一种规整填料生产用打磨装置的制作方法

本申请涉及规整填料加工的，尤其涉及一种规整填料生产用打磨装置。

背景技术：

1、规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。

2、现有规整填料的打磨需要工人手持填料将其靠近打磨装置，由于人工用来固定填料的力不稳定，容易出现填料的抖动造成打磨精度降低，存在明显不足。

技术实现思路

1、为了能够使规整填料打磨过程稳定，提升打磨精度，本申请提供一种规整填料生产用打磨装置。

2、本申请提供的一种规整填料生产用打磨装置采用如下的技术方案：

3、一种规整填料生产用打磨装置，包括底板、打磨辊和旋转台，所述底板上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括紧固旋钮、紧固架、若干个弹簧和紧固板，所述紧固架转动设置在所述底板上，所述紧固旋钮与所述紧固架螺纹连接，若干所述弹簧的一端均与所述紧固板固定连接，若干所述弹簧的另一端与所述紧固架固定连接，所述紧固旋钮抵触所述紧固板，填料被所述旋转台与所述紧固板夹紧。

4、通过采用上述技术方案，使用者将填料置于旋转台上，旋动紧固旋钮，紧固旋钮向下挤压紧固板，紧固板抵触填料，在紧固旋钮的压力下将填料抵紧在旋转台上，保证填料在打磨过程中的稳定性，提高了打磨精度。

5、可选的，所述底板上设有固定板，所述固定板上设有连接板，所述连接板上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述旋转台的旋转中心连接，所述固定板顶部固定设置有轴承板，所述轴承板上设有推力球轴承，所述轴承板与所述推力球轴承的顶环连接，所述推力球轴承的底环与所述紧固架连接，所述紧固旋钮贯穿所述轴承板、推力球轴承和紧固架。

6、通过采用上述技术方案，打磨时，启动电机，电机会带动旋转台旋转，由于设置了推力球轴承，旋转台能够带动填料及夹紧装置进行旋转，使得打磨装置能够对填料四周进行均匀打磨，减少了工人劳动量。

7、可选的，所述固定板与所述连接板滑动连接，所述连接板的一端设有滑块，所述滑块为t型块，所述固定板的一侧设有t型槽，所述t型槽沿所述固定板竖直方向设置，所述滑块插入所述t型槽内并与所述t型槽滑动配合，所述t型槽的另一侧设有腰型槽，所述腰型槽沿竖直方向设置，所述腰型槽内滑动设有固定旋钮，所述固定旋钮与所述滑块螺纹连接，所述固定旋钮的头部抵紧所述固定板。

8、通过采用上述技术方案，旋动固定旋钮，使滑块能够在t型槽中移动，移动连接板，连接板在固定板中上下移动，调节旋转台与紧固架间的间距，使高度大于填料厚度，放置好填料后，移动连接板，直到填料接触紧固板，随后旋紧固定旋钮，使连接板固定，满足了打磨不同高度填料的要求。

9、可选的，所述固定板的底部设有t型滑块，所述底板上设有t型刻度槽，所述t型滑块插入所述刻度槽并与刻度槽滑动配合，所述t型滑块上穿设有丝杆，所述丝杆与所述t型滑块螺纹连接，所述丝杆的一端与所述底板转动接触，所述丝杆的另一端固定连接有转盘。

10、通过采用上述技术方案，使用者可以事先确定要打磨的尺寸，根据尺寸来确定最终固定杆在刻度槽中的位置，对填料的四周进行打磨，转动转盘，使t型滑块在刻度槽中滑动，固定杆向中心移动，当固定杆抵达预先确定好的位置时，填料即打磨至合适的尺寸，满足了对不同直径填料进行打磨的要求，并且能够限定填料打磨后成品的直径。

11、可选的，所述旋转台上设有防滑垫。

12、通过采用上述技术方案，防止填料在旋转的过程中滑动影响打磨效果。

13、可选的，所述紧固架为筒状结构，所述紧固架罩设在多个所述弹簧外。

14、通过采用上述技术方案，紧固架可防止弹簧伸缩过程中弯曲，导致紧固板偏移。

15、可选的，所述底板下设有箱体，所述底板上设有进料口，所述箱体底部设有出料口，所述进料口与所述出料口连通。

16、通过采用上述技术方案，工作人员可以将打磨下来的废料扫入进料口，废料掉进箱体并且从出料口排出，方便工作人员后续清理及存储废料。

17、可选的，所述底板上设有挡板，所述挡板沿底板圆周方向竖直设置，所述挡板罩设在所述进料口和所述打磨辊外。

18、通过采用上述技术方案，防止打磨过程中的废料飞溅，方便工作人员将废料回收到箱体。

19、可选的，所述挡板的侧壁上设有多个通气口并朝向所述旋转台设置，所述挡板中空设置，多个所述通气口与所述挡板中空结构连通，所述挡板的中空结构连通有鼓风机。

20、通过采用上述技术方案，在打磨过程中，通气口向夹紧装置和打磨处通风，将碎屑吹离旋转台，防止碎屑影响工打磨效果，方便工作人员清理。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过设置夹紧装置、旋转台、固定板、固定旋钮、连接板，使用者将填料放置在旋转台的中心，旋动固定旋钮，调节连接板和旋转台的高度，当填料接触紧固架底部后，旋紧固定旋钮，将连接板高度固定，随后旋动紧固旋钮，紧固旋钮将紧固板抵触在填料上，填料被旋转台与夹紧装置夹紧，保证了填料稳定性，提高打磨精度；

