一体式料柄加胶成型的抽芯机构的制作方法

【】本发明涉及模具机构，尤其是一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构。

背景技术

0、背景技术：

1、游戏机手柄仿生设计如图2所示，在保证均肉的情况下，把手处的倒扣会产生成型后无法脱模的情况，目前所采用的方法是使用两套模具，第一套先成型水溶产品，水溶产品成型后，将水溶产品取出放进第二套模具中使其辅助成型游戏机手柄，游戏机手柄成型结束后，将已经成型好的游戏机手柄放在水中使其水溶产品溶解，等到水溶性材料全部溶解后游戏机手柄制作完成。但由于采用目前的方法需要两套模具，并且水溶材料价格昂贵，这样制作使得产品的生产成本高。

2、有鉴于此，实有必要提供一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构以解决上述问题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决游戏机手柄中的倒扣因成型后无法脱模，目前所采用的方法是使用水溶产品辅助其成型，成型后再将水溶产品溶解进而得到游戏机手柄的方法解决其问题，但水溶材料价格昂贵且此方法需要使用两套模具生产成型使其成本较高的问题，本发明提供了一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构来解决上述问题。

2、本发明解决其技术问题的方案是：一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，包括：

3、公模仁，所述公模仁分为第一公模仁与第二公模仁，开模时所述第一公模仁先在成型机台的作用下带动束块运动一段距离，直至束块完全退出第二公模仁后，接着第一公模仁带动第二公模仁运动至开模，所述第二公模仁分别设有滑块入子、滑块压板、滑块本体、底部耐磨板、动力件，所述第一公模仁设有束块，其中；

4、滑块入子，所述滑块入子的一端形状与料柄把手处形状一致，用于成型料柄的把手处，另一端呈倒钩状，用于与滑块本体相扣，所述滑块入子一侧设有凸台，所述滑块入子通过凸台卡在滑块压板的导向槽内活动；

5、滑块压板，所述滑块压板固定在第二公模仁上，所述滑块压板的一侧设有导向槽，所述导向槽与滑块入子凸台相配合，使所述滑块入子沿导向槽运动；

6、滑块本体，所述滑块本体一侧呈正钩状，用于与滑块入子相扣，运动时带动滑块入子沿导向槽运动，所述滑块本体另一侧设有凹槽，用于与传动件连接；

7、底部耐磨板，所述底部耐磨板固定在第二公模仁上，所述底部耐磨板设在滑块入子与滑块本体底部；

8、动力件，所述动力件与滑块本体连接，为滑块本体的作动提供动力；

9、束块，所述束块设在滑块本体一侧，用于更有力的顶住射压，防止射压时滑块入子与滑块本体后退，所述束块一侧设有束块凹槽，用于开模时束块先随第一公模仁运动至退出第二公模仁；

10、母模仁，所述母模仁与所述公模仁合模成型料柄，所述母模仁设有一反铲块，所述反铲块用于顶在束块一侧，平衡射压力，防止束块在射压作用下单边支点弯曲变形；

11、料柄，所述料柄通过在模具生产中把手内侧加胶进而增加把手内侧的肉厚，目的是为了消除倒扣，用于料柄成型后滑块入子可顺利抽出。

12、优选地，所述第一公模仁与第二公模仁中间有弹簧连接，第一公模仁带动束块运动至退出第二公模仁时，中间的弹簧会复位，在束块退出第二公模仁后第一公模仁带动第二公模仁运动。

13、优选地，所述滑块压板通过螺丝固定在第二公模仁上。

14、优选地，所述滑块本体一侧的凹槽呈“t”型。

15、优选地，所述动力件可为油压缸，所述油压缸设有一活杆，所述活杆通过油压缸内部传递的动力活动，所述活杆一端设有“t”型凸槽，用于与滑块本体的“t”型凹槽连接。

16、优选地，所述反铲块通过螺丝固定在母模仁上。

17、本发明的有益效果是，本发明通过在料柄把手内侧增加肉厚消除倒扣，使料柄可通过此发明中的抽芯机构完成生产，本发明采用滑块入子成型料柄把手处，成型后通过动力件以油液作为工作介质，通过油液内部的压力传递动力推动活杆，使活杆拉着滑块本体带动滑块入子一起运动至滑块入子退出料柄，开模时第一公模仁先在成型机台的作用下带动束块运动一段距离，直至束块完全退出第二公模仁后，接着第一公模仁带动第二公模仁运动至开模，同时在动力件提供的动力下，活杆拉着滑块本体带动滑块入子后退至退出料柄，即开模完成。因采用目前方法需要两套模具生产并且水溶材料昂贵，而此发明在生产料柄的过程中仅需要一套模具生产并且省去了使用水溶材料，因此大幅度降低了产品的生产成本。

技术特征：

1.一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于：所述第一公模仁与第二公模仁中间有弹簧连接。

3.如权利要求1所述的一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于：所述滑块入子的一端呈倒钩状，所述滑块本体的一端呈正钩状，用于两构件相扣连接，使滑块本体运动时带动滑块入子沿导向槽运动。

4.如权利要求1所述的一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于：所述滑块压板通过螺丝固定在第二公模仁上。

5.如权利要求1所述的一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于：所述滑块本体一侧设有“t”型凹槽，用于与传动件连接。

6.如权利要求1所述的一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于：所述底部耐磨板设在滑块入子与滑块本体底部，固定在第二公模仁上。

7.如权利要求1所述的一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于：所述动力件可为油压缸，所述油压缸设有一活杆，所述活杆通过油压缸内部传递的动力活动，所述活杆一端设有“t”型凸槽，用于与滑块本体的“t”型凹槽连接。

8.如权利要求1所述的一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于：所述反铲块用于顶在束块一侧，平衡射压力，防止束块在射压作用下单边支点弯曲变形。

9.如权利要求8所述的一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，其特征在于：所述反铲块通过螺丝固定在母模仁上。

技术总结本发明是一种一体式料柄加胶成型的抽芯机构，包括：料柄，通过在模具生产中把手内侧加胶进而增加把手内侧的肉厚，目的是为了消除倒扣，用于料柄成型后滑块入子可顺利抽出；滑块入子，用于成型料柄，一端呈倒钩状，用于与滑块本体相扣，滑块入子一侧设有凸台，滑块入子通过凸台卡在滑块压板的导向槽内活动；滑块压板，固定在第二公模仁上，一侧设有导向槽，与滑块入子凸台相配合，使滑块入子沿导向槽运动；滑块本体，一侧呈正钩状，用于与滑块入子相扣，运动时带动滑块入子沿导向槽运动，另一侧设有凹槽，用于锁住油压缸的活杆，本发明的有益效果是，此发明生产过程中仅需要一套模具生产并且省去了使用水溶材料，因此大幅度降低了产品的生产成本。技术研发人员：魏志虎,曾桂桥,吴珍贵,任艳受保护的技术使用者：汉达精密电子（昆山）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15