一种三色三料注塑一体成型装置

本发明属于注塑机，具体涉及一种三色三料注塑一体成型装置。

背景技术：

1、三色注塑机是一种特殊的注塑设备，它能够实现对不同颜色的熔融塑料进行精准控制，并将其按照设定的比例和顺序注入模具中，从而生产出具有多种色彩效果的注塑制品。这种设备广泛应用于玩具、餐具、电子产品外壳等生产方面。

2、三色注塑机的主要组成部分包括注射装置、色料供给系统、模具以及注塑过程控制系统。其中，注射装置配备多个不同颜色的熔融塑料料筒和射嘴，每个注射装置可以独立控制其注射速度和压力，确保色料能够按照要求进入模具。色料供给系统则负责将不同颜色的塑料颗粒加热熔融，并通过特定的供给器将其输送到相应的注射装置中。

3、现有三色卧式注塑机加工不同塑料键帽时，将一次性合模的模具的型腔分成三个独立区域，分别加注熔融塑料，成型后统一脱模，而不同用途塑料键帽的密封性、耐磨性往往存在差异，使得其塑料原料选择不同，以及其熔融温度也不同，即使在工作台上采用三个隔开的模具分别注塑，也难以完全阻断三个模具内型腔之间的热传递，导致部分塑件受相邻型腔高温作用引起老化或起皱，难以提高三色三料注塑一体成型塑件成品表面光滑度的问题。为此，我们提出一种三色三料注塑一体成型装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种三色三料注塑一体成型装置，能够在三个模具之间形成低温隔离带阻断热传递，降低不同塑件之间的高温作用，来提高三色三料注塑一体成型塑件成品表面的光滑度。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种三色三料注塑一体成型装置，包括工作台以及设置在工作台上的三个下模座和上模座，所述工作台外部固定有控制面板以及与控制面板信号连接的色料供给机构和注射机构，所述色料供给机构通过注射机构与上模座连通；

4、所述工作台上位于两个下模座之间的位置均可拆卸的安装有下法兰板，两个相邻所述上模座之间均可拆卸的安装有上法兰板，所述下法兰板下表面均固定有下风冷管以及与下风冷管连通的主气泵，所述上法兰板上均固定有上风冷管，所述上法兰板上方固定有与上风冷管连通的副气泵，所述副气泵和主气泵均与控制面板信号连接，工作时，将指定塑料颗粒加入色料供给机构高温加热成熔融塑料，三个模具可分别放置不同材质的熔融塑料，再控制注射机构分别加注到三个模具的型腔中，再启动三个主气泵和副气泵分别沿下风冷管和上风冷管抽吸空气形成冷却气流，使下法兰板和上法兰板的热量被冷却气流带走，这样在三个模具之间形成低温隔离带，而上风冷管和上法兰板能随上模座升降，不会阻碍三个模具的开合，可阻断三个模具内型腔之间的热传递，降低不同塑件之间的高温作用，最后冷却成型再打开三个模具脱模，来提高三色三料注塑一体成型塑件成品表面的光滑度。

5、其中，所述可拆卸的安装均可选用螺栓连接的方式，通过拧下螺栓来实现拆卸。

6、所述下法兰板位于对应下风冷管两边的位置均固定有主气凝胶垫，所述上法兰板均呈扇形结构且两侧均固定有副气凝胶垫，形成冷却气流时，用主气凝胶垫在相邻下风冷管两边进行隔温，副气凝胶垫在相邻上风冷管两边进行隔温，使冷却气流被限制在对应低温隔离带内，防止低温扩散引起过快吸走模具的热量。

7、所述上模座外部均固定有与控制面板信号连接的温度传感器，温度传感器可实时监测三个模具的温度变化信号并转换成电信号传输给控制面板，能够及时检测出相邻模具之间存在的温度差，方便启动对应主气泵和副气泵，快速展开低温隔离带。

8、三个所述上模座相互靠近的一侧和三个上法兰板内侧组成环形结构，所述环形结构内部可拆卸的安装有安装座，所述安装座下表面沿环形结构轴向固定有液压缸，所述液压缸与工作台固定连接，合模时，可由控制面板启动液压缸降下安装座，带动三个上模座同时下降，直至贴紧对应下模座形成完整的模具，同时降低副气泵与上风冷管随动，不会过度拉扯副气泵与上风冷管，熔融塑料冷却硬化后进行脱模，可用液压缸抬升三个上模座与相邻下模座分离。

9、所述色料供给机构包括设置在工作台外部的三个加热箱以及与加热箱固定连接的输料泵，三个所述输料泵和加热箱均与控制面板信号连接，塑料颗粒沿进料口加入对应加热箱内的料仓内，经过加热丝加热熔化，合模后可启动输料泵定量泵送到型腔中。

10、三个所述加热箱与相邻输料泵的连接处均固定有流量计，三个所述流量计均与控制面板信号连接，输料泵排出熔融塑料时，通过流量计实时监控排量，达到指定量时，关闭对应输料泵。

