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晶棒滚圆夹具的同心定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:13:32

本技术涉及机械领域,尤其涉及晶体晶棒滚圆加工技术,特别是一种晶棒滚圆夹具的同心定位装置。

背景技术:

1、软脆类晶体,是硬度较低且抗冲击性能差(一般莫氏硬度小于5)的晶体材料。在光学领域的应用十分广泛,由于其物理性质的特殊性,这类晶体的加工与一般光学玻璃有显著差异,容易在粘胶和实际加工过程中出现开裂、崩边崩角等问题。以氟化钙晶体这种典型的软脆类材料的光学冷加工为范例,其中部分生产工序为晶体生长、体定向粘胶、晶棒掏取、切端面磨平、晶棒滚圆等。其中的晶棒滚圆过程,目的是为了使晶棒的径向尺寸达到所需的尺寸范围,保证后面工序的精确加工。为了减小砂轮对晶棒的不均匀冲击,提高研磨效率,减小晶棒研磨预留量,需要将滚圆夹具与晶棒尽量同心粘接。现有技术中采用的方法是在晶棒的两个端面上分别粘接两个滚圆夹具,通过v型架和垫块来确定滚圆夹具与晶棒同心,并使其粘接牢固,但是在实际操作中,由于操作时间长,且粘接时难以固定晶棒、滚圆夹具和垫块,无法较好地保证滚圆夹具与晶棒同心,导致在滚外圆过程中,晶棒容易跳动,砂轮对晶棒不均匀冲击,出现异常,从而影响整个生产流程。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种晶棒滚圆夹具的同心定位装置,所述的这种晶棒滚圆夹具的同心定位装置要解决现有技术中无法较好地保证滚圆夹具与晶棒同心粘接的技术问题。

2、本实用新型的一种晶棒滚圆夹具的同心定位装置,包括一个晶棒定位装置、两个滚圆夹具定位装置;

3、所述晶棒定位装置包括第一斜杆、第二斜杆、第三斜杆和第四斜杆,第一斜杆与第二斜杆之间、第三斜杆与第四斜杆之间均通过第一转轴铰接,第一斜杆与第三斜杆的顶端之间、第二斜杆与第四斜杆的顶端之间均各自连接有一个圆柱型支撑杆,圆柱型支撑杆平行于第一转轴;

4、任意一个滚圆夹具定位装置均各自包括一个高度调节装置,两个高度调节装置对称设置在晶棒定位装置的两侧,任意一个高度调节装置中均各自包括一个固定端和一个升降端,升降端通过升降机构与固定端连接,所述固定端中设置有一个定位孔,所述定位孔与所述第一转轴同轴设置,所述第一转轴的两端端面中分别设置有一个螺纹孔,任意一个定位孔中均各自设置有一个定位螺栓,所述定位螺栓穿过定位孔后伸入所述螺纹孔中,所述升降端的顶部设置有一个v型支架,v型支架开口向上,所述定位螺栓的轴心与所述v型支架的竖直中心线相交。

5、进一步的,所述高度调节装置包括一个底板,底板上的两侧分别连接有一个第一侧板,底板上平行间隔设置有两个第一x型架,第一x型架包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的下端通过一个第二转轴与第一侧板的一端铰接,第二转轴平行于第一转轴,第一侧板的另一端设置有第二滑槽,第二连杆的下端连接有第三转轴,第三转轴设置在第二滑槽中,第三转轴与第一侧板构成滑动副,第三转轴平行于第一转轴,所述底板的外侧设置有支撑座,支撑座上沿其高度方向设置有第一滑槽,所述定位孔贯穿两个第一x型架的第一连杆、第二连杆的中部,所述定位螺栓依次穿过所述第一滑槽和所述定位孔,第一连杆与第二连杆通过所述定位螺栓铰接;

