用于炉鼻子的稳定辊装置的制作方法

本发明涉及冶金加工的稳定辊领域，具体涉及一种用于炉鼻子的稳定辊装置。

背景技术：

1、在热镀锌生产过程中，如果带钢在炉鼻子里的移动速度没有被稳定，那么带钢就可能会在移动过程中发生抖动，而当抖动的带钢浸没在锌液里时就会导致锌液波动，由此，产生波动的锌液会不均匀地附在带钢表面，从而使得带钢表面锌层的厚度不均匀，因此，人们通常会在炉鼻子上设置稳定辊以稳定带钢的移动速度，从而避免带钢抖动而使锌液不均匀地附在带钢表面。

2、传统的稳定辊装置通过将稳定辊传动机构放置在炉鼻子上部，利用皮带轮带动稳定辊本体转动，以及电气控制让稳定辊速度与带钢速度保持一致。但是，炉鼻子上部稳定性不好，仍会有轻微抖动，有可能造成皮带打滑，而皮带打滑则会使稳定辊实际速度与带钢速度不一致，从而导致带钢表面被划伤。另外，皮带在被使用一段时间后，皮带自身会受热膨胀而容易打滑，也会使带钢表面被划伤。这样一来，很多钢厂在使用稳定辊装置一段时间后，就需要长时间的停机维护以更换皮带和微调减速电机中心与稳定辊辊体中心的距离。

3、此外，传统的稳定辊装置由于稳定辊中心与带钢之间距离保持固定而形成固定的包角，而在面对不同宽度及厚度的带钢时，这种包角需要调整，以适应不同的带钢张力，但传统稳定辊装置形成的包角不可调，就需要通过炉鼻子摆动装置的摆动操作来调整包角，这样容易使带钢不在炉鼻子中心，因此，在使用排渣炉鼻尖时，由于排渣炉鼻尖通道较窄，所以带钢有可能会被划伤。

技术实现思路

1、本发明的一个优势在于提供一种用于炉鼻子的稳定辊装置，其中所述用于炉鼻子的稳定辊装置设置一传动组件，所述传动组件用于代替皮带轮以使稳定辊转动，进而使得带钢与稳定辊的速度一致，并且所述传动组件与稳定辊本体刚性连接，不会出现皮带打滑导致带钢速度与稳定辊速度不一致的情况，因此，所述传动组件使得稳定辊转动速度始终与带钢移动速度保持一致，从而避免带钢被划伤。

2、本发明的一个优势在于提供一种用于炉鼻子的稳定辊装置，其中所述用于炉鼻子的稳定辊装置设置一调整组件，所述调整组件通过推动稳定辊轴承座移动以使稳定辊的位置改变，从而调整带钢与稳定辊形成的包角，因此，在生产不同规格的带钢及带钢速度变化时，所述调整组件可以随时精确调整包角以满足生产需求。

3、为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供一种用于炉鼻子的稳定辊装置，其中所述用于炉鼻子的稳定辊装置包括：

4、稳定辊本体，所述稳定辊本体可转动地安装于炉鼻子，并穿过所述炉鼻子的内部；

5、传动组件，所述传动组件包括传动件和驱动构件，其中所述传动件的一端部被连接于所述稳定辊本体的端部，并与所述稳定辊本体中心同轴，且所述传动件的另一端部被安装于所述驱动构件的驱动端，从而使得所述传动件能够被所述驱动构件驱动而转动地带动所述稳定辊本体转动；

6、调整组件，所述调整组件以能够调整所述稳定辊本体位置的方式被设置于所述炉鼻子。

7、根据本发明一实施例，所述传动件的一端部被设置与所述稳定辊本体的端部刚性连接。

8、根据本发明一实施例，所述传动件被实施为联轴节，所述驱动构件被实施为带有变频控制功能的传动电机。

9、根据本发明一实施例，所述传动组件还包括固定支架，所述驱动构件被固定地安装于所述固定支架的一端部，且所述固定支架的另一端部连接于放置面。

10、根据本发明一实施例，所述调整组件被设置为升降机，其中所述升降机被安装于所述炉鼻子的外壁，且所述稳定辊本体的一端部被安装于所述升降机的伸缩端，所述稳定辊本体于所述升降机启动时被带动而沿着所述升降机的伸缩端的伸缩方向移动。

11、根据本发明一实施例，所述调整组件包括驱动单元和至少一带动构件，其中所述驱动单元被安装于所述炉鼻子的外壁，每个所述带动构件包括带动件和连接件，所述带动件设置输入端和带动端，其中所述带动件的所述输入端被驱动而转动地连接于所述驱动单元的驱动端，且所述带动件的所述带动端与所述连接件的一端部连接，并能够于所述输入端被所述驱动单元驱动时而带动所述连接件移动，所述连接件的另一端部通过安装轴承的方式可转动地连接于所述稳定辊本体的一端部。

