连续进料的玻璃瓶压制机的制作方法

本技术涉及一种玻璃瓶压制机，具体为连续进料的玻璃瓶压制机，属于玻璃瓶生产。

背景技术：

1、玻璃瓶压制机是一种用于制造玻璃瓶的设备。它通过将玻璃坯料加热至高温并注入模具中进行成型，然后通过压制和冷却来使玻璃瓶获得所需的形状和强度。

2、现公开专利号为：cn212833434u的生产效率高的玻璃瓶压制机，属于玻璃瓶生产设备技术领域，其包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有立板，两个立板相对面的上方均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有动模。该生产效率高的玻璃瓶压制机，通过在动模与定模合模后，利用把手抬起盖板，在动模的槽口处放入熔融玻璃物料，松开被抬起的把手，两个弹性装置产生的弹力带动盖板封闭槽口，同时吹气管插进熔融玻璃物料中，控制风机启动，经过通风管、支管、风琴软管和吹气管向熔融玻璃物料进行吹气，这样便完成玻璃瓶的生产，通过把压制和吹制步骤合在一起，不仅降低工人的劳动强度，而且提高了玻璃瓶的生产效率。

3、上述方案存在诸多益处，但也存在以下缺陷：无法做到连续进料，即做完一个仍需人工打开模具取出，影响玻璃瓶的生产效率，无法应对大批次的制作需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供连续进料的玻璃瓶压制机，以解决现有技术中无法做到连续进料，即做完一个仍需人工打开模具取出，影响玻璃瓶的生产效率，无法应对大批次的制作需求的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：连续进料的玻璃瓶压制机，包括圆框主体，所述圆框主体内部固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱外侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽与圆框主体内壁之间分别设置有相对的两个雏形模具和两个瓶身模具，所述圆框主体内部设有转动圆柱，所述转动圆柱贯穿圆框主体和固定圆柱并与圆框主体和固定圆柱转动连接，所述转动圆柱顶部固定连接有三个转动臂，三个所述转动臂一端均设有夹持组件，所述圆框主体外侧固定连接有l形侧板和侧边固定块，所述l形侧板一侧设有吹制组件，所述侧边固定块顶部设有压制组件，所述圆框主体一侧设有开口，所述开口内设有传送带。

5、优选地，两个所述雏形模具与两个所述瓶身模具外侧均固定连接有第一电动推杆，其中一个第一电动推杆与圆框主体固定连接，另一个第一电动推杆与固定圆柱固定连接，通过两个第一电动推杆的推动使得两个雏形模具和两个瓶身模具进行合并以组成一个完整的模具。

6、优选地，所述夹持组件包括u形连接件，所述u形连接件固定连接于转动臂一端，所述u形连接件内部设置有相对的两个瓶口模具，所述瓶口模具与u形连接件之间固定连接有第二电动推杆，通过两个第二电动推杆推动两个瓶口模具，使两个瓶口模具合并以组合成完整的瓶口，同时也起到了对玻璃瓶的夹持移动的作用。

7、优选地，所述压制组件包括第三电动推杆，所述第三电动推杆固定连接于侧边固定块的顶部，所述第三电动推杆顶部铰接有摇动板，所述摇动板一端固定连接有压制板，所述圆框主体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与摇动板铰接，通过第三电动推杆推动铰接的摇动板，使得压制板向下对模具进行压制，进而使得液态玻璃水成型为一个玻璃瓶雏形。

8、优选地，所述吹制组件包括吹气机，所述吹气机滑动连接于l形侧板一侧，所述吹气机与l形侧板之间固定连接有第四电动推杆，所述吹气机底部固定连接有吹气口，通过第四电动推杆的推动，使得吹气机在l形侧板一侧滑动，将吹气口伸入模具内，同时启动吹气机向玻璃瓶雏形内进行吹气。

9、优选地，所述转动圆柱底部固定连接有齿轮，所述圆框主体底部转动连接有三分之一齿轮，所述三分之一齿轮与齿轮啮合连接，通过三分之一齿轮转动一周使得齿轮转动三分之一以使得各组件进行步进移动。

10、优选地，所述圆框主体底部固定连接有底部固定板，所述底部固定板顶部固定连有电机，所述电机的输出端与三分之一齿轮固定连接，通过电机的输出端转动带动三分之一齿轮转动。

