一种双层鱼糜制品的制作设备及加工方法

本发明属于鱼糜制品领域，具体涉及一种双层鱼糜制品的制作设备及加工方法。

背景技术：

1、鱼糜制品起源于中国、从中国、日本传入世界各地区，作为一种营养价值高、食用方便、口感鲜美和风味独特的高蛋白制品，鱼糜制品一直深受广大消费者的喜爱。现代鱼糜制品的加工兴起于日本，打造出各类鱼糜制品，鱼糜制品具有低热量、低脂肪、低胆固醇和高蛋白等特点，在当代三高等饮食疾病的背景下，是一种理想的健康食品，而且其同时保留着水产品的独特风味，味道鲜美，因此也满足了消费者的口感，并且，鱼糜制品通过工业生产包装后可以减少地域限制问题，真正的达到方便即食，运用冷冻冷藏等保鲜技术，可以对过剩的工业制品进行进出口，再次提高资源的综合利用率。

2、目前，为了满足顾客的多样化需求，市场上推出了双层鱼糜制品，其通过在鱼糜中加入不同的调料、拌料，使得不同颜色和/或口感的两层鱼糜形成一个整体的鱼糜制品，不仅口感层次丰富，而且色泽诱人，因此，双层鱼糜制品一经推出，便获得了顾客的青睐。

3、但是，现有市场上的双层鱼糜制品制成过程中，需要大量的人工工作，从而使得生产效率难以提高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供一种双层鱼糜制品的制作设备及加工方法，能够大大地减少双层鱼糜制品制成过程中的人工工作，从而使得生产效率大大提高。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案为：

3、一种双层鱼糜制品的制作设备，基于第一挤压鱼糜、第二挤压鱼糜制成预定双层鱼糜制品，并对双层鱼糜制品进行承载转运，其特征在于，包括：承载输送单元，包括承载平面、输送直道以及制品承载板，输送直道位于承载平面的上端面，制品承载板位于输送直道内且沿预定水平输送方向可移动地设置，制品制成容器，具有第一鱼糜通过腔和第二鱼糜通过腔，第一鱼糜通过腔和第二鱼糜通过腔相互隔离，且分别具有朝向输送直道开放的第一鱼糜出口和第二鱼糜出口，第一挤压鱼糜位于第一鱼糜通过腔的内部，且朝向第一鱼糜出口持续移动，第二挤压鱼糜位于第二鱼糜通过腔的内部，且朝向第二鱼糜出口持续移动，其中，第一鱼糜出口和第二鱼糜出口相邻，第一挤压鱼糜和第二挤压鱼糜在第一鱼糜出口和第二鱼糜出口的外侧通过自粘力粘合，形成预定双层鱼糜制品，并掉落至制品承载板上进行转运。

4、优选地，第一鱼糜出口的轮廓和第二鱼糜出口的轮廓均呈弧形，从而预定双层鱼糜制品的结合轮廓线和外部轮廓线均呈弧线。

5、优选地，本发明还包括成型组件，包括成型电机、驱动凸轮、抵接平面、成型切刀以及复位弹簧，第一鱼糜出口和第二鱼糜出口共同形成制品出口，成型电机设置在制品出口的上方，驱动凸轮设置在成型电机的输出轴上，抵接平面在制品出口的上方，成型切刀具有从上至下依次连续的切刀柄部、切刀体部以及切刀刃部，并且切刀刃部与制品出口对应，切刀柄部通过复位弹簧可复位地穿设在抵接平面上，并且切刀柄部的自由端与驱动凸轮的周面抵接，成型切刀用于将伸出制品出口的预定双层鱼糜制品切断。

6、优选地，承载输送单元还包括承载板供给筒和推动实体，承载板供给筒竖直设置在承载平面上，多个制品承载板配合设置在承载板供给筒的内部，且多个制品承载板沿竖直方向叠设在承载平面的上端面，推动实体可移动地设置在承载平面上，且推动实体的顶面与承载平面的上表面的段差小于一个制品承载板的厚度，并且推动实体、制品承载板以及输送直道沿预定水平输送方向依次对应，推动实体用于将制品承载板推入输送直道中。

