一种芋泥杯生产设备的热恒温装置及使用方法与流程

本发明涉及芋泥生产，特别是一种芋泥杯生产设备的热恒温装置及使用方法。

背景技术：

1、芋泥在热加工时对温度要求较高，芋泥保持在50℃左右时，属于最合适的生产状态，这时候的芋泥处于半流动状态，做出的产品感观和口味绵、细、软。若温度偏低，加工制作时表面容易起疙瘩，并容易出现波浪纹和不规则状态，会引起外观差，口感出现紫硬等状态。

2、公开号为cn217743098u中国专利，公开的一种芋泥杯生产设备的热恒温装置，在芋泥热加工生产过程中，通过进水管在保温夹层桶内注入预设温度的热水，并间隔时间通过出水阀排出定量热水，使得保温夹层桶内的温度保持在一个恒定范围内，同时通过搅拌组件对芋泥进行持续搅拌，使得芋泥在热加工过程中加工温度能保持50℃左右且保持恒温持续性半流动的状态，所生产出的芋泥保持产品感观性、稳定性。热恒温装置使产品保持均热稳定，利于生产连续性，同时供给下一道工序更加高效。另外，通过在保温夹层桶的镂空腔体内注入预设温度的热水，容易掌控热加工温度，减少人工成本，即达到节能、环保、干净卫生的效果，提高了生产效率和产品品质。

3、上述现有技术方案中，通过进水阀送入定量热水，并通过搅拌组件对芋泥进行持续搅拌，使得芋泥在热加工过程中加工温度能保持50℃左右且保持恒温持续性半流动的状态，但是在实际使用的过程中，由于进水阀处在顶部，热水是从上向下流动，当热水流入底部时，温度降了下来，导致靠近底部的芋泥温度较低，使得保温夹层桶上下两端的芋泥温度不均。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提出了一种芋泥杯生产设备的热恒温装置及使用方法，通过多行出水管，使存储框内部的芋泥能够均匀的与水混合，且水中的热量能够更均匀传导至芋泥上，避免芋泥中热量分布不均的情况发生；解决了现有的芋泥上下两端温度不均的问题。

2、实现本发明目的的技术解决方案为：一种芋泥杯生产设备的热恒温装置，包括底座，底座的顶部壁面固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有恒温组件，恒温组件包括存储框，存储框的底部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有传动轴，驱动电机的侧壁上圆周等距固定安装有多个搅拌架，传动轴的顶部设置有进水管，进水管的侧壁底端固定安装有密封轴承，密封轴承的内侧壁与传动轴的侧壁顶端固定连接，搅拌架的内侧壁开设有通水槽，传动轴的顶部壁面开设有连通槽，连通槽的两端分别与进水管和通水槽的内部连通，搅拌架上横向分布的侧壁顶部等距分布有多个保湿组件，保湿组件包括固定安装在搅拌架横向分布的侧壁顶部壁面上的连接轴承，连接轴承的内侧壁固定安装有呈“l”字形的出水管，出水管的侧壁呈越靠近底部半径越大的扩张状，且出水管与通水槽的内部连通。

3、在某些实施例中，所述出水管内侧壁远离通水槽的一端固定安装有固定架，固定架的内部中心位置滑动安装有连接杆，连接杆上靠近外部的一端固定安装有引导框，引导框呈空心半球形，连接杆上处在出水管内部的一端固定安装有拦截板。

4、在某些实施例中，所述出水管的内部还设置有套在连接杆侧壁上的复位弹簧，复位弹簧处在固定架和拦截板之间。

5、在某些实施例中，所述出水管上靠近外部的一端设置有密封板，密封板套在连接杆的侧壁上，出水管的内部设置有两个贯穿固定架侧壁的加固杆，两个加固杆的两端分别与密封板和拦截板上相近的一侧壁面固定连接。

6、在某些实施例中，所述底座的外部设置有回流组件，回流组件包括两个呈镜像分布的定位框，靠近底部的定位框固定安装在存储框的顶部壁面上，两个定位框相近的一侧壁面固定安装有聚拢框，聚拢框的侧壁固定安装有固定圈，固定圈的侧壁固定安装有两个转动杆，两个转动杆分别转动安装在两个支撑架的侧壁上。

7、在某些实施例中，所述定位框的顶部设置有呈空心圆台状的顶板，顶板的底部壁面固定安装有蓄水框，蓄水框的内侧壁固定安装在远离存储框的定位框的外侧壁上，顶板的顶部壁面固定安装有进料口，进料口的内侧壁螺纹安装有密封盖，进水管的顶端贯穿密封盖的侧壁向外延伸。

8、在某些实施例中，所述蓄水框的内侧壁底端固定安装有引导圈，引导圈的顶部壁面呈倾斜状，定位框的底部设置有排水组件，排水组件包括两个固定安装在引导圈底部壁面上的排水管，两个排水管分别处在两个引导圈上最低处，两个转动杆上相离的一侧壁面均开设有排水孔，两个排水管的底端分别固定安装在两个转动杆的侧壁上，且与排水孔的内部相互连通。

