一种塑料管端部成型装置的制作方法

本技术属于塑料管成型设备，尤其涉及一种塑料管端部成型装置。

背景技术：

1、塑料管通常采用挤出成型，然后利用剪切设备将其切割成预定长度。因为在使用连接中，塑料管主要通过端部进行插接式连接，即将需要连接的两根或多根塑料管插接到具有多个接头的管接头上，为了保证内部通道的一致性，管接头的外径通常要比塑料管的内孔直径大；因此，为了塑料管方便插接，塑料管在切断之后均会利用定型工具将塑料管的端部扩大并定型。现有的定型工具主要为圆杆结构，其前端具有倒角，以方便插入塑料管，定型时对圆杆进行加热，以使塑料管端部软化，再将圆管插入塑料管，利用圆管将塑料管外壁撑大，从而实现将塑料管端部扩大的目的。但是采用此种方式还存在以下不足：其一，每一套定型工具只能形成一种尺寸规格的端口。其二，插入塑料管的过程中，由于圆杆的外径大于塑料管的内径，虽然圆杆加热可以将塑料管软化，使其更加容易插入，但是对圆杆的加热温度需要准确控制，温度过高则容易导致塑料管融化，而温度过低便无法将塑料管软化，导致圆管无法顺利插入，继而导致在圆杆插入过程中塑料管发生弯曲。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本实用新型提供一种塑料管端部成型装置，可将塑料管的端部扩大为不同的尺寸，并且在成型之前方便插入塑料管。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

3、一种塑料管端部成型装置，包括：连接管，其内部同轴穿设有顶杆，顶杆沿轴线移动设置，且连接管及顶杆绕轴线同步转动设置；连接管的前端设有一对平行于连接管轴线的挤压板，且两块挤压板对称设于连接管轴线的两侧，挤压板的外侧边沿平行于连接管的轴线，挤压板为金属制成，且与加热设备相连，挤压板的后端均设有两根相互平行的连杆与连接管相连，连杆的两端与挤压板及连接管均为铰接连接，且铰接轴线相互平行，两块挤压板相对的一侧通过一弹性件相连，弹性件呈自然状态时，两块挤压板之间的距离最小，当顶杆向前推出时，其前端推动两侧的连杆向外摆动。

4、本实用新型的有益效果在于：通过调节平行设置的两块挤压板之间的距离，从而使其能将塑料管的端部定型为不同的尺寸；并且在插入塑料管的过程中，可使挤压板之间的距离缩小，从而将挤压板插入塑料管内。

技术特征：

1.一种塑料管端部成型装置，其特征在于，包括：连接管（1），其内部同轴穿设有顶杆（2），顶杆（2）沿轴线移动设置，且连接管（1）及顶杆（2）绕轴线同步转动设置；连接管（1）的前端设有一对平行于连接管（1）轴线的挤压板（3），且两块挤压板（3）对称设于连接管（1）轴线的两侧，挤压板（3）的外侧边沿平行于连接管（1）的轴线，挤压板（3）为金属制成，且与加热设备相连，挤压板（3）的后端均设有两根相互平行的连杆（4）与连接管（1）相连，连杆（4）的两端与挤压板（3）及连接管（1）均为铰接连接，且铰接轴线相互平行，两块挤压板（3）相对的一侧通过一弹性件（5）相连，弹性件（5）呈自然状态时，两块挤压板（3）之间的距离最小，当顶杆（2）向前推出时，其前端推动两侧的连杆（4）向外摆动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管端部成型装置，其特征在于，两块挤压板（3）相对的一侧垂直设有一根导杆（6），且导杆（6）的两端分别穿设于两块挤压板（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管端部成型装置，其特征在于，弹性件（5）为圆柱弹簧，其套设于导杆（6）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管端部成型装置，其特征在于，挤压板（3）的外侧截面为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管端部成型装置，其特征在于，顶杆（2）的后端与连接管（1）的后端面之间设有弹簧（21），弹簧（21）向顶杆（2）提供向后移动的力。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管端部成型装置，其特征在于，还包括伸缩气缸（7），其同轴设于连接管（1）的后方，伸缩气缸（7）的伸缩杆用于推动顶杆（2）向前移动。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管端部成型装置，其特征在于，伸缩气缸（7）的伸缩杆与顶杆（2）之间通过轴承相连，具体的，轴承的内圈套设于顶杆（2）的后端，轴承的外圈卡设于伸缩杆前端的沉孔内。

技术总结本申请提供一种塑料管端部成型装置，包括：连接管，其内部同轴穿设有顶杆，顶杆沿轴线移动设置，且连接管及顶杆绕轴线同步转动设置；连接管的前端设有一对平行于连接管轴线的挤压板，且两块挤压板对称设于连接管轴线的两侧，挤压板的外侧边沿平行于连接管的轴线，挤压板为金属制成，且与加热设备相连，挤压板的后端均两根相互平行的连杆与连接管相连，连杆的两端与挤压板及连接管均为铰接连接，且铰接轴线相互平行，两块挤压板相对的一侧通过一弹性件相连，弹性件呈自然状态时，两块挤压板之间的距离最小，当顶杆向前推出时，其前端推动两侧的连杆向外摆动。可将塑料管的端部扩大为不同的尺寸，并且在成型之前方便插入塑料管。技术研发人员：黄舒文受保护的技术使用者：四川亚特塑料制品有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4