7、进一步地，承载输送单元还包括往复推动组件，往复推动组件包括往复电机、曲柄轮盘、导向滑道、连杆推块以及推动连杆，承载平面具有导向长孔，导向长孔沿预定水平输送方向朝向输送直道，且导向长孔横跨承载板供给筒的相对两端，往复电机、曲柄轮盘、导向滑道均设置在承载平面的下端面，往复电机固设在承载平面的下端面，曲柄轮盘设置在往复电机的输出轴上，导向滑道沿预定水平输送方向延伸且导向长孔位于导向滑道的内部，连杆推块配合设置在导向滑道的内部，推动连杆的两端分别与曲柄轮盘的边缘、连杆推块铰接，连杆推块具有穿过导向长孔的推动实体，当往复电机动作时，推动实体相对于承载平面沿预定水平输送方向往复移动，从而对多个叠设的制品承载板逐一连续地推入输送直道中。

8、优选地，本发明还包括两个鱼糜供给组件，用于分别向第一鱼糜通过腔、第二鱼糜通过腔对应供给第一挤压鱼糜、第二挤压鱼糜，鱼糜供给组件包括鱼糜供给斗和挤推轴杆，鱼糜供给斗具有给料内腔和冷却夹层腔，给料内腔用于容纳预定鱼糜，底部与第一鱼糜通过腔或者第二鱼糜通过腔连通，冷却夹层腔环绕在给料内腔的外部且与给料内腔隔离，并且隔离层的材质为热导性强的材料，挤推轴杆竖直插入给料内腔的内部，且以自身轴线相对给料内腔可自转地设置，挤推轴杆的外周面具有沿竖直方向螺旋延伸的挤压螺旋叶片，挤推轴杆用于将鱼糜挤压形成第一挤压鱼糜或者第二挤压鱼糜。

9、进一步地，鱼糜供给组件还包括中继挤压对辊，将给料内腔的底部开口作为斗下挤出口，中继挤压对辊对应设置在斗下挤出口的下方，第一挤压鱼糜或者第二挤压鱼糜通过挤压对辊的再次挤压后对应进入第一鱼糜通过腔或者第二鱼糜通过腔。

10、一种鱼糜制品的加工方法，其特征在于，其特征在于：首先，得到鱼肉泥；然后，将鱼肉泥在预定温度且呈中性酸碱度的低盐溶液内漂洗第一预定时间；接着，使低盐溶液呈预定酸碱度的弱碱性，并继续漂洗鱼肉泥第二预定时间；接着，将鱼肉泥捞出，进行挤压，使其含水量在预定范围之内；最后，对鱼肉泥进行精滤，得到预定鱼糜。

11、优选地，通过在低盐溶液内加入碳酸盐调节溶液的酸碱度，得到弱碱性的低盐溶液。

12、优选地，通过在挤压后的鱼肉泥中加入菠菜粉后进行精滤，得到绿色的预定鱼糜，通过在挤压后的鱼肉泥中加入红曲红粉后进行精滤，得到红色的预定鱼糜。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1.因为本发明的双层鱼糜制品的制作设备包括承载输送单元和制品制成容器，承载输送单元包括承载平面、输送直道以及制品承载板，制品承载板位于输送直道内且沿预定水平输送方向可移动地设置，制品制成容器具有相互隔离的第一鱼糜通过腔和第二鱼糜通过腔，第一挤压鱼糜位于第一鱼糜通过腔的内部且朝向第一鱼糜出口持续移动，第二挤压鱼糜位于第二鱼糜通过腔的内部且朝向第二鱼糜出口持续移动，第一鱼糜出口和第二鱼糜出口相邻，第一挤压鱼糜和第二挤压鱼糜在第一鱼糜出口和第二鱼糜出口的外侧通过自粘力粘合，形成预定双层鱼糜制品，并掉落至制品承载板上进行转运，上述这些动作都是规则的，且具有明确地逻辑顺序，因此，本发明能够通过逻辑控制配合结构完成双层鱼糜制品的制成，从而大大地减少了双层鱼糜制品制成过程中的人工工作，进而使得生产效率大大提高。

15、2.因为本发明的第一鱼糜出口的轮廓和第二鱼糜出口的轮廓均呈弧形，从而预定双层鱼糜制品的结合轮廓线和外部轮廓线均呈弧线，因此，本发明通过对出口轮廓线的弧线设计，实现了双层鱼糜制品的多样造型。

