一种PE膜裁切设备的制作方法

本技术涉及pe膜裁切，尤其涉及一种pe膜裁切设备。

背景技术：

1、目前，pe膜在生产时，会使用裁切设备对其进行裁切，以此应用于pe膜的多方面加工。

2、其中，经检索，授权公开号为cn216328507u的专利，公开了一种pe膜生产用裁切设备。上述专利的裁切设备在使用过程中，由于不方便pe膜裁切前后的上下料，导致裁切设备的使用效果不佳，不能满足于pe膜的裁切应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe膜裁切设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种pe膜裁切设备，包括底座和两个传送带，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部外壁固定连接有多个气缸，多个气缸的活塞杆一端共同固定连接有切刀，所述底座的顶部固定连接有支撑台，支撑台与切刀相对设置，所述支撑架的顶部内壁固定插接有多个弹力限位杆，多个弹力限位杆之间滑动套接有滑动板，滑动板的底部转动连接有上橡胶辊，所述底座的顶部转动连接有下橡胶辊，下橡胶辊设置在上橡胶辊的下方，底座的顶部固定连接有电机，电机的输出端与下橡胶辊的一端固定连接，所述支撑架的顶部内壁固定连接有弹力块，两个传送带分别设置在弹力块的底部和底座的顶部。

4、进一步的，所述支撑台的两侧均转动连接有支撑辊。

5、进一步的，所述底座的顶部固定连接有支撑块，支撑块的一侧固定连接有支撑杆。

6、进一步的，所述底座的一端转动连接有挡板，挡板与支撑杆接触。

7、进一步的，所述底座与支撑块之间固定连接有支撑筋。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1.通过在电机的带动下下橡胶辊进行转动，从而对pe膜进行输送，进而将pe膜输送至支撑台上，从而对pe膜进行自动上料，再通过传送带将切割好的pe膜输送出去，从而对pe膜进行自动下料，方便快捷。

10、2.通过在弹力限位杆的作用下使得上橡胶辊挤压下橡胶辊，进而将pe膜夹紧，再在弹力块的作用使得两个传送带夹紧pe膜，进而对更好地对pe膜进行输送。

11、3.通过将pe膜卷套在支撑杆上，然后，扳动挡板与支撑杆接触，从而对pe膜卷进行限位，从而防止pe膜卷脱离支撑杆。

技术特征：

1.一种pe膜裁切设备，包括底座(1)和两个传送带(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)的顶部外壁固定连接有多个气缸(3)，多个气缸(3)的活塞杆一端共同固定连接有切刀(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑台(5)，支撑台(5)与切刀(4)相对设置，所述支撑架(2)的顶部内壁固定插接有多个弹力限位杆(6)，多个弹力限位杆(6)之间滑动套接有滑动板(7)，滑动板(7)的底部转动连接有上橡胶辊(8)，所述底座(1)的顶部转动连接有下橡胶辊(9)，下橡胶辊(9)设置在上橡胶辊(8)的下方，底座(1)的顶部固定连接有电机(12)，电机(12)的输出端与下橡胶辊(9)的一端固定连接，所述支撑架(2)的顶部内壁固定连接有弹力块(10)，两个传送带(11)分别设置在弹力块(10)的底部和底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种pe膜裁切设备，其特征在于，所述支撑台(5)的两侧均转动连接有支撑辊(13)。

3.根据权利要求1所述的一种pe膜裁切设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(14)，支撑块(14)的一侧固定连接有支撑杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种pe膜裁切设备，其特征在于，所述底座(1)的一端转动连接有挡板(16)，挡板(16)与支撑杆(15)接触。

5.根据权利要求4所述的一种pe膜裁切设备，其特征在于，所述底座(1)与支撑块(14)之间固定连接有支撑筋(17)。

技术总结本技术公开了一种PE膜裁切设备，包括底座和两个传送带，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部外壁固定连接有多个气缸，多个气缸的活塞杆一端共同固定连接有切刀，所述底座的顶部固定连接有支撑台，支撑台与切刀相对设置，所述支撑架的顶部内壁固定插接有多个弹力限位杆，多个弹力限位杆之间滑动套接有滑动板，滑动板的底部转动连接有上橡胶辊，所述底座的顶部转动连接有下橡胶辊。本技术通过在电机的带动下下橡胶辊进行转动，从而对PE膜进行输送，进而将PE膜输送至支撑台上，从而对PE膜进行自动上料，再通过传送带将切割好的PE膜输送出去，从而对PE膜进行自动下料，方便快捷。技术研发人员：王绍军,丁战伍受保护的技术使用者：惠州市富升包装科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11