挂面初压延装置的制作方法

本技术涉及挂面加工设备领域，具体涉及挂面初压延装置。

背景技术：

1、挂面面条是人们日常生活中经常食用的食品之一，因其食用方便、易存储、保质期长而深受人们的喜爱。面条生产是经和面、熟化形成内部结构均匀，具有良好的弹性，延展性和一定强度的面团，经连续数道压延成一定均匀厚度、宽度平整的面带，再经切条、断段上杆、上架进入烘干室烘干后，切成标准长度后包装成成品，挂面的制作工艺流程为原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面，其中压片工序一般采用复合压延和异径辊轧的方式，将熟化后的面团经过除压延成面片后再依次经过几组轧辊逐渐压制成所需的厚度，现有的设备不能调节压延辊之间的距离，从而需要经过多次反复的压延才能达到所需的厚度，对工人来说费时费力，且影响工作效率，本使用新型设计一款挂面初压延装置，已完成对面片的一次压延成型。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供挂面初压延装置，可通过在工作台的两侧安装可调节压延辊，通过螺纹杆调节压延辊的高度，来完成对面片的不同厚度的压延，简单方便且一次成型，增加工作效率，在使用时，先通过转动螺纹杆，螺纹杆的一端转动设置在滑块的限位槽内，螺纹杆上设有和限位槽相匹配的限位块，螺纹杆转动设置在固定块上，固定块上设有和螺纹杆相匹配的螺纹孔，通过转动螺纹杆可以调节滑块的高度，以此来调节压延辊的高度，将排列设置的压延辊依次调节到所需高度，将揉捻好的面团放置在压延腔内，启动驱动电机，驱动电机带动转动辊转动，转动辊与压延辊上下配合，已完成对面团的压延作业，可调节压延辊阵列设置有三组，将压延辊与转动辊的之间的距离依次减小，可以一次完成对面团的初压延，省时省力，可以更好的增加工作效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供挂面初压延装置，包括工作台，工作台上设有压延腔，压延腔用于输送物料和对物料进行压延，压延腔两侧的工作台上阵列设有若干可调节压延辊，可调节压延辊为可调节高度的压延辊，可调节压延辊包括滑槽，滑槽用于对滑块进行限位，滑槽对称设置在工作台上，滑槽上方设有固定块，固定块用于固定螺纹杆，固定块上转动设有螺纹杆，螺纹杆用于调节可调节压延辊的高度。

3、滑槽内滑动设有滑块，滑块用于连接螺纹杆，滑块上设有限位槽，螺纹杆一端转动设置在限位槽内，限位槽用于对螺纹杆进行限位，螺纹杆穿过固定块，螺纹杆另一端设有旋转把手。

4、滑块内侧面连接设有连接杆，连接杆用于连接对称设置的滑块，连接杆上滚动设有压延辊，压延辊用于对物料进行压延。

5、压延腔下方阵列设有若干转动辊，转动辊用于带动物料在压延腔内移动，转动辊与压延辊上下平行设置，工作台上设有凹槽，凹槽用于放置转动辊，转动辊旋转设置在凹槽内。

6、转动辊一端穿过工作台，工作台一侧设有凸台，凸台用于放置和固定工件，凸台上连接设有驱动电机，驱动电机可以给予动力，以此来带动转动辊转动。

7、驱动电机输出端与穿过工作台的转动辊平行设置，电机输出端与转动辊之间连接设有输送皮带，输送皮带用于连接转动辊和驱动电机的输出端，通过输送皮带传动连接，已完成对物料的压延。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

9、1、在工作台的两侧安装可调节压延辊，通过螺纹杆的一端转动设置在滑块的限位槽内，螺纹杆上设有和限位槽相匹配的限位块，螺纹杆转动设置在固定块上，固定块上设有和螺纹杆相匹配的螺纹孔，通过转动螺纹杆可以调节滑块的高度，以此来调节压延辊的高度。

10、2、调节压延辊阵列设置有三组，将压延辊与转动辊的之间的距离依次减小，可以一次完成对面团的初压延，省时省力，可以更好的增加工作效率。

11、3、工作台的一侧设有凸台，凸台上设有驱动电机，驱动电机的输出端和转动辊之间使用输送皮带连接传动，外设的驱动设备方便对其进行维修和更换。

技术特征：

1.挂面初压延装置，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)上设有压延腔(101)，所述压延腔(101)两侧的所述工作台(100)上阵列设有若干可调节压延辊(110)，所述可调节压延辊(110)包括滑槽(111)，所述滑槽(111)对称设置在所述工作台(100)上，所述滑槽(111)上方设有固定块(112)，所述固定块(112)上转动设有螺纹杆(113)，所述螺纹杆(113)用于调节所述可调节压延辊(110)的高度。

2.如权利要求1所述的挂面初压延装置，其特征在于：所述滑槽(111)内滑动设有滑块(114)，所述滑块(114)上设有限位槽(115)，所述螺纹杆(113)一端转动设置在所述限位槽(115)内。

3.如权利要求1所述的挂面初压延装置，其特征在于：所述螺纹杆(113)穿过所述固定块(112)，所述螺纹杆(113)另一端设有旋转把手(116)。

4.如权利要求2所述的挂面初压延装置，其特征在于：所述滑块(114)内侧面连接设有连接杆(117)，所述连接杆(117)上滚动设有压延辊(118)。

5.如权利要求1所述的挂面初压延装置，其特征在于：所述压延腔(101)下方阵列设有若干转动辊(102)，所述转动辊(102)与所述压延辊(118)上下平行设置，所述工作台(100)上设有凹槽(103)，所述转动辊(102)旋转设置在所述凹槽(103)内。

6.如权利要求5所述的挂面初压延装置，其特征在于：所述转动辊(102)一端穿过所述工作台(100)，所述工作台(100)一侧设有凸台(104)，所述凸台(104)上连接设有驱动电机(105)。

7.如权利要求6所述的挂面初压延装置，其特征在于：所述驱动电机(105)输出端与穿过所述工作台(100)的所述转动辊(102)平行设置，所述电机输出端与所述转动辊(102)之间连接设有输送皮带(106)。

技术总结本技术提供一种挂面初压延装置，属于挂面加工设备领域，包括工作台，工作台上设有压延腔，压延腔两侧的工作台上阵列设有若干可调节压延辊，可调节压延辊包括滑槽，滑槽对称设置在工作台上，滑槽上方设有固定块，固定块上转动设有螺纹杆，螺纹杆用于调节可调节压延辊的高度，先通过转动螺纹杆，螺纹杆的一端转动设置在滑块的限位槽内，螺纹杆上设有和限位槽相匹配的限位块，螺纹杆转动设置在固定块上，固定块上设有和螺纹杆相匹配的螺纹孔，通过转动螺纹杆可以调节滑块的高度，以此来调节压延辊的高度，将排列设置的压延辊依次调节到所需高度，将揉捻好的面团放置在压延腔内，启动驱动电机，驱动电机带动转动辊转动，转动辊与压延辊配合压延。技术研发人员：王武然,王世孟,王世俊受保护的技术使用者：镇平县傲强面业有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/8