16、3.因为本发明还包括成型组件，成型组件包括驱动凸轮、抵接平面、成型切刀以及复位弹簧，抵接平面在制品出口的上方，成型切刀具有从上至下依次连续的切刀柄部、切刀体部以及切刀刃部，并且切刀刃部与制品出口对应，切刀柄部通过复位弹簧可复位地穿设在抵接平面上，并且切刀柄部的自由端与驱动凸轮的周面抵接，当驱动凸轮被驱动转动时，驱动凸轮通过周面驱动成型切刀沿竖直方向往复运动，从而切刀刃部对伸出制品出口的双层鱼糜制品循环切断，从而使得双层鱼糜制品的长度与制品承载板对应，因此，本发明能够实现双层鱼糜制品的自动装板，并且通过调节驱动凸轮的转速能够便利的视线双层鱼糜制品的不同长度切断，从而适合不同的实际需求。

17、4.因为本发明的承载输送单元还包括往复推动组件，往复推动组件包括曲柄轮盘、导向滑道、连杆推块以及推动连杆，承载平面具有导向长孔，导向长孔沿预定水平输送方向朝向输送直道，且导向长孔横跨承载板供给筒的相对两端，导向滑道沿预定水平输送方向延伸且导向长孔位于导向滑道的内部，连杆推块配合设置在导向滑道的内部，推动连杆的两端分别与曲柄轮盘的边缘、连杆推块铰接，连杆推块具有穿过导向长孔的推动实体，当往复电机动作时，推动实体相对于承载平面沿预定水平输送方向往复移动，从而对多个叠设的制品承载板逐一连续地推入输送直道中，因此，本发明通过曲柄轮盘的旋转，实现了推动实体相对承载平面的往复移动，即实现了对制品承载板逐一连续地推至输送直道内进行转运，以便于后续的双层鱼糜制品的自动装板，从而从双层鱼糜制品的供板、装板以及转运实现了全程工序的自动化。

18、5.因为本发明还包括两个鱼糜供给组件，鱼糜供给组件包括鱼糜供给斗和挤推轴杆，鱼糜供给斗具有给料内腔和冷却夹层腔，给料内腔用于容纳预定鱼糜，底部与第一鱼糜通过腔或者第二鱼糜通过腔连通，冷却夹层腔环绕在给料内腔的外部且与给料内腔隔离，并且隔离层的材质为热导性强的材料，挤推轴杆竖直插入给料内腔的内部，用于将鱼糜挤压形成第一挤压鱼糜或者第二挤压鱼糜，因此，本发明的鱼糜供给斗在向制品制成容器供应挤压鱼糜的同时，能够对鱼糜进行降温，从而保证了鱼糜的口感和营养成分。

19、6.因为本发明的鱼糜供给组件还包括中继挤压对辊，中继挤压对辊对应设置在斗下挤出口的下方，第一挤压鱼糜或者第二挤压鱼糜通过挤压对辊的再次挤压后对应进入第一鱼糜通过腔或者第二鱼糜通过腔，因此，本发明通过中继挤压对辊使得鱼糜的挤压更紧致，从而使得鱼糜的口感进一步地提升。

20、7.因为本发明的鱼糜制品加工方法，首先得到鱼肉泥；然后将鱼肉泥在预定温度且呈中性酸碱度的低盐溶液内漂洗第一预定时间；接着使低盐溶液呈预定酸碱度的弱碱性，并继续漂洗鱼肉泥第二预定时间；接着将鱼肉泥捞出，进行挤压，使其含水量在预定范围之内；最后对鱼肉泥进行精滤，得到预定鱼糜，因此，本发明通过低盐溶液的漂洗，有利于鱼肉泥中水溶性蛋白质的去除，从而使得凝胶强度显著加强，提高了鱼糜的q弹口感；弱碱水漂洗使得蛋白质分子结构更易展开，脱除鱼肉糜中大部分膜脂，中性脂质，有助于腥味化合物的脱出，从而大大降低了鱼糜的鱼腥味，同时，碱处理也增强肌原纤维蛋白疏水相互作用，热加工时更易形成凝胶三维网状结构，对增强凝胶强度更有增益。