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一种耐撞击轮毂的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 16:29:33

本技术涉及轮毂,具体为一种耐撞击轮毂。

背景技术:

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

2、汽车在日常使用中,道路中的路肩或各类凸起物,很容易击伤轮毂外表,然后轮毂就会出现不同程度的擦伤,严重情况下,甚至会变形,这导致轮毂的使用寿命具有不确定性。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:

3、一种耐撞击轮毂,包括主保护模块和辅保护模块,所述主保护模块包括轮毂主体、开设于所述轮毂主体前侧的多个槽口、活动套接于所述轮毂主体前侧的轮毂套、安装于所述轮毂套后侧的多个l形板、与所述l形板活动连接的两个卡接板,多个l形板分别位于多个槽口内部,所述辅保护模块包括安装于所述轮毂主体前侧的阻力环、开设于所述阻力环前侧的环形槽、与所述环形槽插接的环形护板。

4、通过采用上述技术方案,轮毂主体一旦受到碰撞,被多重限位的轮毂套不会因撞击而掉落,并且配合环形护板后,可以完全保护轮毂主体,有效防止轮毂主体变形或擦伤,保证轮毂主体的使用寿命。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述轮毂主体上开设有多个螺纹孔,多个螺纹孔等间距、呈环形排列。

6、通过采用上述技术方案,设置多个螺纹孔,为安装轮毂主体提供条件。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:多个槽口等间距、呈环形排列,所述槽口槽深设置为4cm。

8、通过采用上述技术方案,采用该布局设计,为均衡限位轮毂套创造条件。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个卡接板关于l形板垂直中心面对称,并且两个卡接板呈v形设置。

10、通过采用上述技术方案,采用该布局设计,两个卡接板可以顺利与槽口内壁卡接。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡接板内端延伸至槽口内壁,所述卡接板与槽口过盈插接。

12、通过采用上述技术方案,采用该结构设计,可以降低轮毂套掉落的概率。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阻力环内径大于轮毂主体内径,所述阻力环由橡胶材料制成。

14、通过采用上述技术方案,橡胶材料制成的阻力环,可以削减轮毂主体受撞击时的撞击力。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环形护板内侧安装有多个沿边,多个沿边均与轮毂套连接。

16、通过采用上述技术方案,设置沿边,环形护板与轮毂主体可以一同安装,使本装置安装更加方便。

17、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:

18、1.本实用新型中,轮毂主体一旦受到碰撞,被多重限位的轮毂套不会因撞击而掉落,并且配合环形护板后,可以完全保护轮毂主体,有效防止轮毂主体变形或擦伤,保证轮毂主体的使用寿命。

19、2.本实用新型中,在确定环形护板与轮毂套连接后,仅需要固定轮毂套,即可完成保护结构的完全安装,有效提高了使用舒适度。

技术特征:

1.一种耐撞击轮毂,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐撞击轮毂,其特征在于,所述轮毂主体(110)上开设有多个螺纹孔,多个螺纹孔等间距、呈环形排列。

3.根据权利要求1所述的一种耐撞击轮毂,其特征在于,多个槽口(120)等间距、呈环形排列,所述槽口(120)槽深设置为4cm。

4.根据权利要求1所述的一种耐撞击轮毂,其特征在于,两个卡接板(150)关于l形板(140)垂直中心面对称,并且两个卡接板(150)呈v形设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐撞击轮毂,其特征在于,所述卡接板(150)内端延伸至槽口(120)内壁,所述卡接板(150)与槽口(120)过盈插接。

6.根据权利要求1所述的一种耐撞击轮毂,其特征在于,所述阻力环(210)内径大于轮毂主体(110)内径,所述阻力环(210)由橡胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种耐撞击轮毂,其特征在于,所述环形护板(230)内侧安装有多个沿边(300),多个沿边(300)均与轮毂套(130)连接。

技术总结本技术公开了一种耐撞击轮毂,包括主保护模块和辅保护模块,所述主保护模块包括轮毂主体、开设于所述轮毂主体前侧的多个槽口、活动套接于所述轮毂主体前侧的轮毂套、安装于所述轮毂套后侧的多个L形板、与所述L形板活动连接的两个卡接板,多个L形板分别位于多个槽口内部,所述辅保护模块包括安装于所述轮毂主体前侧的阻力环、开设于所述阻力环前侧的环形槽、与所述环形槽插接的环形护板。本技术中,轮毂主体一旦受到碰撞,被多重限位的轮毂套不会因撞击而掉落,并且配合环形护板后,可以完全保护轮毂主体,有效防止轮毂主体变形或擦伤,保证轮毂主体的使用寿命。技术研发人员:马会业,林爱军受保护的技术使用者:台州星能机械有限公司技术研发日:20231116技术公布日:2024/7/4

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