夹持稳定的铜管扩口切割一体机的制作方法

本技术涉及铜管加工领域，尤其涉及夹持稳定的铜管扩口切割一体机。

背景技术：

1、铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，铜管在生产加工的过程中，为了保证其连接的密封性，一般需要对铜管的一端进行扩口处理，现有的铜管扩口机在对铜管扩口后，端口会出现大量的褶皱问题，光滑性较差，影响后期的安装，而且，一般的机器只可以对铜管进行单一的扩口，所以当需要进行扩口平整时，需要后期再进行切割，需要使用两台机器分别完成较为麻烦，操作连续性差，需要多次对铜管进行夹持与解除夹持，不能操作麻烦，而且容易导致铜管夹持不稳定，加工后效果差的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供夹持稳定的铜管扩口切割一体机，该扩口切割一体机旨在解决现有技术下无法实现扩口切割一体机化，同时难以对铜管稳定夹持与连续加工的技术问题。

2、本实用新型的技术方案为：夹持稳定的铜管扩口切割一体机，包括有底座、滑行槽、夹持组件、操作台、扩口切割组件、收集槽、收集箱、箱门；底座上端开设有圆形滑行槽；滑行槽内侧滑动连接有用于稳定夹持多跟铜管的夹持组件；底座前端固定连接有操作台；操作台上端中间位置开设有用于接住切割下来的废铜管的收集槽；收集槽正下端固定连接有用于储存废铜管的收集箱；操作台上端安装有用于对铜管端口进行扩口和切割操作的扩口切割组件。

3、优选的，工作人员首先将待加工的铜管稳定夹持在夹持组件内部，夹持组件采用间歇式转动模式，可提前设定好运行时间与停歇时间，工人可在一个铜管加工时，对另外几个夹持位的铜管进行安装与拆卸，保证了加工的连续性，极大的提高了铜管扩口切割效率，夹持组件设置有四个夹持位且两个对称的夹持位相互连通，当加工较短的铜管时，将待加工口向外每个夹持位稳定固定一个，当遇到较长的铜管时，可贯穿两个夹持位进行对称的稳定夹持，对铜管进行铜管扩口切割时，启动操作台的扩口切割组件，扩口切割组件向被稳定夹持住的铜管移动，先对铜管进行扩口处理，然后扩口切割组件下移使用上端设备对铜管端头进行适量切割，保证其连接处的平整性，切割下来的废铜管被正下方的收集槽接住，在收集箱中集中储存，便于后期统一处理。

4、作为优选，夹持组件包括转动电机、放置箱、放入口和手动压板；转动电机输出轴上端固定连接有圆形放置箱；转动电机采用间歇式模式，可带动上端的放置箱根据提前设定好运行时间与停歇时间进行转动。

5、作为优选，放置箱外侧开设有四个长条形放入口；放入口呈环形等距分布且对称的放入口相互连通；放入口上端均安装有手动压板；手动压板下端与放入口内侧底端均设置有具有弹性的防滑垫；工人可在一个铜管加工时，对另外几个放入口的铜管进行安装与拆卸，保证了加工的连续性，当工作人员正向转动手动压板，手动压板下移对铜管进行夹持，当工作人员反向转动手动压板，手动压板上移对铜管进行解除夹持，并且夹持组件设置有四个夹持位且两个对称的夹持位相互连通，当加工较短的铜管时，将待加工口向外每个夹持位稳定固定一个铜管，当遇到较长的铜管时，可贯穿两个夹持位对其进行对称的稳定夹持，保证了切割操作和扩口操作的稳定进行，进而保证了铜管的产品质量。

6、作为优选，扩口切割组件包括电动螺纹杆、螺纹套、移动板、电动推杆、设备安装板、扩口器和切割机；电动螺纹杆外侧传动连接有螺纹套；对铜管进行铜管扩口切割时，启动操作台的扩口切割组件，电动螺纹杆带动外侧传动连接的螺纹套以及螺纹套上端连接的部件向被稳定夹持住的铜管移动。

7、作为优选，螺纹套上端固定连接有移动板；移动板上端设置有设备安装板；移动板与设备安装板之间安装有左右对称的电动推杆；平行位置的扩口器先对铜管进行扩口处理，然后电动推杆带动设备安装板下移，设备安装板的切割机也随之下移，切割机对铜管端头进行适量切割，保证其连接处的平整性。

8、作为优选，设备安装板后端安装有扩口器与切割机；扩口器位于切割机下方；实现了铜管扩口切割一体化，对铜管的扩口切割一次性完成，无需多种设备也无需对铜管进行多次夹持与拆卸，切实满足了实际应用的需求。

