前侧设置有过滤板(4),所述过滤板(4)的后侧贯穿至过滤箱(5)的内腔,所述过滤箱(5)的顶部固定连通有进料阀(6),所述盖板(3)顶部的后侧固定连通有风箱(7),所述风箱(7)内腔的右侧固定连接有风机(12),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有消毒装置(8),所述消毒装置(8)包括水箱(81),所述水箱(81)的底部与底板(1)固定连接,所述水箱(81)内腔的底部固定连接有水泵(82),所述水泵(82)的后侧固定连通有输送管(84),所述输送管(84)远离水泵(82)的一侧贯穿水箱(81)并固定连通有u型管(86),所述u型管(86)的内侧贯穿至分离罐(2)的内腔并固定连通有喷洒板(87),所述水箱(81)的顶部固定连通有进水阀(85),所述水箱(81)的右侧固定连通有排水管(83),所述分离罐(2)的内腔从上至下依次固定连接有过滤圈板(11)和固定板(10),所述固定板(10)的底部固定连接有分离装置(9)。

2.根据权利要求1所述的应用于调制乳的净乳设备,其特征在于:所述喷洒板(87)的外侧与分离罐(2)的内腔固定连接,所述排水管(83)的顶部固定连接有第二阀门。

3.根据权利要求1所述的应用于调制乳的净乳设备,其特征在于:所述分离装置(9)包括保护框(91),所述保护框(91)的顶部与固定板(10)的底部固定连接,所述保护框(91)内腔的底部固定连接有步进电机(92),所述步进电机(92)输出端的顶部固定连接有转动杆(93),所述转动杆(93)的顶部从上至下依次贯穿过滤圈板(11)和固定板(10),所述转动杆(93)的顶部固定连接有笼架(95),所述笼架(95)的内腔设置有过滤筒(96),所述转动杆(93)的顶部固定套设有清洁毛刷(94),所述笼架(95)和过滤筒(96)的顶部与盖板(3)为滑动接触,所述清洁毛刷(94)的底部与过滤圈板(11)的顶部相接触,所述清洁毛刷(94)的外侧与分离罐(2)的内腔为滑动接触。

4.根据权利要求1所述的应用于调制乳的净乳设备,其特征在于:所述分离罐(2)右侧的底部固定连通有排料管,排料管的顶部固定连接有第一阀门,所述固定板(10)的表面开设有掉入孔。

5.根据权利要求1所述的应用于调制乳的净乳设备,其特征在于:所述风机(12)右侧的吸风口贯穿风箱(7),所述风机(12)底部的出风口贯穿盖板(3)。

技术总结本技术涉及调制乳领域,尤其是应用于调制乳的净乳设备,包括底板,底板顶部的前侧固定连接有分离罐,分离罐的顶部活动套设有盖板,盖板顶部的中心处固定连通有过滤箱,过滤箱的前侧设置有过滤板,过滤板的后侧贯穿至过滤箱的内腔,过滤箱的顶部固定连通有进料阀,盖板顶部的后侧固定连通有风箱,风箱内腔的右侧固定连接有风机,底板顶部的后侧固定连接有消毒装置,分离罐的内腔从上至下依次固定连接有过滤圈板和固定板。本技术通过水泵、输送管、U型管、喷洒板和风机配合使用,具有消毒功能的优点,方便对净乳设备内部进行消毒,长时间使用不易导致净乳设备滋生细菌,提高调制乳的品质,利于净乳设备使用。技术研发人员:龙江,孙玉金,孙家焕受保护的技术使用者:云南乍甸乳业有限责任公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/6/13

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