加料设备和加料装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工技术设备领域，特别涉及一种加料设备和应用该加料设备的加料装置。

背景技术：

1、目前，玻璃熔窑池底普遍采用铺面砖、捣底层和大砖设计，不适合采用点火前先冷装碎玻璃的方式，而是采用大火后，向熔窑内加入玻璃熟料的方式。

2、在添加玻璃熟料时，玻璃熔窑的温度已经有1350℃-1450℃，现有是使用专用的加料装置，通过将专用加料装置的前端伸入玻璃熔窑中，以将玻璃熟料添加至熔窑中，实现上料，并且通常会在加料装置的前端设置水冷却装置，以对加料装置邻近熔窑的部分进行冷却。

3、但是，水冷却装置结构庞大，会在加料装置的前端占据较大的空间，使加料装置的制造、安装以及使用均不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种加料设备和加料装置，旨在简化该加料设备的尺寸，提高加料设备的紧凑程度和使用便捷性。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种加料设备，用于向熔窑添加玻璃熟料，所述加料设备包括：

3、加料主体，所述加料主体设有进料口、出料口以及冷风口，所述进料口、所述出料口以及所述冷风口相互连通，所述进料口用于添加所述玻璃熟料；和

4、冷风机，所述冷风机设于所述加料主体，且所述冷风机的出风口与所述冷风口相连通，所述冷风机用于冷却所述加料主体，并将所述玻璃熟料从所述出料口吹至所述熔窑。

5、在一实施例中，所述进料口的位置位于所述出料口和所述冷风口之间，所述进料口的开口方向与所述出料口的开口方向呈夹角设置。

6、在一实施例中，所述加料主体包括料管和风管，所述料管连接于所述风管，所述料管形成有料腔，所述进料口和所述出料口设于所述料管，并与所述料腔相连通；

7、所述风管形成有风腔，所述风腔与所述料腔相连通，所述冷风口设于所述风管，并与所述风腔相连通。

8、在一实施例中，所述料管设有多个散热导槽，每一所述散热导槽沿所述料管的延伸方向延伸，多个散热导槽围绕所述料管的轴线间隔设置。

9、在一实施例中，所述散热导槽设于所述料管的外壁或设于所述料管的管壁中；

10、且/或，多个所述散热导槽的一端与所述风腔相连通，多个所述散热导槽的另一端与外部空间相连通。

11、在一实施例中，所述料管的材质为310s不锈钢；

12、且/或，所述料管的外壁设有多个散热鳍片，每一所述散热鳍片呈环形设置，多个所述散热鳍片沿所述料管的延伸方向间隔设置。

13、在一实施例中，所述加料主体还设有负压管，所述负压管设于所述风管，所述负压管形成有负压通道，所述负压通道连通所述风腔和外部空间，所述负压通道用于疏通所述料腔；

14、且/或，部分所述风管的轴线与所述料管的轴线呈夹角设置。

15、在一实施例中，所述加料设备还包括加料斗，所述加料斗设于所述加料主体，所述加料斗位于所述出料口和所述冷风口之间，并形成所述进料口；

16、其中，所述加料斗相对所述出料口邻近所述冷风口设置。

17、在一实施例中，所述加料设备还包括安装叉牙，所述安装叉牙设于所述加料主体，所述安装叉牙从所述加料主体出发，向所述加料主体的两侧对称延伸；

18、所述安装叉牙远离所述加料主体的两端各形成有一个插槽，两个所述插槽用于与叉车配合，安装所述加料设备。

19、本实用新型还提出一种加料装置，所述加料装置包括：

20、溜道；和

21、如上述的加料设备，所述加料设备连接于所述溜道。

22、本实用新型技术方案的加料设备用于向熔窑添加玻璃熟料，该加料设备包括加料主体和冷风机，加料主体设有进料口、出料口以及冷风口，并且，进料口、出料口以及冷风口相互连通，冷风机设于加料主体，并且冷风机的出风口与冷风口相连通，其中，进料口用于向加料主体中添加玻璃熟料，冷风机用于将玻璃熟料从进料口处吹至出料口处，并进一步地从出料口处吹至熔窑内，以实现玻璃熟料的添加，在冷风机向加料主体吹风的同时，也能对加料主体进行冷却，从而有效的简化该加料设备的尺寸，提高加料设备的紧凑程度和使用便捷性。

技术特征：

1.一种加料设备，用于向熔窑添加玻璃熟料，其特征在于，所述加料设备包括：

2.根据权利要求1所述的加料设备，其特征在于，所述进料口的位置位于所述出料口和所述冷风口之间，所述进料口的开口方向与所述出料口的开口方向呈夹角设置。

3.根据权利要求1所述的加料设备，其特征在于，所述料管连接于所述风管，所述料管形成有料腔，所述进料口和所述出料口与所述料腔相连通；

4.根据权利要求3所述的加料设备，其特征在于，所述散热导槽设于所述料管的外壁或设于所述料管的管壁中；

5.根据权利要求3所述的加料设备，其特征在于，所述料管的材质为310s不锈钢；

6.根据权利要求3所述的加料设备，其特征在于，所述加料主体还设有负压管，所述负压管设于所述风管，所述负压管形成有负压通道，所述负压通道连通所述风腔和外部空间，所述负压通道用于疏通所述料腔；

7.根据权利要求1至6中任一项所述的加料设备，其特征在于，所述加料设备还包括加料斗，所述加料斗设于所述加料主体，所述加料斗位于所述出料口和所述冷风口之间，并形成所述进料口；

8.根据权利要求1至6中任一项所述的加料设备，其特征在于，所述加料设备还包括安装叉牙，所述安装叉牙设于所述加料主体，所述安装叉牙从所述加料主体出发，向所述加料主体的两侧对称延伸；

9.一种加料装置，其特征在于，所述加料装置包括：

技术总结本技术公开一种加料设备和加料装置，该加料设备用于向熔窑添加玻璃熟料，加料设备包括加料主体和冷风机，加料主体设有进料口、出料口以及冷风口，进料口、出料口以及冷风口相互连通，进料口用于添加玻璃熟料，冷风机设于加料主体，且冷风机的出风口与冷风口相连通，冷风机用于冷却加料主体，并将玻璃熟料从出料口吹至熔窑。本技术旨在简化该加料设备的尺寸，提高加料设备的紧凑程度和使用便捷性。技术研发人员：谢舜明,谭祝华,欧阳晓东,程达烽,王满古受保护的技术使用者：漳州旗滨光伏新能源科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/5