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一种蝉茶加工制备工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:46:33

本发明涉及茶加工,具体地说是一种蝉茶加工制备工艺。

背景技术:

1、茶树嫩茎、嫩叶受小绿叶蝉成虫和若虫刺吸汁液危害后,茶树鲜叶香气成分发生改变,使得成品茶具有天然的花蜜香。但是,因受小绿叶蝉成虫和若虫刺吸咬食嫩芽叶易脱水,且受刺吸咬食程度和刺吸咬食后至采摘期间的时间间隔不同,导致茶鲜叶含水量不同,给后续的加工带来了极大困难,导致成品茶品质也参差不齐。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蝉茶加工制备工艺,用于解决因小绿叶蝉成虫和若虫刺吸咬食程度不同,以及刺吸咬食后至采摘期间的时间间隔不同,导致茶鲜叶含水量不同,而产生的成品茶品质不同的问题。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种蝉茶加工制备工艺,包括以下步骤:

3、s1、鲜叶预处理

4、s1.1采摘茶鲜叶,并根据鲜叶嫩度进行分级,将不同级别的鲜叶摊放在不同的鲜叶预处理设备内;鲜叶在预处理设备内摊放为薄摊、不压张状态;

5、s1.2向预处理设备内投放小绿叶蝉成虫,通过黄光引诱小绿叶蝉刺吸咬食鲜叶;预处理设备内温度控制在25℃-28℃,相对湿度控制在65%-70%,摊放时间为6h-8h;

6、s1.3收集小绿叶蝉并取出;

7、s2、碰青

8、采用振动方式使得茶鲜叶跳跃进行碰青处理,碰青时间控制在3min-5min内,碰青后将茶鲜叶薄摊静置;

9、s3、杀青

10、采用蒸汽+高热风的方式进行杀青得到杀青叶;

11、s4、摊凉

12、杀青后将杀青叶迅速均匀薄摊于摊凉平台或篾盘中,进行自然摊凉回潮,摊凉厚度为2cm-3cm,摊凉时间为20min-30min;

13、s5、理条

14、利用多功能理条机进行理条,理条分两个阶段:

15、第一阶段,理条温度为160 ℃-180 ℃,转速为1000r/min-1200r/min,每槽投叶量为0.1kg-0.2kg,时间为2min-5min,将杀青叶炒至挺直后,下锅摊凉回潮30min左右;

16、第二阶段,理条温度为80 ℃-100 ℃,每槽投叶量0.15 kg-0.25 kg,时间为5min-10min,炒至杀青叶挺直成形,茶条有刺手感即可;

17、s6、干燥

18、以烘干方式对经过理条的茶叶进行干燥;

19、s7、筛分与挑剔

20、s7.1通过筛分去除经干燥处理后的茶叶中的片末;

21、s7.2使用光电色选机或人工进行挑剔,动作宜轻以防芽叶断碎,拣去暗绿、色杂、叶片和各种夹杂物;

22、s8、提香

23、采用箱式茶叶烘焙提香机对经筛分与挑剔后的茶叶进行提香,提香处理温度为65℃-70℃,提香处理的时间为30min-60min,提香处理后茶叶含水量在5%左右;

24、s9、包装

25、茶叶提香后下机摊凉至室温,然后装箱密封。

26、进一步地,步骤s1.2中,投放密度为每1cm2投放1头小绿叶蝉。

27、进一步地,步骤s1.3中,开启强光驱逐及风力抽吸系统,驱赶小绿叶蝉向预处理设备的小绿叶蝉吸出口移动,进而实现对小绿叶蝉的收集。

28、进一步地,步骤s2中,将鲜叶摊放至芽叶萎软、色泽暗绿、花香显露,含水量为68%-70%后进行碰青处理。

29、进一步地,步骤s3中,先进行蒸汽杀青,蒸汽杀青的温度为100℃-105℃,蒸汽杀青的时间为60s-80s;然后进行连续高热风杀青,高热风杀青的温度为280℃-380℃,高热风杀青的时间为2 min -3min,直至叶子卷缩、花香显露、含水量在45%-50%之间为适度。

30、进一步地,步骤s6中,烘干分为两次:

31、第一次烘干,选用斗式烘焙机或链板式烘干机,烘干时温度为80℃-90℃,茶叶厚度为2cm-3cm,烘干时间为20min-30min;第一次烘干后,将茶叶下机薄摊进行摊凉,摊凉时间为30min-60min;

32、第二次烘干,烘干时温度为65℃-75℃,烘至足干,挑拣最粗壮芽头,用手指一捻能成粉末即可下烘,此时茶叶含水量在7%左右。

33、进一步地,步骤s1.1中,所述预处理设备包括匀料摊叶装置、网状运输带、箱体、管道微孔通风系统、管道微孔氧气供给系统、过滤式排风系统、小绿叶蝉收集装置、风力抽吸系统、温度传感器、湿度传感器和光敏传感器,所述网状运输带设置在箱体内侧,在每层网状运输带的上方设置黄光质led补偿灯和强光led灯,所述箱体的一端具有小绿叶蝉放入口和茶鲜叶上料口,所述箱体的另一端为小绿叶蝉吸出口,所述箱体的另一端设置有小绿叶蝉收集装置,所述小绿叶蝉收集装置上设置有风力抽吸系统,所述网状运输带的上方设置有依次设置的管道微孔通风系统、管道微孔氧气供给系统、过滤式排风系统、热风系统、冷风系统和匀料摊叶装置,所述管道微孔通风系统用于向箱体内加入空气,所述管道微孔氧气供给系统用于向箱体内供给氧气,所述过滤式排风系统用于对箱体内部进行排风;所述热风系统和冷风系统均与管道微孔通风系统连通,所述匀料摊叶装置用于对网状运输带上的茶鲜叶进行匀料摊平,在所述网状运输带的上方还设置有依次设置的温度传感器、湿度传感器和光敏传感器,所述温度传感器用于检测箱体内的空气温度,所述湿度传感器用于检测箱体内的空气湿度,所述光敏传感器用于检测箱体内部的光照强度。

34、进一步地,所述网状运输带为三层结构,每层间隔距离为50cm ,所述网状运输带的三层之间同步运动。

35、进一步地,步骤s2中,所述碰青设备包括支架、减震弹簧、振动槽和振动机,所述振动槽的进料口高、出料口低,所述振动槽的下方具有高频振动机,所述振动槽底部通过减震弹簧与支架连接。

36、进一步地,步骤s3中,所述杀青设备包括蒸汽室、蒸汽发生器、进出轨道、旋转网盘、高热风发生器、离心鼓风机、热风管道和冷风管道,所述蒸汽室的内侧具有蒸汽发生器,两所述进出轨道平行设置且固定在蒸汽室的侧壁,所述旋转网盘位于两进出轨道之间,在所述进出轨道上滑动安装有滑块,所述旋转网盘转动安装在两滑块之间,在所述旋转网盘的上方设有与滑块转动连接的旋转毛刷,所述旋转网盘的下方具有冷风供给口和高热风供给口,所述高热风供给口通过热风管道与高热风发生器连接,所述离心鼓风机通过冷风管道与冷风供给口连接。

37、本发明的有益效果是:本发明通过对茶鲜叶进行预处理,即对正常无虫害一芽一、二叶鲜叶进行摊青处理时,投入小绿叶蝉成虫和若虫对茶鲜叶进行集中刺吸咬食,有效解决因小绿叶蝉刺吸咬食程度不同、刺吸咬食后至采摘期间的时间间隔不同而导致的鲜叶失水程度不同问题;同时通过控温控湿补光摊青、碰青增香、蒸汽+高热风杀青的技术运用,有效提高蝉茶的外形美观度、整齐度、色泽润度、香气馥郁度和滋味的鲜醇度品质。

技术特征:

1.一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,步骤s1.2中,投放密度为每1cm2投放1头小绿叶蝉。

3.根据权利要求2所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,步骤s1.3中,开启强光驱逐及风力抽吸系统,驱赶小绿叶蝉向预处理设备的小绿叶蝉吸出口移动,进而实现对小绿叶蝉的收集。

4.根据权利要求1所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,步骤s2中,将鲜叶摊放至芽叶萎软、色泽暗绿、花香显露,含水量为68%-70%后进行碰青处理。

