提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法与流程

本发明属于高强度热轧卷板生产控制，具体涉及一种提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法。

背景技术：

1、近年来，高强度钢铁新产品出现“井喷”式增长，在开发和应用中遇到一些新的技术问题，如高强度热轧卷板在长度方向上力学性能偏差大，稳定性达不到高端行业应用要求，强度偏差甚至达到100mpa。

2、高强度热轧卷板性能稳定性差的原因主要在于：

3、一、现有热连轧产线设备和控制技术业已成熟且固化，可提升和可优化的空间有限，一般热连轧线的生产规格范围在1.2～25.4×1000～2000×c mm(厚度×宽度×长度，其中c表示长度)，卷板长度c在200～2400m不等，轧制一卷钢的时间在20～160s不等。例如，生产规格为5.0×1500×c mm的低合金卷板，卷重30吨，其卷板长度c在500m以上，轧钢速度平均在10m/s，轧制一卷该产品需50s左右，钢在高温状态下在50s内温降很大，通常达到100～200℃，这样造成卷板的卷头和卷尾的温降过大，必然对卷板长度方向上的性能造成影响和波动；

4、二、与高强度卷板的化学成分设计和强化方式有关，为了提高产品强度，例如抗拉强度rm在800mpa以上，采用多种元素复合强化、加入淬透性强的元素，而这些元素对轧制工艺参数敏感，造成卷板长度方向上的性能波动。

5、因此，亟需研发一种提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法，以解决高强度热轧卷板性能波动的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述高强度热轧卷板长度方向上性能偏差大的技术问题，以使热连轧在线控制水平得到质的提升，从而提高高强度热轧卷板性能稳定性，本发明提供了一种提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法，包括：

2、(1)化学成分设计

3、冶炼工序中，控制高强度热轧卷板所用原料钢的化学成分为：c：0.03～0.15wt％、si：0.001～0.20wt％、mn：0.50～2.10wt％、p≤0.20wt％、s≤0.15wt％，在此基础上添加以下元素中的一种或多种作为合金强化元素：nb：0.015～0.90wt％、ti：0.05～0.22wt％、mo：0.05～0.80wt％、ni：0.01～1.0wt％、cr：0.01～1.0wt％、cu：0.05～1.0wt％、b：0.001～0.005wt％、[n]：0.002～0.25wt％、al：0.015～0.070wt％，以及添加0.01～0.025wt％的v作为性能稳定控制元素，其余为fe及不可避免的杂质；

4、(2)热轧工艺控制

5、热轧工序中，加热温度控制在1200～1290℃，终轧温度控制在840～910℃，卷取温度控制在500～660℃。

6、作为一种实施方式，上述提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法应用于规格为4.0×1840×c mm、抗拉强度级别为800mpa的汽车用800l高强度热轧卷板的生产，其中：

7、冶炼工序中，采用顶底复吹转炉冶炼+lf炉精炼，高强度热轧卷板所用原料钢水的化学成分控制为：c：0.065wt％、si：0.11wt％、mn：1.78wt％、p：0.010wt％、s：0.003wt％、nb：0.055wt％、ti：0.11wt％、mo：0.09wt％、al：0.032wt％、v：0.015wt％，其余为铁水、废钢中不可避免带入的残留元素；

8、冶炼结束将钢水连铸成板坯后进行热轧，热轧工序中，在步进式加热炉内加热，加热温度为1268℃，加热时间为193分钟；以除鳞水压力为18mpa、除鳞温度为1187℃的除鳞工艺参数对加热后的板坯进行除鳞作业；然后进行粗轧和精轧，精轧开轧温度为1060℃，终轧温度为860℃，卷取温度为562℃。

9、作为一种实施方式，上述提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法应用于规格为3.2×1500×c mm、抗拉强度级别为950mpa的汽车用950l高强度热轧卷板的生产，其中：

10、冶炼工序中，采用顶底复吹转炉冶炼+lf炉精炼，高强度热轧卷板所用原料钢水的化学成分控制为：c：0.05wt％、si：0.10wt％、mn：1.83wt％、p：0.006wt％、s：0.002wt％、nb：0.057wt％、ti：0.12wt％、mo：0.11wt％、al：0.035wt％、v：0.022wt％，其余为铁水、废钢中不可避免带入的残留元素；

11、冶炼结束将钢水连铸成板坯后进行热轧，热轧工序中，在步进式加热炉内加热，加热温度为1245℃，加热时间为184分钟；以除鳞水压力为18mpa、除鳞温度为1190℃的除鳞工艺参数对加热后的板坯进行除鳞作业；然后进行粗轧和精轧，精轧开轧温度为1055℃，终轧温度为880℃，卷取温度为585℃。

12、本发明的提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法具有如下优点和有益效果：

13、可将高强度热轧卷板卷长不同位置的同方向强度波动范围控制在35mpa以内，显著提高了高强度热轧卷板的性能稳定性，由此能够有效减少降级品，避免因性能波动造成安全事故和质量异议，满足高端行业的要求，提升高强度热轧卷板产品在各制造业中的应用量。

技术特征：

1.一种提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法，应用于规格为4.0×1840×c mm、抗拉强度级别为800mpa的汽车用800l高强度热轧卷板的生产，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法，应用于规格为3.2×1500×c mm、抗拉强度级别为950mpa的汽车用950l高强度热轧卷板的生产，其特征在于：

技术总结本发明公开了一种提高高强度热轧卷板性能稳定性的方法，包括化学成分设计和热轧工艺控制，其中，冶炼工序中，钢的化学成分控制为：C：0.03～0.15wt％、Si：0.001～0.20wt％、Mn：0.50～2.10wt％、P≤0.20wt％、S≤0.15wt％，在此基础上添加以下元素中的一种或多种作为合金强化元素：Nb：0.015～0.90wt％、Ti：0.05～0.22wt％、Mo：0.05～0.80wt％、Ni：0.01～1.0wt％、Cr：0.01～1.0wt％、Cu：0.05～1.0wt％、B：0.001～0.005wt％、[N]：0.002～0.25wt％、Al：0.015～0.070wt％，以及添加0.01～0.025wt％的V作为性能稳定控制元素；热轧工序中，加热温度控制为1200～1290℃，终轧温度控制为840～910℃，卷取温度控制为500～660℃。本发明可将高强度热轧卷板卷长不同位置的同方向强度波动范围控制在35MPa以内，显著提高了高强度热轧卷板的性能稳定性，由此能够有效减少降级品，避免因性能波动造成安全事故和质量异议，满足高端行业的要求。技术研发人员：石发才,张志波,秦洁受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5