一种轨道缝隙检测设备的制作方法

本技术涉及翻车机轨道检测设备，具体为一种轨道缝隙检测设备。

背景技术：

1、翻车机是一种用于翻卸铁路敞车散料的大型机械设备，可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、煤炭、电力等工业部门。由于长时间使用中会对轨道造成磨损，甚至使得轨道开裂的情况，需要人员定期对轨道进行维护和保养，以减少事故的发生。

2、在申请号为cn215793804u的中国专利中公开了一种轨道缝隙检测装置，包括工字形结构主体、安装在工字形结构主体左侧部用以供电的充电电池、安装在工字形结构主体右侧部的速度显示屏、设置在工字形结构主体横梁内的单片机和加速度传感器以及固定在工字形结构主体横梁中部的推杆，所述的工字形结构主体左侧部和右侧部的底面分别开设纵向的轨道槽，并且在轨道槽两侧面和顶面分别设置多个球形橡胶轮和光电传感器，所述的光电传感器、加速度传感器和速度显示屏分别与单片机通信连接。与现有技术相比，本实用新型具有结构及使用方式简单，稳定性好，可一次三面测量较长轨道，减少人工逐个轨缝测量的繁重任务，降低受人为因素影响的检测失误，提高测量精度和效率等优点。

3、上述技术中虽然通过光电传感器对轨道进行检测，但其利用橡胶轮安装于轨道上，并用于支撑和移动，但每次安装时需要向下橡胶轮挤压，使得侧向的橡胶轮能卡入到轨道侧面，拆装较为不便，且长时间会对橡胶轮造成磨损变形，影响其正常移动，同时，在检测前需要对轨道进行清扫，防止有异物对设备造成影响，降低检测精度，故在此技术上提出一种轨道缝隙检测设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轨道缝隙检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道缝隙检测设备，包括支撑杆、活动架以及底座，所述活动架安装于底座左右两侧，所述底座上端中部固定有转动座，所述支撑杆底部通过转轴安装于转动座内侧，所述底座下端左右两侧均安装有支撑轮，所述支撑轮后侧的底座上固定有光电传感器，所述活动架内侧安装有导向轮，所述底座后侧设置有支架，所述支架前部位于底座上侧且固定有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与底座上端固定连接，所述支架后部固定有外壳，所述外壳内安装有电机，所述电机下侧输出轴穿过外壳延伸至支架下侧且固定有清洁刷，所述清洁刷位于光电传感器正后侧。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述转动座左侧通过螺纹连接有第二螺栓，所述支撑杆底部开设有通孔，所述第二螺栓穿过通孔。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述底座上端后侧固定有电池盒，所述电池盒位于转动座后侧，所述电池盒内安装有蓄电池，所述蓄电池通过导线分别与电机以及光电传感器电性连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑杆顶部固定有支撑座，所述支撑座内倾斜安装有显示器，所述显示器上侧的支撑座上通过转轴连接有透明保护盖，所述显示器通过导线分别与蓄电池以及光电传感器连接，所述支撑座侧面固定有把手。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述支架侧视横截面呈z型，所述支架前部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部穿过支架通过轴承与底座转动连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述底座左右两侧均开设有安装槽，所述活动架安装于安装槽内，所述底座上端左右两侧通过螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿过安装槽与活动架上端相接触。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述活动架侧视横截面呈l型且活动架位于安装槽内的一端一体成型有限位块。

9、本实用新型提供了一种轨道缝隙检测设备，具备以下有益效果：

10、（1）本实用新型通过转动座以及转动连接的支撑杆，方便对支撑杆进行转动折叠，方便携带，通过第二螺栓，方便将支撑杆展开后进行固定，方便人员正常推动，且通过支撑座，方便对显示器进行安装，方便人员进行检测信息进行查看，并通过透明保护盖，方便对显示器进行保护；

11、（2）本实用新型通过电机以及清洁刷，方便在对设备进行移动时，将轨道上异物进行清扫，方便影响设备的移动，以及防止在光电传感器检测中造成干扰，且通过螺杆，方便带动支架进行移动，从而调整清洁刷的高度；

