一种钢化玻璃切割装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工，具体涉及一种钢化玻璃切割装置。

背景技术：

1、钢化玻璃又称强化玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后在钢化炉中快速风热加热到接近玻璃软化点左右，再进行快速均匀风冷却而得到的一种表面为压应力，中心为拉应力的玻璃制品，钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。针对现有技术存在以下问题：

2、因为现有的钢化玻璃切割设备在使用中发现，玻璃切割过程中由于玻璃较滑，容易出现滑动或者其他错位的情况发生，导致反复调整后再继续切割，从而降低了加工效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢化玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种钢化玻璃切割装置，包括切割平台，所述切割平台的左右两侧外壁均固定安装有定位盒，所述定位盒的中端左侧内壁贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧顶端外壁固定安装有旋钮，所述螺纹杆的右侧顶端外壁转动连接有轴承，所述轴承的顶端外壁固定安装定位板，所述定位板的顶部外壁与定位盒的顶部内壁搭接，所述定位板的前侧外壁固定安装有橡胶垫。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位盒的顶部外壁固定安装有导轨盒，所述导轨盒位于切割平台的左侧，所述导轨盒的顶端外壁固定安装有电机。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴外壁固定安装有丝杆，所述丝杆的螺纹外壁活动安装有移动板，所述移动板的侧面外壁与导轨盒的内壁搭接。

6、采用上述技术方案，通过该方案中的导轨盒、电机、丝杆、移动板之间的相互配合，使移动板可通过电机驱动丝杆旋转，从而进行前后移动调整。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板的顶部外壁固定安装有l型支架，所述l型支架的左侧顶部内腔固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴外壁固定安装有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆的螺纹外壁活动安装有移动吊板，所述移动吊板的下方外壁贯穿于l型支架的右侧底部外壁，所述移动吊板的底部外壁固定安装有切割机底盒。

8、采用上述技术方案，通过该方案中的移动板、l型支架、调节电机、平移螺纹杆、移动吊板、切割机底盒之间的相互配合，使l型支架在利用移动板前后移动的同时通过调节电机带动平移螺纹杆旋转，从而使移动吊板左右移动，从而使切割机底盒左右移动。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割机底盒的左侧外壁固定安装有延伸壳，所述延伸壳的顶部内壁活动安装有升降丝杆，所述升降丝杆的底端外壁固定安装有升降旋钮，所述升降丝杆的螺纹外壁活动安装有升降板，所述升降板的外壁延伸至切割机底盒的内腔。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板的底部外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁贯穿于切割机底盒的底部外壁，所述连接杆的底端外壁固定安装有切割机防护壳，所述切割机防护壳的内腔固定安装有切割机。

11、采用上述技术方案，通过该方案中的延伸壳、升降丝杆、升降旋钮、升降板、连接杆、切割机防护壳、切割机之间的相互配合，使切割机高度可通过旋转升降旋钮带动升降丝杆旋转，从而使升降板利用连接杆带动切割机防护壳以及切割机向下移动。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种钢化玻璃切割装置，采用切割平台、定位盒、螺纹杆、旋钮、轴承、定位板、橡胶垫的配合，通过将玻璃放置在切割平台上的两个定位盒中间，然后同时旋转两个定位盒上的旋钮即可带动螺纹杆旋转，使螺纹利用轴承自转带动定位板向内移动，对钢化玻璃进行挤压固定，同时利用橡胶垫防止夹伤玻璃外沿，解决了现有的钢化玻璃切割设备在使用中发现，玻璃切割过程中由于玻璃较滑，容易出现滑动或者其他错位的情况发生，导致反复调整后再继续切割，从而降低了加工效率的问题，达到了使玻璃在切割过程中固定更加稳定，且可适应不同宽度的玻璃进行固定，无须调整位置，提高加工效率的效果。

14、2、本实用新型提供一种钢化玻璃切割装置，采用导轨盒、电机、丝杆、l型支架、移动板、调节电机、平移螺纹杆、移动吊板、切割机底盒的配合，通过电机驱动丝杆旋转，从而带动移动板在导轨盒内前后移动调整，l型支架在利用移动板前后移动的同时通过调节电机带动平移螺纹杆旋转，从而使移动吊板左右移动，从而使用于固定切割机的切割机底盒左右移动，达到了使切割范围更广，更加方便调整位置进行切割的效果。

技术特征：

1.一种钢化玻璃切割装置，包括切割平台(1)，其特征在于：所述切割平台(1)的左右两侧外壁均固定安装有定位盒(2)，所述定位盒(2)的中端左侧内壁贯穿螺纹安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的左侧顶端外壁固定安装有旋钮(211)，所述螺纹杆(21)的右侧顶端外壁转动连接有轴承(212)，所述轴承(212)的顶端外壁固定安装定位板(22)，所述定位板(22)的顶部外壁与定位盒(2)的顶部内壁搭接，所述定位板(22)的前侧外壁固定安装有橡胶垫(221)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述定位盒(2)的顶部外壁固定安装有导轨盒(3)，所述导轨盒(3)位于切割平台(1)的左侧，所述导轨盒(3)的顶端外壁固定安装有电机(31)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述电机(31)的输出轴外壁固定安装有丝杆(311)，所述丝杆(311)的螺纹外壁活动安装有移动板(41)，所述移动板(41)的侧面外壁与导轨盒(3)的内壁搭接。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述移动板(41)的顶部外壁固定安装有l型支架(4)，所述l型支架(4)的左侧顶部内腔固定安装有调节电机(42)，所述调节电机(42)的输出轴外壁固定安装有平移螺纹杆(421)，所述平移螺纹杆(421)的螺纹外壁活动安装有移动吊板(422)，所述移动吊板(422)的下方外壁贯穿于l型支架(4)的右侧底部外壁，所述移动吊板(422)的底部外壁固定安装有切割机底盒(43)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述切割机底盒(43)的左侧外壁固定安装有延伸壳(431)，所述延伸壳(431)的顶部内壁活动安装有升降丝杆(432)，所述升降丝杆(432)的底端外壁固定安装有升降旋钮(433)，所述升降丝杆(432)的螺纹外壁活动安装有升降板(434)，所述升降板(434)的外壁延伸至切割机底盒(43)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述升降板(434)的底部外壁固定安装有连接杆(435)，所述连接杆(435)的外壁贯穿于切割机底盒(43)的底部外壁，所述连接杆(435)的底端外壁固定安装有切割机防护壳(44)，所述切割机防护壳(44)的内腔固定安装有切割机(441)。

技术总结本技术公开了一种钢化玻璃切割装置，涉及钢化玻璃加工技术领域，包括切割平台，所述切割平台的左右两侧外壁均固定安装有定位盒，所述定位盒的中端左侧内壁贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧顶端外壁固定安装有旋钮，所述螺纹杆的右侧顶端外壁转动连接有轴承，所述轴承的顶端外壁固定安装定位板。本技术通过将玻璃放置在切割平台上的两个定位盒中间，然后同时旋转两个定位盒上的旋钮即可带动螺纹杆旋转，使螺纹利用轴承自转带动定位板向内移动，对钢化玻璃进行挤压固定，同时利用橡胶垫防止夹伤玻璃外沿，达到了使玻璃在切割过程中固定更加稳定，且可适应不同宽度的玻璃进行固定，无须调整位置，提高加工效率的效果。技术研发人员：项泽葳受保护的技术使用者：深州市泰利玻璃有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13