9、在某些实施例中，两个所述排水孔的内侧壁底端均固定安装有限位管，两个限位管分别与两个排水管对齐，两个限位管的内部均滑动安装有密封球。

10、在某些实施例中，所述搅拌架的侧壁上固定安装有多个等距分布的切割板，切割板呈三角形状。

11、一种芋泥杯生产设备的热恒温装置的使用方法，包括以下步骤：

12、第一步：添加芋泥，将存储框围绕转动杆转动，使存储框处在底部，然后转动密封盖，使进料口处于打开的状态，然后将需要加工的芋泥倒入顶板的内部，芋泥沿着靠近顶部的定位框向中心聚拢，最后落入存储框的内部，芋泥添加完毕之后，转动密封盖，使密封盖将进料口的顶部密封；

13、第二步：恒温处理，将进水管上远离传动轴的一端与外部热水源连通，热水通过密封轴承进入通水槽的内部，然后将驱动电机打开，使驱动电机的输出端驱动传动轴转动，传动轴侧壁上的搅拌架对存储框内部的芋泥进行搅拌，使搅拌架对存储框内部的芋泥进行加热，通水槽内部的热水会通过出水管向外排出，对芋泥进行加热，同时使芋泥保持一定的流动性；

14、第三步：流动性调节，当芋泥中的水分过多时，芋泥的流动性强，搅拌架转动时的阻力变小，搅拌架的转速变快，引导框在离心力的影响下会向外移动，使拦截板将出水管的内部密封，使出水管不再向存储框的内部加水；

15、第四步：湿度调整，存储框内部的水分蒸发会向上流动，与顶板的内侧壁接触，然后凝结成水滴，再沿着顶板的内侧壁向四周流动，然后落入蓄水框的内部，再沿着引导圈的侧壁流入排水管中，最后通过排水孔向外排出；

16、第五步：芋泥倒出，将进水管与外部水源断开，接着将存储框围绕转动杆转动，使存储框处在顶部，然后转动密封盖，使进料口处在开口的状态，存储框内部的芋泥沿着相近的定位框的内侧壁向中心聚拢，然后再向下流动，最后通过进料口向外排出，此时密封球随着重力影响向下移动，将排水管与排水孔连通处密封，使芋泥不会从排水孔向外排出。

17、本发明与现有技术相比，其显著优点是：

18、其一：本发明，通过驱动电机的输出轴驱动传动轴转动，搅拌架因此对存储框内部的芋泥进行搅拌，当引导框与搅拌架的转动方向相对时，芋泥会冲击引导框的内部，使引导框围绕连接轴承转动，从而使出水管上向外延伸的方向能够随着搅拌架的转动方向进行调整，避免存储框内部的芋泥随着搅拌架的转动通过出水管进入通水槽内部的情况发生，通过多行出水管，使存储框内部的芋泥能够均匀的与水混合，且水中的热量能够更均匀传导至芋泥上，避免芋泥中热量分布不均的情况发生；解决了现有的芋泥上下两端温度不均的问题。

19、其二：本发明，当进入存储框内部的水较多时，存储框内部的芋泥的流动性会越来越强，搅拌架转动时受到的阻力也越来越小，搅拌架的转速因此越来越快，而出水管呈越靠近底部半径越大的扩张状，当引导框因为离心力的影响会向外延伸，拦截板会随着引导框一起移动直至将出水管的内部密封，避免出水管内部的水继续向外流出的情况发生，保证存储框内部的芋泥的流动性处在一个范围内。

20、其三：本发明，当停止对存储框内部的芋泥进行搅拌时，复位弹簧的弹性会推动拦截板，使引导框向出水管的内部移动，直至密封板与固定架的侧壁贴合，避免外部的芋泥进入出水管内部的情况发生，通过将加固杆的两端分别与密封板和拦截板固定连接，使密封板和拦截板能够更稳定的滑动，避免拦截板无法较好的将出水管的内部密封的情况发生，或者密封板无法与固定架紧密贴合的情况发生。

21、其四：本发明，通过将存储框围绕转动杆转动，使定位框朝向顶部，然后将需要加工的芋泥通过定位框倒入存储框的内部，当需要将芋泥从存储框的内部倒出时，将存储框围绕转动杆转动，使存储框处在顶部，存储框内部的芋泥随着重力的影响向下流出，方便芋泥的添加以及倒出；当存储框处在底部时，密封球会因为重力影响向下移动，使排水管的底部与排水孔的内部连通，当存储框处在顶部时，密封球会因为重力影响而移动，将排水管上与排水孔连通的部分堵住，避免芋泥通过排水管向外排出的情况发生。

22、其五：本发明，通过进料口和密封盖的相互配合将存储框的顶部密封，提高存储框内部的保温效果，存储框内部的水会蒸发，并向上流动，而水蒸气会附着在顶板的内侧壁上，并凝结成水珠，然后沿着顶板的内侧壁向四周流动，最后落在引导圈的顶部，避免降温之后的水回流入存储框的内部，导致存储框内部的芋泥温度变低且更稀疏的情况发生。