6、两个所述第一x型架的第一连杆上端之间连接有一个第四转轴,第四转轴平行于第一转轴,两个第一x型架的第二连杆上端之间连接有一个第五转轴,第五转轴平行于第一转轴,两个第一x型架的上侧均各自连接有一个第二x型架,第二x型架包括第三连杆和第四连杆,第三连杆和第四连杆通过第六转轴铰接,第六转轴穿过所述第一滑槽,第四连杆、第三连杆的下端分别通过第四转轴、第五转轴与所述第二连杆、第一连杆的上端铰接,第二x型架上侧设置有一个顶板,顶板的底部两侧分别连接有一个第二侧板,第三连杆的上端通过一个第七转轴与第二侧板的一端铰接,第二侧板的另一端设置有第三滑槽,第四连杆的上端连接有第八转轴,第八转轴设置在第三滑槽中,第八转轴与第二侧板构成滑动副,所述v型支架设置在所述顶板上侧;

7、所述第四转轴、第五转轴中分别沿径向同轴设置有一个右旋螺纹孔和一个左旋螺纹孔,右旋螺纹孔和一个左旋螺纹孔穿设有一个调节螺丝;底板上设置有一个与调节螺丝相邻的竖直的刻度尺。

8、本实用新型与现有技术相比,其效果是积极和明显的。本实用新型的一种晶棒滚圆夹具的同心定位装置,先利用晶棒定位装置、滚圆夹具定位装置进行定位,使得晶棒轴心与v型架的竖直中心线相交,再利用高度调节装置调节滚圆夹具的高度,使滚圆夹具与晶棒同轴,从而实现滚圆夹具与晶棒同心粘接,操作简单,提升了滚圆夹具和晶棒的同心度,减小了砂轮对晶棒的不均匀冲击,解决了晶棒在滚外圆过程中的摆动问题,减小了晶棒的研磨预留量,提高了研磨效率,节约了生产成本。

技术特征:

1.一种晶棒滚圆夹具的同心定位装置,其特征在于:包括一个晶棒定位装置、两个滚圆夹具定位装置;

2.根据权利要求1所述的一种晶棒滚圆夹具的同心定位装置,其特征在于:所述高度调节装置包括一个底板,底板上的两侧分别连接有一个第一侧板,底板上平行间隔设置有两个第一x型架,第一x型架包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的下端通过一个第二转轴与第一侧板的一端铰接,第二转轴平行于第一转轴,第一侧板的另一端设置有第二滑槽,第二连杆的下端连接有第三转轴,第三转轴设置在第二滑槽中,第三转轴与第一侧板构成滑动副,第三转轴平行于第一转轴,所述底板的外侧设置有支撑座,支撑座上沿其高度方向设置有第一滑槽,所述定位孔贯穿两个第一x型架的第一连杆、第二连杆的中部,所述定位螺栓依次穿过所述第一滑槽和所述定位孔,第一连杆与第二连杆通过所述定位螺栓铰接;

技术总结一种晶棒滚圆夹具的同心定位装置,包括晶棒定位装置、滚圆夹具定位装置;晶棒定位装置包括第一斜杆、第二斜杆、第三斜杆和第四斜杆;滚圆夹具定位装置包括两个高度调节装置,高度调节装置中包括固定端和升降端,固定端中设置有定位孔。本技术先利用晶棒定位装置、滚圆夹具定位装置进行定位,使得晶棒轴心与滚圆夹具的轴心位于同一竖直平面中,再利用高度调节装置调节滚圆夹具的高度,使滚圆夹具的轴心与晶棒的轴心位于同一水平面,从而实现滚圆夹具与晶棒同心粘接,操作简单,提升了滚圆夹具和晶棒的同心度,减小了砂轮对晶棒的不均匀冲击,解决了晶棒在滚外圆过程中的摆动问题,减小了晶棒的研磨预留量,提高了研磨效率。技术研发人员:凌新同,王庆国,王小翔,戴彦瑞,贾健受保护的技术使用者:上海德硅凯氟光电科技有限公司技术研发日:20231020技术公布日:2024/6/5

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