一种鲜果清洗装置的制作方法

本技术属于鲜果清洗，尤其是涉及一种鲜果清洗装置。

背景技术：

1、青梅是一种常见的鲜果，为了产品种类更加丰富，也便于延长青梅的保质期，因此还会将新鲜的青梅果肉制成果干或果脯蜜饯。在青梅干或果脯蜜饯的制作前，需要先将青梅果实进行清洗，传统的人工手动清洗方式，清洗速度慢，且效率低，因此需要使用鲜果清洗装置。

2、目前，中国实用新型专利公开了申请号为cn201220383080.x鲜果清洗装置，其包括机架，所述机架上设有一水槽，所述水槽内倾斜地设有一滚筒，所述滚筒一端设有进料口，滚筒的另一端设有出料口，所述滚筒上设有孔隙，所述孔隙由进料端向出料端逐渐减小。该鲜果清洗装置主要是通过滚筒的滚动对鲜果进行自动清洗，并利用滚筒上设有的孔隙自动去除鲜果中的枝叶、土块等杂质，但是其不便于对青梅等鲜果进行浸泡翻搅式的清洗，清洗存在不充分的情况，效果较差，而且果实落料口位置较高，容易出现果实受损、摔烂等情况，增加了制作成本。因此，急需对现有的鲜果清洗装置进行结构改进，提供一种设计合理，结构简单，清洗充分，并且具有导料功能的鲜果清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，清洗充分，并且具有导料功能的鲜果清洗装置，用于解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种鲜果清洗装置，其包括移动机架，所述移动机架的顶部内侧固定有集水槽，集水槽的内侧安装有用于承装清洗鲜果的清洗组件，集水槽的左侧壁固定有电机，电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与清洗组件传动连接，清洗组件的左端连接有进料斗，进料斗与移动机架倾斜焊接，且进料斗与移动机架左端顶部之间焊接固定有撑杆，所述集水槽的右侧对应清洗组件设有的排料口固定连接有导料组件。

4、作为优选，所述集水槽的底端中部位置固定连接有与其长度相等的排水槽，集水槽与排水槽两者内侧相互连通，所述排水槽的右端底部安装有排污阀。

5、作为优选，所述清洗组件包括清洗笼、齿环、输料螺旋和排料口，清洗笼靠近进料斗的一端外侧焊接套设有齿环，清洗笼的内壁固定有输料螺旋，清洗笼的右端开设有排料口。

6、作为优选，所述清洗笼的左端与进料斗轴承连接，清洗笼的外壁均匀分布有通槽结构，所述清洗笼的右端设有变径段，其变径段直径按照靠近排料口的方向呈递减设置。

7、作为优选，所述集水槽的左端内壁且位于清洗组件的左端外侧转动安装有支撑齿轮，集水槽的右端内壁转动安装有橡胶轮，驱动齿轮和支撑齿轮均与齿环啮合连接，橡胶轮与清洗笼的右端外壁抵触贴合，所述支撑齿轮和橡胶轮均关于集水槽中轴线前后对称设置有两个。

8、作为优选，所述导料组件包括固定导框、限位块、活动导框、第一支杆、第二支杆、定位螺栓和导向槽，固定导框固定安装于集水槽的右端中部，固定导框背离集水槽的一端外壁焊接有限位块，固定导框的外侧滑动套设有活动导框，活动导框的前后两侧壁均开设有导向槽，活动导框的底部铰接有第一支杆，第一支杆的另一端外侧活动套接有第二支杆，第二支杆的外壁螺纹连接有定位螺栓，第二支杆的另一端与移动机架铰接。

9、作为优选，所述固定导框和活动导框均呈倾斜状，限位块背离固定导框的一端延伸至导向槽中，所述固定导框与清洗组件不接触。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、在本实用新型的方案中，通过进料斗便于将待清洗的鲜果投入清洗笼中，并将集水槽中注满水，鲜果由于重力落在清洗笼的底部，即可浸泡在水中，当启动电机利用驱动齿轮带动齿环和清洗笼旋转时，利用摩擦力还能够使鲜果翻动打转，便于实现对鲜果的更充分清洗，而且利用清洗笼内壁的输料螺旋，便于推动鲜果缓缓向右移动，便于通过排料口进行出料，可实现自动化的高效清洗，清洗充分。