23、2.通过设置刻度槽，丝杆，使用者可以控制固定板到打磨辊的距离，打磨前，要根据填料打磨后的尺寸，指定固定板在刻度槽上的位置，在打磨过程中，使用者可旋动转盘使固定板移动，当固定板移动至刻度槽预定位置时，填料即为打磨完毕，更好的控制了填料的尺寸。

技术特征：

1.一种规整填料生产用打磨装置，包括底板(2)、打磨辊（1）和旋转台(15)，其特征在于：所述底板(2)上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括紧固旋钮(20)、紧固架(19)、若干个弹簧(22)和紧固板(21)，所述紧固架(19)转动设置在所述底板(2)上，所述紧固旋钮(20)与所述紧固架(19)螺纹连接，若干所述弹簧(22)的一端均与所述紧固板(21)固定连接，若干所述弹簧(22)的另一端与所述紧固架(19)固定连接，所述紧固旋钮(20)抵触所述紧固板(21)，填料(8)被所述旋转台(15)与所述紧固板(21)夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种规整填料生产用打磨装置，其特征在于：所述底板(2)上设有固定板（10），所述固定板（10）上设有连接板（12），所述连接板（12）上设有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴与所述旋转台(15)的旋转中心连接，所述固定板（10）顶部固定设置有轴承板（17），所述轴承板（17）上设有推力球轴承（18），所述轴承板（17）与所述推力球轴承（18）的顶环连接，所述推力球轴承（18）的底环与所述紧固架（19）连接，所述紧固旋钮（20）贯穿所述轴承板（17）、推力球轴承（18）和紧固架（19）。

3.根据权利要求2所述的一种规整填料生产用打磨装置，其特征在于：所述固定板(10)与所述连接板(12)滑动连接，所述连接板（12）的一端设有滑块（24），所述滑块（24）为t型块，所述固定板（10）的一侧设有t型槽（25），所述t型槽（25）沿所述固定板（10）竖直方向设置，所述滑块（24）插入所述t型槽（25）内并与所述t型槽（25）滑动配合，所述t型槽（25）的另一侧设有腰型槽（26），所述腰型槽（26）沿竖直方向设置，所述腰型槽（26）内滑动设有固定旋钮（13），所述固定旋钮（13）与所述滑块（24）螺纹连接，所述固定旋钮（13）的头部抵紧所述固定板（10）。

4.根据权利要求2所述的一种规整填料生产用打磨装置，其特征在于：所述固定板（10）的底部设有t型滑块（27），所述底板（2）上设有t型刻度槽（9），所述t型滑块（27）插入所述刻度槽（9）并与所述刻度槽（9）滑动配合，所述t型滑块（27）上穿设有丝杆（11），所述丝杆（11）与所述t型滑块（27）螺纹连接，所述丝杆（11）的一端与所述底板（2）转动连接，所述丝杆（11）的另一端固定连接有转盘（23）。

5.根据权利要求1所述的一种规整填料生产用打磨装置，其特征在于：所述旋转台（15）上设有防滑垫（16）。

6.根据权利要求1所述的一种规整填料生产用打磨装置，其特征在于：所述紧固架（19）为筒状结构，所述紧固架（19）罩设在多个所述弹簧（22）外。

7.根据权利要求1所述的一种规整填料生产用打磨装置，其特征在于：所述底板(2)下设有箱体(3)，所述底板(2)上设有进料口(6)，所述箱体(3)底部设有出料口(7)，所述进料口(6)与所述出料口(7)连通。

8.根据权利要求7所述的一种规整填料生产用打磨装置，其特征在于：所述底板(2)上设有挡板(4)，所述挡板(4)沿底板(2)圆周方向竖直设置，所述挡板（4）罩设在所述打磨辊（1）、夹紧装置和所述进料口（6）外。

9.根据权利要求8所述的一种规整填料生产用打磨装置，其特征在于：

技术总结本申请涉及一种规整填料生产用打磨装置，包括底板、打磨辊和旋转台，底板上设有夹紧装置，夹紧装置包括紧固旋钮、紧固架、若干个弹簧和紧固板，紧固架转动设置在底板上，紧固旋钮与紧固架螺纹连接，若干弹簧的一端均与紧固板固定连接，若干弹簧的另一端与紧固架固定连接，紧固旋钮抵触紧固板，填料被所述旋转台与紧固板夹紧。本申请具有提高填料放置的稳定性，提高加工精度的效果。技术研发人员：蒋敏亚受保护的技术使用者：无锡市华诚石化设备有限责任公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/11