玻璃窑炉的烧枪更换设备的制作方法

本申请涉及玻璃制作设备，尤其涉及一种玻璃窑炉的烧枪更换设备。

背景技术：

1、玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。在玻璃窑炉的熔化池砌炉完成后，需进行逐步升温、烤炉，以从室温逐步升高到800至850℃左右。在达到850℃以后，再转换成全氧燃烧等主烧枪烤炉。窑炉的烤炉过程是十分重要的步骤，整个烤炉过程要求温度升高时速率稳定，部分温度点需要保温一定时间，同时在保温时温度不能大幅度波动。烤炉的过程，也是窑炉设备除湿气、窑炉材料升温膨胀或收缩、主体结构逐步趋于稳定的一个过程。

2、烧枪为玻璃窑炉升温生产中必须的工艺设备，与玻璃窑炉同时按照升温生产方式由冷态达到目标状态。烧枪在玻璃窑炉升温生产中，烧枪砖蚀裂或枪头原件损坏情况下的紧急更换，即需要在高温热态下进行快速更换。

3、例如：cn202107613u公开的一种窑炉喷枪安装架，包括架体和电机、螺杆、以及行走架；其中，电机和螺杆、以及行走架均设置在架体上，并且该电机和螺杆连接，通过电机驱动螺杆转动，进而带动行走架沿着螺杆的轴向方向移动，从而带动设置在行走架上的烧枪进行移动。但是，该窑炉喷枪安装架在实际使用的过程中，只能将烧枪运送至窑炉附近，并不能直接将烧枪安装在窑炉上的放置孔内，因此，该窑炉喷枪安装架并不能实现烧枪砖蚀裂或枪头原件损坏情况下的紧急更换。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：现有技术中的窑炉喷枪安装架在实际使用的过程中，只能将烧枪运送至窑炉附近，并不能直接将烧枪安装在窑炉上的放置孔内，因此，该窑炉喷枪安装架并不能实现烧枪砖蚀裂或枪头原件损坏情况下的紧急更换。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种玻璃窑炉的烧枪更换设备，包括：第一耐火密封件，设于窑炉的放置孔上，第一耐火密封件用于封堵放置孔；第二耐火密封件，套设于烧枪上，第一耐火密封件和第二耐火密封件均为层状结构；提升机构，设于烧枪上，提升机构用于调节烧枪相对放置孔的位置；升降移动平台，升降移动平台上设有支撑块，支撑块的支撑面与烧枪端部的外表面相适配；和旋转推动件，设于支撑块上，旋转推动件推动第一耐火密封件与窑炉的侧壁紧密贴合。

3、在一些实施例中，烧枪所在的轴线与放置孔所在的轴线重合。

4、在一些实施例中，第一耐火密封件和第二耐火密封件均包括多个耐火密封片，多个耐火密封片的厚度相同、或多个耐火密封片的厚度呈依次递减设置。

5、在一些实施例中，第二耐火密封件呈环状结构。

6、在一些实施例中，第一耐火密封件和第二耐火密封件均采用耐火材料制作而成。

7、在一些实施例中，第一耐火密封件和第二耐火密封件为耐火密封棉。

8、在一些实施例中，第一耐火密封件的截面大于放置孔的截面。

9、在一些实施例中，支撑块设于升降移动平台的一端，且支撑块与升降移动平台固定连接。

10、在一些实施例中，升降移动平台的底部设有多个万向轮，且多个万向轮对称设置。

11、在一些实施例中，提升机构为手拉葫芦。

12、通过上述技术方案，本申请提供的玻璃窑炉的烧枪更换设备，包括：第一耐火密封件，设于窑炉的放置孔上，第一耐火密封件用于封堵放置孔；第二耐火密封件，套设于烧枪上，第一耐火密封件和第二耐火密封件均为层状结构；提升机构，设于烧枪上，提升机构用于调节烧枪相对放置孔的位置；升降移动平台，升降移动平台上设有支撑块，支撑块的支撑面与烧枪端部的外表面相适配；和旋转推动件，设于支撑块上，旋转推动件推动第一耐火密封件与窑炉的侧壁紧密贴合。

