成形对象物输送机构、树脂成形装置和树脂成形品的制造方法与流程

本发明涉及成形对象物输送机构、树脂成形装置和树脂成形品的制造方法。

背景技术：

1、在以往的树脂成形装置中，如专利文献1所示，考虑了使用从基板供给装置接收基板并向模具装置输送的基板输送装置。该基板输送装置供从基板供给装置的基板盒推出的基板滑动并承载该基板，并且具有与从基板盒推出的基板的两侧边缘部滑动嵌合的结构。

2、专利文献1：日本特开2011-18745号公报

3、另一方面，近年来，作为成形对象物的基板的大型化不断发展，固定于该基板的电子零件的数量也在增加。在用树脂材料成形这样的基板的情况下，存在成形后的树脂材料与基板的热膨胀量的差异变大，基板的翘曲量增加，在成形模(例如上模)中产生基板的吸附不良的可能性。

4、此外，固定于基板的电子零件的树脂成形形状复杂化，存在从覆盖成形模(例如下模)的型腔的离型膜脱模时向下方牵拉基板的力增加，在成形模(例如上模)中产生基板的吸附不良的可能性。

5、为了消除上述的吸附不良，可以考虑在成形模(例如上模)设置保持成形对象物的周缘部的夹持机构。

6、但是，在上述的基板输送装置中，从基板盒推出的基板滑动并被承载，在所述基板滑动的区域无法设置用于操作设置于成形模的夹持机构的结构。因此，设置于成形模的夹持机构的位置受到制约，难以充分地消除成形模中的基板的吸附不良。

技术实现思路

1、因此，本发明是为了解决上述问题点而完成的，其主要课题在于提供一种成形对象物输送机构，能够进行适应成形对象物的大型化或成形对象物的树脂成形形状复杂化的成形模的设计。

2、即，本发明的成形对象物输送机构向具有保持成形对象物的夹持机构的成形模交接所述成形对象物，其包括：承载部，供所述成形对象物滑动并承载所述成形对象物；以及操作部，设置在向所述承载部滑动的所述成形对象物所经过的经过区域的上方，用于操作所述夹持机构。

3、按照如此构成的本发明，可以提供一种成形对象物输送机构，其能够进行适应成形对象物的大型化或成形对象物的树脂成形形状复杂化的成形模的设计。

技术特征：

1.一种成形对象物输送机构，向具有保持成形对象物的夹持机构的成形模交接所述成形对象物，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的成形对象物输送机构，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的成形对象物输送机构，其特征在于，

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的成形对象物输送机构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的成形对象物输送机构，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的成形对象物输送机构，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的成形对象物输送机构，其特征在于，

8.一种树脂成形装置，其特征在于，包括：

9.一种树脂成形品的制造方法，使用权利要求8所述的树脂成形装置制造树脂成形品，其特征在于，包括：

技术总结本发明提供成形对象物输送机构、树脂成形装置和树脂成形品的制造方法，能够进行适应成形对象物的大型化或成形对象物的树脂成形形状复杂化的成形模的设计。成形对象物输送机构(13)向具有保持成形对象物(W)的夹持机构(2)的成形模(14)交接成形对象物(W)，其包括：承载部(4)，供成形对象物(W)滑动并承载成形对象物(W)；以及第一操作部(6)，设置在向承载部(4)滑动的成形对象物(W)所经过的经过区域(R)的上方，用于操作夹持机构(2)。技术研发人员：池西哲郎受保护的技术使用者：东和株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/30