一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法与流程

本发明涉及fpc表面处理，具体是一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法。

背景技术：

1、随着新能源动力电池的不断发展，应市场消费要求汽车总电量公里数增加，动力电池功率也随着增加、电芯集成增多、连接电子管理系统(bms)与电芯模组的新能源fpc的设计长度也随着增长；

2、在fpc增长后，受材料涨缩、环境以及设备的影响，smt的贴装(贴装ntc，连接器，镍片)工作受到了很大影响，因此需要大且长的印刷机、spi、贴片机和aoi等消除工作产生的影响，但是印刷机、spi、贴片机和aoi等设备需要特别定制，而且这些设备购置成本昂贵，且产品通常>1.4m、尺寸较大导致占地面积较大,使得装置在使用过程中容易因涨缩问题存在贴合偏移或虚焊的问题，因此现有技术在使用该工艺进行长板生产时，存在严重的短板。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，包括

3、a.配置铜面保护剂并调节fpc所需的铜面保护剂使用环境；

4、b.按照流程对fpc进行表面处理。

5、本申请的工作原理在于：通过在配置好后碳酸氢钠、无机溶剂和稳定剂组成的铜面保护剂，并使桶面保护剂对fpc作用的过程中在fpc的表面形成yq00681表面处理膜，可以在fpc焊接前代替现有技术中的锡膏焊接，并使的fpc可以适应超声波焊接，扩大fpc的处理方式，从而提升fpc的处理效率。

6、本申请的有益效果为

7、作为本发明再进一步的方案：一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，所述铜面保护剂由碳酸氢钠、无机溶剂和稳定剂配给而成，通过碳酸氢钠、无机溶剂和稳定剂配给成无机膜并覆盖在fpc表面，可以对fpc表面进行保护处理。

8、作为本发明再进一步的方案：一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，fpc所需的铜面保护剂使用环境包括

9、温度：30±2℃；

10、浓度：6±1％；以及

11、处理时间：10-20s，该过程中量化了桶面保护剂的配置环境，并且生成条件简单，处理时间快速，处理效率高。

12、作为本发明再进一步的方案：一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，所述步骤b包括

13、步骤b1：将fpc入料后水洗，并在水洗完成后对fpc表面进行微蚀处理；

14、步骤b2：在铜面保护剂的环境下对fpc进行表面处理以使其表面生成保护膜；

15、步骤b3：保护膜生成后通过冷热风吹对fpc表面进行强化，该过程中，可以对fpc进行入料后水洗、水洗后微蚀、微蚀后铜面保护剂(yq00681)的处理、铜面保护剂后再进行冷风吹和热风吹的操作，以实现fpc的表面保护处理，操作简单方便。

16、作为本发明再进一步的方案：一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，所述保护膜为yq00681表面处理膜，该保护膜为铜面保护剂所制成的无机膜材料，材料成本低，经济效益高。

17、作为本发明再进一步的方案：一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，所述步骤c包括

18、c.对fpc进行器件贴装，贴装后进行aoi检查

19、c1：在fpc贴装器件后进行过炉加工，增强fpc的应力；

20、c2：在aoi检查后进行收料处理；该过程中通过对fpc表面处理后进行贴装和aoi检查，可以完善整体的贴装技术。

技术特征：

1.一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，其特征在于，所述铜面保护剂由碳酸氢钠、无机溶剂和稳定剂配给而成。

3.根据权利要求2所述的一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，其特征在于，fpc所需的铜面保护剂使用环境包括

4.根据权利要求1所述的一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，其特征在于，所述步骤b包括

5.根据权利要求4所述的一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，其特征在于，所述保护膜为yq00681表面处理膜。

6.根据权利要求1所述的一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，其特征在于，还包括

7.根据权利要求6所述的一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，其特征在于，所述步骤c包括

技术总结本发明公开了一种新型新能源铜面保护剂及其使用方法，包括A.配置铜面保护剂并调节FPC所需的铜面保护剂使用环境；B.按照流程对FPC进行表面处理，所述铜面保护剂由碳酸氢钠、无机溶剂和稳定剂配给而成，FPC所需的铜面保护剂使用环境包括温度：30±2℃；浓度：6±1％；以及处理时间：10‑20s；涉及FPC表面处理技术领域。本发明通过在配置好后碳酸氢钠、无机溶剂和稳定剂组成的铜面保护剂，并使桶面保护剂对FPC作用的过程中在FPC的表面形成YQ00681表面处理膜，可以在FPC焊接前代替现有技术中的锡膏焊接，并使的FPC可以适应超声波焊接，扩大FPC的处理方式，从而提升FPC的处理效率。技术研发人员：郑辉钦,卢永强受保护的技术使用者：厦门源乾电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11