12、根据本发明一实施例，所述带动构件的数量被设置为两个，且两个所述带动构件被对齐地设置于所述炉鼻子的两侧，并分别与所述稳定辊本体的两端部连接，且两个所述带动构件的所述带动件的所述输入端通过多个联轴器保持连接。

13、根据本发明一实施例，所述驱动单元被实施包括带变频控制功能的减速电机，所述带动件被实施包括丝杆升降台。

14、根据本发明一实施例，所述调整组件还包括显示构件，所述显示构件被设置于所述带动构件的所述连接件，用以显示所述稳定辊本体被调整的距离。

15、根据本发明一实施例，所述显示构件包括刻度尺和指针，其中所述刻度尺被安装于所述炉鼻子，并贴合在所述指针的下方，且所述刻度尺的一侧设置刻度数值，所述指针被安装于所述连接件的一侧，且所述指针可移动地连接于所述刻度尺设置有刻度数值的一侧，所述指针能够被所述连接件带动而停留在所述刻度尺设置数值的预定位置。

技术特征：

1.用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述用于炉鼻子的稳定辊装置包括：

2.根据权利要求1所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述传动件的一端部被设置与所述稳定辊本体的端部刚性连接。

3.根据权利要求2所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述传动件被实施为联轴节，所述驱动构件被实施为带有变频控制功能的传动电机。

4.根据权利要求1或2所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述传动组件还包括固定支架，所述驱动构件被固定地安装于所述固定支架的一端部，且所述固定支架的另一端部连接于放置面。

5.根据权利要求4所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述调整组件被设置为升降机，其中所述升降机被安装于所述炉鼻子的外壁，且所述稳定辊本体的一端部被安装于所述升降机的伸缩端，所述稳定辊本体于所述升降机启动时被带动而沿着所述升降机的伸缩端的伸缩方向移动。

6.根据权利要求4所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述调整组件包括驱动单元和至少一带动构件，其中所述驱动单元被安装于所述炉鼻子的外壁，每个所述带动构件包括带动件和连接件，所述带动件设置输入端和带动端，其中所述带动件的所述输入端被驱动而转动地连接于所述驱动单元的驱动端，且所述带动件的所述带动端与所述连接件的一端部连接，并能够于所述输入端被所述驱动单元驱动时而带动所述连接件移动，所述连接件的另一端部通过安装轴承的方式可转动地连接于所述稳定辊本体的一端部。

7.根据权利要求6所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述带动构件的数量被设置为两个，且两个所述带动构件被对齐地设置于所述炉鼻子的两侧，并分别与所述稳定辊本体的两端部连接，且两个所述带动构件的所述带动件的所述输入端通过多个联轴器保持连接。

8.根据权利要求7所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述驱动单元被实施包括带变频控制功能的减速电机，所述带动件被实施包括丝杆升降台。

9.根据权利要求8所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述调整组件还包括显示构件，所述显示构件被设置于所述带动构件的所述连接件，用以显示所述稳定辊本体被调整的距离。

10.根据权利要求9所述用于炉鼻子的稳定辊装置，其特征在于，所述显示构件包括刻度尺和指针，其中所述刻度尺被安装于所述炉鼻子，并贴合在所述指针的下方，且所述刻度尺的一侧设置刻度数值，所述指针被安装于所述连接件的一侧，且所述指针可移动地连接于所述刻度尺设置有刻度数值的一侧，所述指针能够被所述连接件带动而停留在所述刻度尺设置数值的预定位置。

技术总结本申请公开一种用于炉鼻子的稳定辊装置，所述用于炉鼻子的稳定辊装置包括稳定辊本体、至少一调整组件和传动组件，所述稳定辊本体可转动地安装于炉鼻子，并穿过所述炉鼻子的内部，所述调整组件以能够调整所述稳定辊本体位置的方式被设置于所述稳定辊本体，所述传动组件包括传动件和驱动构件，其中所述传动件的一端部被连接于所述稳定辊本体的端部，并与所述稳定辊本体中心同轴，且所述传动件的另一端部被安装于所述驱动构件的驱动端，从而使得所述传动件能够被所述驱动构件驱动而转动地带动所述稳定辊本体转动，以使进入所述炉鼻子的带钢移动速度与所述稳定辊本体转动速度一致，防止带钢抖动。技术研发人员：向忠文受保护的技术使用者：上海东新冶金技术工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2