5.根据权利要求1所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,步骤s3中,先进行蒸汽杀青,蒸汽杀青的温度为100℃-105℃,蒸汽杀青的时间为60s-80s;然后进行连续高热风杀青,高热风杀青的温度为280℃-380℃,高热风杀青的时间为2 min -3min,直至叶子卷缩、花香显露、含水量在45%-50%之间为适度。

6.根据权利要求1所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,步骤s6中,烘干分为两次:

7.根据权利要求3所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,步骤s1.1中,所述预处理设备包括匀料摊叶装置、网状运输带、箱体、管道微孔通风系统、管道微孔氧气供给系统、过滤式排风系统、小绿叶蝉收集装置、风力抽吸系统、温度传感器、湿度传感器和光敏传感器,所述网状运输带设置在箱体内侧,在每层网状运输带的上方设置用于提供光照的黄光质led补偿灯和强光led灯,所述箱体的一端具有小绿叶蝉放入口和茶鲜叶上料口,所述箱体的另一端为小绿叶蝉吸出口,所述箱体的另一端设置有小绿叶蝉收集装置,所述小绿叶蝉收集装置上设置有风力抽吸系统,所述网状运输带的上方设置有依次设置的管道微孔通风系统、管道微孔氧气供给系统、过滤式排风系统、热风系统、冷风系统和匀料摊叶装置,所述管道微孔通风系统用于向箱体内加入空气,所述管道微孔氧气供给系统用于向箱体内供给氧气,所述过滤式排风系统用于对箱体内部进行排风;所述热风系统和冷风系统均与管道微孔通风系统连通,所述匀料摊叶装置用于对网状运输带上的茶鲜叶进行匀料摊平,在所述网状运输带的上方还设置有依次设置的温度传感器、湿度传感器和光敏传感器,所述温度传感器用于检测箱体内的空气温度,所述湿度传感器用于检测箱体内的空气湿度,所述光敏传感器用于检测箱体内部的光照强度。

8.根据权利要求7所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,所述网状运输带为三层结构,每层间隔距离为50cm ,所述网状运输带的三层之间同步运动。

9.根据权利要求4所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,步骤s2中,所述碰青设备包括支架、减震弹簧、振动槽和振动机,所述振动槽的进料口高、出料口低,所述振动槽的下方具有高频振动机,所述振动槽底部通过减震弹簧与支架连接。

10.根据权利要求5所述的一种蝉茶加工制备工艺,其特征在于,步骤s3中,所述杀青设备包括蒸汽室、蒸汽发生器、进出轨道、旋转网盘、高热风发生器、离心鼓风机、热风管道和冷风管道,所述蒸汽室的内侧具有蒸汽发生器,两所述进出轨道平行设置且固定在蒸汽室的侧壁,所述旋转网盘位于两进出轨道之间,在所述进出轨道上滑动安装有滑块,所述旋转网盘转动安装在两滑块之间,在所述旋转网盘的上方设有与滑块转动连接的旋转毛刷,所述旋转网盘的下方具有冷风供给口和高热风供给口,所述高热风供给口通过热风管道与高热风发生器连接,所述离心鼓风机通过冷风管道与冷风供给口连接。

技术总结一种蝉茶加工制备工艺,涉及茶加工技术领域,解决因小绿叶蝉成虫和若虫刺吸咬食程度不同,以及刺吸咬食后至采摘期间的时间间隔不同,导致茶鲜叶含水量不同的问题。制备工艺包括鲜叶预处理、碰青增香、蒸汽+高热风杀青、摊凉、理条、干燥、筛分与拣剔、提香和包装,鲜叶预处理工艺中,投放小绿叶蝉成虫,通过黄光引诱小绿叶蝉刺吸咬食鲜叶;在碰青工艺中,采用振动方式使得茶鲜叶跳跃进行碰青处理。本发明投入小绿叶蝉成虫和若虫对茶鲜叶进行集中刺吸咬食,解决因小绿叶蝉刺吸咬食程度不同、刺吸咬食后至采摘期间的时间间隔不同而导致的鲜叶失水程度不同问题;同时通过控温控湿补光摊青、碰青增香、蒸汽+高热风杀青,有效提高蝉茶品质。技术研发人员:张凡安,董春旺,林淑红,丁泽中,王梅,贾厚振,陈之威,祁丹丹,陆敏,赵月受保护的技术使用者:铅山县金马生态农业发展有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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