11、所述注射机构包括设置在工作台外部的三个耐高温软管以及与耐高温软管连通的电磁阀，三个所述耐高温软管一端均与相邻输料泵输出端固定连接且其另一端均与相邻上模座连通，色料供给机构启动时，由控制面板控制对应电磁阀打开，使熔融塑料沿电磁阀和耐高温软管流入指定模具的型腔中，填埋型腔后关闭电磁阀。

12、本发明取得的技术效果为：

13、本发明的一种三色三料注塑一体成型装置，工作时，将指定塑料颗粒加入色料供给机构高温加热成熔融塑料，三个模具可分别放置不同材质的熔融塑料，再控制注射机构分别加注到三个模具的型腔中，再启动三个主气泵和副气泵分别沿下风冷管和上风冷管抽吸空气形成冷却气流，使下法兰板和上法兰板的热量被冷却气流带走，这样在三个模具之间形成低温隔离带，而上风冷管和上法兰板能随上模座升降，不会阻碍三个模具的开合，可阻断三个模具内型腔之间的热传递，降低不同塑件之间的高温作用，最后冷却成型再打开三个模具脱模，来提高三色三料注塑一体成型塑件成品表面的光滑度。

14、本发明的一种三色三料注塑一体成型装置，形成冷却气流时，用主气凝胶垫在相邻下风冷管两边进行隔温，副气凝胶垫在相邻上风冷管两边进行隔温，使冷却气流被限制在对应低温隔离带内，防止低温扩散引起过快吸走模具的热量。

15、本发明的一种三色三料注塑一体成型装置，温度传感器可实时监测三个模具的温度变化信号并转换成电信号传输给控制面板，能够及时检测出相邻模具之间存在的温度差，方便启动对应主气泵和副气泵，快速展开低温隔离带。

16、本发明的一种三色三料注塑一体成型装置，合模时，可由控制面板启动液压缸降下安装座，带动三个上模座同时下降，直至贴紧对应下模座形成完整的模具，同时降低副气泵与上风冷管随动，不会过度拉扯副气泵与上风冷管，熔融塑料冷却硬化后进行脱模，可用液压缸抬升三个上模座与相邻下模座分离。

技术特征：

1.一种三色三料注塑一体成型装置，包括工作台（1）以及设置在工作台（1）上的三个下模座（2）和上模座（3），其特征在于：所述工作台（1）外部固定有控制面板（4）以及与控制面板（4）信号连接的色料供给机构和注射机构，所述色料供给机构通过注射机构与上模座（3）连通；

2.根据权利要求1所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：所述下法兰板（5）位于对应下风冷管（7）两边的位置均固定有主气凝胶垫（11），所述上法兰板（6）均呈扇形结构且两侧均固定有副气凝胶垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：所述上模座（3）外部均固定有与控制面板（4）信号连接的温度传感器（13）。

4.根据权利要求1所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：三个所述上模座（3）相互靠近的一侧和三个上法兰板（6）内侧组成环形结构，所述环形结构内部可拆卸的安装有安装座（15），所述安装座（15）下表面沿环形结构轴向固定有液压缸（14），所述液压缸（14）与工作台（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：所述下模座（2）和上模座（3）之间均设置有若干导向杆（16）。

6.根据权利要求1所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：所述色料供给机构包括设置在工作台（1）外部的三个加热箱（17）以及与加热箱（17）固定连接的输料泵（18），三个所述输料泵（18）和加热箱（17）均与控制面板（4）信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：三个所述加热箱（17）均为上表面开口结构且该开口处均固定有呈喇叭状的进料斗（19）。

8.根据权利要求7所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：三个所述加热箱（17）与相邻输料泵（18）的连接处均固定有流量计（20），三个所述流量计（20）均与控制面板（4）信号连接。

9.根据权利要求6所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：所述注射机构包括设置在工作台（1）外部的三个耐高温软管（21）以及与耐高温软管（21）连通的电磁阀（22），三个所述耐高温软管（21）一端均与相邻输料泵（18）输出端固定连接且其另一端均与相邻上模座（3）连通。

10.根据权利要求6所述的一种三色三料注塑一体成型装置，其特征在于：三个所述加热箱（17）上均固定有与控制面板（4）信号连接的三色灯（23）。

技术总结本发明属于注塑机技术领域，具体涉及一种三色三料注塑一体成型装置，包括工作台以及设置在工作台上的三个下模座和上模座，工作台外部固定有控制面板以及与控制面板信号连接的色料供给机构和注射机构，色料供给机构通过注射机构与上模座连通；工作台上位于两个下模座之间的位置均可拆卸的安装有下法兰板，两个相邻上模座之间均可拆卸的安装有上法兰板，下法兰板下表面均固定有下风冷管以及与下风冷管连通的主气泵，上法兰板上均固定有上风冷管，上法兰板上方固定有与上风冷管连通的副气泵。本发明在三个模具之间形成低温隔离带阻断热传递，降低不同塑件之间的高温作用，来提高三色三料注塑一体成型塑件成品表面的光滑度。技术研发人员：郝鑫,笪衍,李翰琦,邓梓雅受保护的技术使用者：南通职业大学技术研发日：技术公布日：2024/6/30