12、（3）本实用新型通过底座两侧的安装槽，方便活动架进行安装，且方便对活动架的位置进行调整，从而在对设备进行安装于轨道上时，可以将活动架向外侧拉动，然后将支撑轮置于轨道上，再将活动架向内侧进行移动，使得导向轮贴合于轨道侧面，并利用第一螺栓进行固定即可，方便对设备的安装，进而方便对设备进行移动，且移动中利用光电传感器对轨道进行检测，方便人员进行操作。

技术特征：

1.一种轨道缝隙检测设备，包括支撑杆（1）、活动架（6）以及底座（9），其特征在于：所述活动架（6）安装于底座（9）左右两侧，所述底座（9）上端中部固定有转动座（11），所述支撑杆（1）底部通过转轴安装于转动座（11）内侧，所述底座（9）下端左右两侧均安装有支撑轮（7），所述支撑轮（7）后侧的底座（9）上固定有光电传感器（5），所述活动架（6）内侧安装有导向轮（8），所述底座（9）后侧设置有支架（3），所述支架（3）前部位于底座（9）上侧且固定有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）另一端与底座（9）上端固定连接，所述支架（3）后部固定有外壳（15），所述外壳（15）内安装有电机（18），所述电机（18）下侧输出轴穿过外壳（15）延伸至支架（3）下侧且固定有清洁刷（16），所述清洁刷（16）位于光电传感器（5）正后侧。

2.根据权利要求1所述的一种轨道缝隙检测设备，其特征在于：所述转动座（11）左侧通过螺纹连接有第二螺栓（12），所述支撑杆（1）底部开设有通孔，所述第二螺栓（12）穿过通孔。

3.根据权利要求1所述的一种轨道缝隙检测设备，其特征在于：所述底座（9）上端后侧固定有电池盒（17），所述电池盒（17）位于转动座（11）后侧，所述电池盒（17）内安装有蓄电池，所述蓄电池通过导线分别与电机（18）以及光电传感器（5）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种轨道缝隙检测设备，其特征在于：所述支撑杆（1）顶部固定有支撑座（13），所述支撑座（13）内倾斜安装有显示器（14），所述显示器（14）上侧的支撑座（13）上通过转轴连接有透明保护盖，所述显示器（14）通过导线分别与蓄电池以及光电传感器（5）连接，所述支撑座（13）侧面固定有把手。

5.根据权利要求1所述的一种轨道缝隙检测设备，其特征在于：所述支架（3）侧视横截面呈z型，所述支架（3）前部通过螺纹连接有螺杆（2），所述螺杆（2）底部穿过支架（3）通过轴承与底座（9）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轨道缝隙检测设备，其特征在于：所述底座（9）左右两侧均开设有安装槽，所述活动架（6）安装于安装槽内，所述底座（9）上端左右两侧通过螺纹连接有第二螺栓（12），所述第二螺栓（12）穿过安装槽与活动架（6）上端相接触。

7.根据权利要求6所述的一种轨道缝隙检测设备，其特征在于：所述活动架（6）侧视横截面呈l型且活动架（6）位于安装槽内的一端一体成型有限位块。

技术总结本技术公开了一种轨道缝隙检测设备，包括活动架、底座以及支撑杆，所述活动架安装于底座左右两侧，所述底座上端中部固定有转动座，所述支撑杆底部通过转轴安装于转动座内侧，所述底座下端左右两侧均安装有支撑轮，所述支撑轮后侧的底座上固定有光电传感器，所述活动架内侧安装有导向轮，所述底座后侧设置有支架，所述支架前部位于底座上侧且固定有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与底座上端固定连接，所述支架后部固定有外壳，所述外壳内安装有电机，所述电机下侧输出轴穿过外壳延伸至支架下侧且固定有清洁刷，所述清洁刷位于光电传感器正后侧，方便对设备进行安装，且方便对轨道进行清扫，避免异物对设备影响。技术研发人员：赵东杨,张军,张渊,朱绩超,林越受保护的技术使用者：大连海蓝通信信息技术有限公司技术研发日：20230714技术公布日：2024/1/5