12、本实用新型在鲜果清洗后出料时，可拧松定位螺栓，并手动推动第二支杆按照顺时针方向推动，此时第一支杆可在第二支杆内部伸缩，并推动活动导框在限位块的作用下于固定导框外侧稳定斜向下移动，可将活动导框的端部延伸至预先摆放的鲜果收集框中，方便鲜果导料，避免鲜果从高处掉落而造成损坏，可减少浪费、降低生产成本。

技术特征：

1.一种鲜果清洗装置，包括移动机架(1)，其特征在于：所述移动机架(1)的顶部内侧固定有集水槽(2)，集水槽(2)的内侧安装有用于承装清洗鲜果的清洗组件(5)，集水槽(2)的左侧壁固定有电机(8)，电机(8)的输出端固定连接有驱动齿轮(9)，驱动齿轮(9)与清洗组件(5)传动连接，清洗组件(5)的左端连接有进料斗(6)，进料斗(6)与移动机架(1)倾斜焊接，且进料斗(6)与移动机架(1)左端顶部之间焊接固定有撑杆(7)，所述集水槽(2)的右侧对应清洗组件(5)设有的排料口(504)固定连接有导料组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种鲜果清洗装置，其特征在于：所述集水槽(2)的底端中部位置固定连接有与其长度相等的排水槽(3)，集水槽(2)与排水槽(3)两者内侧相互连通，所述排水槽(3)的右端底部安装有排污阀(4)。

3.根据权利要求1所述的一种鲜果清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(5)包括清洗笼(501)、齿环(502)、输料螺旋(503)和排料口(504)，清洗笼(501)靠近进料斗(6)的一端外侧焊接套设有齿环(502)，清洗笼(501)的内壁固定有输料螺旋(503)，清洗笼(501)的右端开设有排料口(504)。

4.根据权利要求3所述的一种鲜果清洗装置，其特征在于：所述清洗笼(501)的左端与进料斗(6)轴承连接，清洗笼(501)的外壁均匀分布有通槽结构，所述清洗笼(501)的右端设有变径段，其变径段直径按照靠近排料口(504)的方向呈递减设置。

5.根据权利要求3所述的一种鲜果清洗装置，其特征在于：所述集水槽(2)的左端内壁且位于清洗组件(5)的左端外侧转动安装有支撑齿轮(10)，集水槽(2)的右端内壁转动安装有橡胶轮(11)，驱动齿轮(9)和支撑齿轮(10)均与齿环(502)啮合连接，橡胶轮(11)与清洗笼(501)的右端外壁抵触贴合，所述支撑齿轮(10)和橡胶轮(11)均关于集水槽(2)中轴线前后对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种鲜果清洗装置，其特征在于：所述导料组件(12)包括固定导框(1201)、限位块(1202)、活动导框(1203)、第一支杆(1204)、第二支杆(1205)、定位螺栓(1206)和导向槽(1207)，固定导框(1201)固定安装于集水槽(2)的右端中部，固定导框(1201)背离集水槽(2)的一端外壁焊接有限位块(1202)，固定导框(1201)的外侧滑动套设有活动导框(1203)，活动导框(1203)的前后两侧壁均开设有导向槽(1207)，活动导框(1203)的底部铰接有第一支杆(1204)，第一支杆(1204)的另一端外侧活动套接有第二支杆(1205)，第二支杆(1205)的外壁螺纹连接有定位螺栓(1206)，第二支杆(1205)的另一端与移动机架(1)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种鲜果清洗装置，其特征在于：所述固定导框(1201)和活动导框(1203)均呈倾斜状，限位块(1202)背离固定导框(1201)的一端延伸至导向槽(1207)中，所述固定导框(1201)与清洗组件(5)不接触。

技术总结本技术属于鲜果清洗技术领域，尤其是涉及一种鲜果清洗装置，其包括移动机架，所述移动机架的顶部内侧固定有集水槽，集水槽的内侧安装有用于承装清洗鲜果的清洗组件，集水槽的左侧壁固定有电机，电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与清洗组件传动连接，清洗组件的左端连接有进料斗，进料斗与移动机架倾斜焊接，且进料斗与移动机架左端顶部之间焊接固定有撑杆，所述集水槽的右侧对应清洗组件设有的排料口固定连接有导料组件。技术研发人员：林青,黄敏受保护的技术使用者：福建百果园生态农业股份有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/29