一种可自动控料的馒头加工用和面装置的制作方法

本发明属于馒头加工，特别涉及一种可自动控料的馒头加工用和面装置。

背景技术：

1、受限于馒头加工的制造流程，其在进行加工的时候，将会面临多种使用情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，尤其为其在进行生产制造过程中，需要使用和面装置制作面团，但常规和面装置无法进行自动控料配比功能，使得容易出现材料配比不均匀的情况出现，影响后续馒头的制作成品质量。

2、结合上述问题切入点会发现，目前市场上的现有装置在进行使用的时候，很难去规避以上提出的问题，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种在进行使用的时候，能够对材料进行自动控料，提升馒头成品质量的可自动控料的馒头加工用和面装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种馒头加工用和面装置，其优点是通过设置控料组件和自动配料系统，通过储料仓内预存的材料，使得自动配料系统可控制阻断件解除对储料仓的通道封闭，使得储料仓内材料可与称重件接触，并在称重件的作用下，对材料进行精准称重工作，并且当达到预设重量时，可使阻断件复位，对通道封闭，即称重件上所称重材料即为所需重量，使得称重件可自动将所称重量份的材料投入机体内进行馒头面团的和面进程，并且通过自动配料系统通过控制流量计以及电磁阀管，可以达到精准水分配比的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可自动控料的馒头加工用和面装置，包括机体和自动配料系统，所述机体的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的表面栓接有若干个搅拌杆，所述机体顶部的右侧栓接有支架，所述支架的内部贯穿有控料组件，且控料组件的顶部连通有储料仓，所述机体顶部的后侧栓接有进液管，且进液管的前侧连通有若干个出液管，所述进液管的后侧连通有流量计，且流量计的后侧连通有电磁阀管；

3、所述控料组件包括称重件，所述称重件的底部连通有出料管，且出料管的底部延伸至支架的底部，所述称重件的顶部连通有阻断件，且阻断件与储料仓连通；

4、所述自动配料系统包括中央控制模块，所述中央控制模块的输出端双向电性连接有显示控制模块，且显示控制模块栓接在机体的左侧，所述中央控制模块的输入端双向电性连接有角度传感器，且中央控制模块的输出端单向电性连接有第一驱动电机，所述中央控制模块的输入端与流量计单向电性连接，且中央控制模块的输出端与电磁阀管单向电性连接。

5、采用上述技术方案，通过设置控料组件和自动配料系统，通过储料仓内预存的材料，使得自动配料系统可控制阻断件解除对储料仓的通道封闭，使得储料仓内材料可与称重件接触，并在称重件的作用下，对材料进行精准称重工作，并且当达到预设重量时，可使阻断件复位，对通道封闭，即称重件上所称重材料即为所需重量，使得称重件可自动将所称重量份的材料投入机体内进行馒头面团的和面进程，并且通过自动配料系统通过控制流量计以及电磁阀管，可以达到精准水分配比的效果。

6、本发明进一步设置为：所述搅拌轴的右侧延伸至机体的右侧，且与第一驱动电机栓接。

7、采用上述技术方案，通过设置搅拌轴与第一驱动电机的输出端栓接，可以使第一驱动电机驱动搅拌轴以及搅拌杆对处于机体内的材料进行搅拌处理，从而促进材料之间的混合。

8、本发明进一步设置为：所述称重件包括固定筒，所述固定筒分别连通在出料管和阻断件相对的一侧之间，所述固定筒内壁的底部栓接有撑板，且撑板的顶部栓接有称重部，所述称重部的顶部栓接有第一转动架，且第一转动架的顶部栓接有承托板，所述承托板底部的前侧和后侧均栓接有第二转动架，且第二转动架的底部栓接有排料部。

9、采用上述技术方案，通过设置称重件，可通过承托板起到对材料进行承托的作用，同时将重力传递给称重部，由称重部对其进行称重处理，当称重完成后，可通过两个排料部分别上升以及下降，使得承托板以第一转动架为支点发生转动，从而将材料排出固定筒内部，达到自动称重以及排料的效果。