11、本实用新型提供了连续进料的玻璃瓶压制机，其具备的有益效果如下：

12、1、该连续进料的玻璃瓶压制机，通过电机输出端的转动一周，使得啮合连接的齿轮连同齿轮顶部固定连接的转动圆柱转动三分之一，使得转动圆柱顶部的三个转动臂各自转动三分之一，以前往下一个位置完成下一个步骤，达到进料，压制，吹制，出料的自动循环，极大的提高了效率。

13、2、该连续进料的玻璃瓶压制机，通过电机输出端的转动，将两个瓶口模具夹持的已经完成吹制定型的玻璃瓶转动至圆框主体一侧开设的开口，此时通过两个第二电动推杆的回缩以松开两个瓶口模具使其不再对玻璃瓶进行夹持，将玻璃瓶放置在传送带上，通过传送带将玻璃瓶传送至下一个步骤，节省了需要人工去拆开模具拿出玻璃瓶的时间。

技术特征：

1.连续进料的玻璃瓶压制机，包括圆框主体(1)，其特征在于：所述圆框主体(1)内部固定连接有固定圆柱(2)，所述固定圆柱(2)外侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽与圆框主体(1)内壁之间分别设置有相对的两个雏形模具(3)和两个瓶身模具(4)，所述圆框主体(1)内部设有转动圆柱(5)，所述转动圆柱(5)贯穿圆框主体(1)和固定圆柱(2)并与圆框主体(1)和固定圆柱(2)转动连接，所述转动圆柱(5)顶部固定连接有三个转动臂(6)，三个所述转动臂(6)一端均设有夹持组件，所述圆框主体(1)外侧固定连接有l形侧板(7)和侧边固定块(8)，所述l形侧板(7)一侧设有吹制组件，所述侧边固定块(8)顶部设有压制组件，所述圆框主体(1)一侧设有开口，所述开口内设有传送带(24)。

2.根据权利要求1所述的连续进料的玻璃瓶压制机，其特征在于：两个所述雏形模具(3)与两个所述瓶身模具(4)外侧均固定连接有第一电动推杆(9)，其中一个第一电动推杆(9)与圆框主体(1)固定连接，另一个第一电动推杆(9)与固定圆柱(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的连续进料的玻璃瓶压制机，其特征在于：所述夹持组件包括u形连接件(10)，所述u形连接件(10)固定连接于转动臂(6)一端，所述u形连接件(10)内部设置有相对的两个瓶口模具(11)，所述瓶口模具(11)与u形连接件(10)之间固定连接有第二电动推杆(12)。

4.根据权利要求1所述的连续进料的玻璃瓶压制机，其特征在于：所述压制组件包括第三电动推杆(13)，所述第三电动推杆(13)固定连接于侧边固定块(8)的顶部，所述第三电动推杆(13)顶部铰接有摇动板(14)，所述摇动板(14)一端固定连接有压制板(15)，所述圆框主体(1)顶部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部与摇动板(14)铰接。

5.根据权利要求1所述的连续进料的玻璃瓶压制机，其特征在于：所述吹制组件包括吹气机(17)，所述吹气机(17)滑动连接于l形侧板(7)一侧，所述吹气机(17)与l形侧板(7)之间固定连接有第四电动推杆(18)，所述吹气机(17)底部固定连接有吹气口(19)。

6.根据权利要求1所述的连续进料的玻璃瓶压制机，其特征在于：所述转动圆柱(5)底部固定连接有齿轮(20)，所述圆框主体(1)底部转动连接有三分之一齿轮(21)，所述三分之一齿轮(21)与齿轮(20)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的连续进料的玻璃瓶压制机，其特征在于：所述圆框主体(1)底部固定连接有底部固定板(22)，所述底部固定板(22)顶部固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端与三分之一齿轮(21)固定连接。

技术总结本技术提供连续进料的玻璃瓶压制机，涉及玻璃瓶生产技术领域。该连续进料的玻璃瓶压制机，包括圆框主体，圆框主体内部固定连接有固定圆柱，圆框主体内部设有转动圆柱，转动圆柱贯穿圆框主体和固定圆柱并与圆框主体和固定圆柱转动连接，转动圆柱顶部固定连接有三个转动臂，三个转动臂一端均设有夹持组件。该连续进料的玻璃瓶压制机，通过电机输出端的转动一周，使得啮合连接的齿轮连同齿轮顶部固定连接的转动圆柱转动三分之一，使得转动圆柱顶部的三个转动臂各自转动三分之一，以前往下一个位置完成下一个步骤，达到进料，压制，吹制，出料的自动循环，极大的提高了效率。技术研发人员：陈德兵,吴杰,钱顶煜受保护的技术使用者：洪泽县港宏玻璃瓶制造有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/5/29