9、作为优选，收集箱前端铰链连接有箱门；收集箱内侧底端设有趋向箱门倾斜的导流板；切割下来的废铜管被正下方的收集槽接住，在收集箱中集中储存，便于后期统一处理。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统对铜管的扩口切割操作只能分开执行，本铜管扩口切割一体机实现了铜管扩口切割一体化，对铜管的扩口切割一次性完成，无需多种设备也无需对铜管进行多次夹持与拆卸，切实满足了实际应用的需求，同时夹持组件采用间歇式转动模式，可提前设定好运行时间与停歇时间，工人可在一个铜管加工时，对另外几个夹持位的铜管进行安装与拆卸，保证了加工的连续性，极大的提高了铜管扩口切割效率。

12、2、夹持组件内部设置有四个夹持位且两个对称的夹持位相互连通，当加工较短的铜管时，将待加工口向外每个夹持位稳定固定一个，当遇到较长的铜管时，可贯穿两个夹持位进行对称的稳定夹持；

13、3、对铜管进行铜管扩口切割时，扩口切割组件向被稳定夹持住的铜管移动，先对铜管进行扩口处理，然后扩口切割组件下移使用上端设备对铜管端头进行适量切割，保证其连接处的平整性，切割下来的废铜管被正下方的收集槽接住，在收集箱中集中储存，便于后期统一处理。

技术特征：

1.夹持稳定的铜管扩口切割一体机，包括有底座(1)；其特征在于：还包括有滑行槽(2)、夹持组件(3)、操作台(4)、扩口切割组件(5)、收集槽(6)、收集箱(7)、箱门(8)；底座(1)上端开设有圆形滑行槽(2)；滑行槽(2)内侧滑动连接有用于稳定夹持多跟铜管的夹持组件(3)；底座(1)前端固定连接有操作台(4)；操作台(4)上端中间位置开设有用于接住切割下来的废铜管的收集槽(6)；收集槽(6)正下端固定连接有用于储存废铜管的收集箱(7)；操作台(4)上端安装有用于对铜管端口进行扩口和切割操作的扩口切割组件(5)。

2.根据权利要求1所述的夹持稳定的铜管扩口切割一体机，其特征在于：夹持组件(3)包括转动电机(301)、放置箱(302)、放入口(303)和手动压板(304)；转动电机(301)输出轴上端固定连接有圆形放置箱(302)。

3.根据权利要求2所述的夹持稳定的铜管扩口切割一体机，其特征在于：放置箱(302)外侧开设有四个长条形放入口(303)；放入口(303)呈环形等距分布且对称的放入口(303)相互连通；放入口(303)上端均安装有手动压板(304)；手动压板(304)下端与放入口(303)内侧底端均设置有具有弹性的防滑垫。

4.根据权利要求1所述的夹持稳定的铜管扩口切割一体机，其特征在于：扩口切割组件(5)包括电动螺纹杆(501)、螺纹套(502)、移动板(503)、电动推杆(504)、设备安装板(505)、扩口器(506)和切割机(507)；

5.根据权利要求4所述的夹持稳定的铜管扩口切割一体机，其特征在于：螺纹套(502)上端固定连接有移动板(503)；移动板(503)上端设置有设备安装板(505)；移动板(503)与设备安装板(505)之间安装有左右对称的电动推杆(504)。

6.根据权利要求4所述的夹持稳定的铜管扩口切割一体机，其特征在于：设备安装板(505)后端安装有扩口器(506)与切割机(507)；扩口器(506)位于切割机(507)下方。

7.根据权利要求1所述的夹持稳定的铜管扩口切割一体机，其特征在于：收集箱(7)前端铰链连接有箱门(8)；收集箱(7)内侧底端设有趋向箱门(8)倾斜的导流板。

技术总结本技术涉及铜管加工领域，尤其涉及夹持稳定的铜管扩口切割一体机。扩口切割一体机旨在解决现有技术下无法实现扩口切割一体机化，同时难以对铜管稳定夹持与连续加工的技术问题。夹持稳定的铜管扩口切割一体机，包括有底座、滑行槽。本铜管扩口切割一体机实现了铜管扩口切割一体化，对铜管的扩口切割一次性完成，无需多种设备也无需对铜管进行多次夹持与拆卸，同时夹持组件采用间歇式转动模式，工人可在一个铜管加工时，对另外几个夹持位的铜管进行安装与拆卸，极大的提高了铜管扩口切割效率，当加工较短的铜管时，将待加工口向外每个夹持位稳定固定一个，当遇到较长的铜管时，可贯穿两个夹持位进行对称的稳定夹持。技术研发人员：徐军锋受保护的技术使用者：宁波埃尔特斯智能装备有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/11