13、通过在窑炉的放置孔上设置第一耐火密封件，即可以利用该第一耐火密封件对放置孔进行封堵，从而保证窑炉与外接完全隔绝，使得窑炉内部处于稳定状态。同时，在烧枪的外壁上套设第二耐火密封件，其中，该烧枪为冷态烧枪，因此，操作人员可以直接进行操作。再利用提升机构对该烧枪进行提升，并保持烧枪的初步高度及位置状态，然后调整升降移动平台的高度及位置，保证烧枪放置在升降移动平台的支撑块上，并且，需要保证支撑块的支撑面与烧枪的外表面相适配，即支撑块的支撑面与烧枪端部的外表面重合，进而保证了支撑块与烧枪的位置精度；再驱动旋转推动件转动，使得第一耐火密封件与窑炉的侧壁紧密贴合，同时，也保证了第一耐火密封件和第二耐火密封件的紧密贴合。

14、更换烧枪时，先逐层拆除第一耐火密封件的多个层状结构，然后再逐层拆除第二耐火密封件的多个层状结构，同时，不断调整升降移动平台和支撑块、以及提升机构的状态，保证烧枪中心与放置孔的中心重合，直至将第一耐火密封件和第二耐火密封件完全拆除，此时，烧枪完全推入放置孔中，烧枪砖升温完成，打开并调整烧枪前段提供燃料的阀门的状态，恢复其它烧枪的工作状态，此时烧枪更换完成。

15、上述操作，可使第一耐火密封棉对窑炉上的放置孔进行密封，保证窑炉的内部环境稳定，又对烧枪进行持续升温预热，同时，不断拆除第一耐火密封件和第二耐火密封件，运用此递进式推进烧枪的方式，可避免更换过程中枪头损坏、烧枪砖炸裂、窑炉内环境波动的问题。

16、该玻璃窑炉的烧枪更换设备的结构简单，且便于操作，实施方便，实现了烧枪砖蚀裂或枪头原件损坏情况下的紧急更换、快速更换。

技术特征：

1.一种玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述烧枪(5)所在的轴线与所述放置孔(3)所在的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述第一耐火密封件(1)和第二耐火密封件(4)均包括多个耐火密封片(11)，多个所述耐火密封片(11)的厚度相同、或多个所述耐火密封片(11)的厚度呈依次递减设置。

4.根据权利要求2或3所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述第二耐火密封件(4)呈环状结构。

5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述第一耐火密封件(1)和第二耐火密封件(4)均采用耐火材料制作而成。

6.根据权利要求4所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述第一耐火密封件(1)和第二耐火密封件(4)为耐火密封棉。

7.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述第一耐火密封件(1)的截面大于所述放置孔(3)的截面。

8.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述支撑块(8)设于所述升降移动平台(7)的一端，且所述支撑块(8)与所述升降移动平台(7)固定连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述升降移动平台(7)的底部设有多个万向轮(12)，且多个所述万向轮(12)对称设置。

10.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的烧枪更换设备，其特征在于，所述提升机构(6)为手拉葫芦。

技术总结本申请涉及玻璃制作设备技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉的烧枪更换设备，包括：第一耐火密封件，设于窑炉的放置孔上，第一耐火密封件用于封堵放置孔；第二耐火密封件，套设于烧枪上，第一耐火密封件和第二耐火密封件均为层状结构；提升机构，设于烧枪上，提升机构用于调节烧枪相对放置孔的位置；升降移动平台，升降移动平台上设有支撑块，支撑块的支撑面与烧枪端部的外表面相适配；和旋转推动件，设于支撑块上，旋转推动件推动第一耐火密封件与窑炉的侧壁紧密贴合。该玻璃窑炉的烧枪更换设备的结构简单，且便于操作，实施方便，实现了烧枪砖蚀裂或枪头原件损坏情况下的紧急更换、快速更换。技术研发人员：张争光,胡恒广,闫冬成,李志军,商洪岭受保护的技术使用者：河北光兴半导体技术有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/11