10、本发明进一步设置为：所述称重部包括上支板和下支板，且上支板与第一转动架栓接、下支板与撑板栓接，所述下支板的顶部栓接有支杆，且支杆的顶部栓接有称重传感器，所述称重传感器的顶部和上支板的底部均栓接有螺柱，且两个螺柱表面之间螺纹连接有螺套，两个螺柱表面螺纹呈相反设置。

11、采用上述技术方案，通过设置称重部，可通过两个螺柱表面螺纹相反设置下，且螺套内壁设置有对应螺柱的螺纹，因此在螺套的旋转下，使顶部螺柱产生移动，便于上支板与第一转动架进行连接，从而实现称重传感器与承托板的连接，便于称重传感器进行称量处理。

12、本发明进一步设置为：所述排料部包括固定壳，所述固定壳栓接在撑板的顶部，且固定壳顶部的前侧和后侧分别栓接有筒体和第二驱动电机，且筒体的内部滑动连接有移动套，所述移动套的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部延伸至固定壳的内部并与第二驱动电机传动连接。

13、采用上述技术方案，通过设置排料部，可通过第二驱动电机驱动丝杆分别在固定壳和筒体内旋转，并通过丝杆与移动套的螺纹连接下，可以使移动套在丝杆的表面以及筒体的内部移动，从而使移动套上下移动，达到带动承托板排料以及复位的效果。

14、本发明进一步设置为：所述第二驱动电机输出端和丝杆的表面分别套接有主动轮和从动轮，所述主动轮的表面套接有传动带，所述传动带另一端的内壁与从动轮的内壁接触。

15、采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机带动主动轮转动，在传动带的作用下，可带动从动轮转动，从而达到使丝杆在筒体的内部转动的效果。

16、本发明进一步设置为：所述阻断件包括连接筒，所述连接筒表面的左侧栓接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有阻隔板，且阻隔板顶部的左侧栓接有螺块，所述螺块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的左侧延伸至固定框的左侧并栓接有第三驱动电机，所述第三驱动电机与固定框栓接。

17、采用上述技术方案，通过设置阻断件，可通过第三驱动电机驱动螺杆旋转，并在螺杆与螺块的螺纹配合下，使螺块在螺杆的表面移动，并带动阻隔板在固定框以及连接筒的内部移动，使阻隔板实现或解除对连接筒内部通道的封闭工作，从而实现下料以及解除下料的作用。

18、本发明进一步设置为：所述连接筒的左侧开设有与阻隔板配合使用的移动孔，且连接筒内壁的右侧开设有与阻隔板配合使用的密封槽。

19、采用上述技术方案，通过设置移动孔和密封槽，移动孔可以便于阻隔板在连接筒内移动，密封槽可以起到对阻隔板与连接筒连接处密封的效果。

20、本发明进一步设置为：所述中央控制模块的输出端分别与第二驱动电机和第三驱动电机单向电性连接，且称重传感器的输出端与中央控制模块双向电性连接。

21、采用上述技术方案，通过设置中央控制模块的输出端分别与第二驱动电机和第三驱动电机单向电性连接，可以便于中央控制模块控制第二驱动电机以及第三驱动电机工作的效果，通过设置称重传感器的输出端与中央控制模块双向电性连接，可以达到向中央控制模块传输数据的效果。

22、本发明进一步设置为：所述角度传感器栓接在承托板的底部。

23、采用上述技术方案，通过设置角度传感器栓接在承托板的底部，可以在角度传感器检测到承托板处于水平状态时，向中央控制模块发送信号，便于中央控制模块控制阻断件解除通道封闭的效果。

24、综上所述，本发明具有以下有益效果：

25、通过设置控料组件和自动配料系统，通过储料仓内预存的材料，使得自动配料系统可控制阻断件解除对储料仓的通道封闭，使得储料仓内材料可与称重件接触，并在称重件的作用下，对材料进行精准称重工作，并且当达到预设重量时，可使阻断件复位，对通道封闭，即称重件上所称重材料即为所需重量，使得称重件可自动将所称重量份的材料投入机体内进行馒头面团的和面进程，并且通过自动配料系统通过控制流量计以及电磁阀管，可以达到精准水分配比的效果。