聚氨酯浇注机搅拌头、连接件及聚氨酯浇注机的制作方法

本技术涉及生产设备，尤其涉及聚氨酯浇注机搅拌头。

背景技术：

1、聚氨酯，作为新型的高分子材料而广泛的应用于工业生产。聚氨酯浇注机用于浇注聚氨酯弹性体制品，机头混合装置中的物料是否混合均匀严重影响着制品的性能，聚氨酯浇注机机头的搅拌头用于充分混合来自各个料罐的物料，目前市场上的聚氨酯搅拌头结构单一，存在物料搅拌不均、难清理和使用寿命短的缺点。现有的搅拌头设置的凸齿或叶轮均为同向整齐排布的，虽然利于搅拌头的转动，但是搅拌过程中聚氨酯混合物的受力不够，搅拌力度不强。

2、由于现有的搅拌头结构的物料推进段结构过于简单，搅拌头的齿形多为纵横整齐排布，轴向缝隙大，易导致物料混合效率低、均匀性差等。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚氨酯浇注机浇时由于搅拌头上的纵向凸齿均匀的排放而导致的搅拌和出料不均匀的问题，而提出的聚氨酯浇注机搅拌头。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、聚氨酯浇注机搅拌头，包括本体，所述本体外侧面设置有搅拌部，所述搅拌部至少设置有两层，同层间隔设置有多个搅拌部，相邻层搅拌部交错设置。

4、优选的，同层搅拌部之间设置有流动缝。

5、优选的，搅拌部与相邻层的流动缝沿本体工作时的旋转轴线对齐。

6、优选的，所述搅拌部包括外表面、上表面和下表面，上表面和下表面平行，所述外表面为弧形面或平面。

7、优选的，所述上表面为弧形面或平面。

8、优选的，所述搅拌部的上表面为平面，所述搅拌部与本体工作时的旋转轴线倾斜设置，相邻层搅拌部倾斜方向相反。

9、优选的，同层中相邻的搅拌部倾斜方向相反。

10、优选的，所述搅拌部的上表面为弧形面，相邻层搅拌部上表面的弧形面反向设置。

11、优选的，所述本体靠近出料口的近端层搅拌部将聚氨酯向反出料的方向送料。

12、本实用新型还提出与上述聚氨酯浇注机搅拌头连接件，包括头部和螺纹部，所述头部设置有第二搅拌部。

13、本实用新型还提出包括上述聚氨酯浇注机搅拌头连接件，还包括搅拌轴，所述本体内设有连接孔，所述搅拌轴延伸入连接孔中，所述连接件通过连接孔与搅拌轴螺纹连接。

14、本实用新型还提出包括上述的聚氨酯浇注机搅拌头的聚氨酯浇注机。

15、优选的，所述聚氨酯浇注机包括上述聚氨酯浇注机搅拌头连接件。

16、优选的，所述聚氨酯浇注机包括上述聚氨酯浇注机搅拌头连接件。

17、与现有技术相比，本实用新型提供了聚氨酯浇注机搅拌头，具备以下有益效果：

18、1、该聚氨酯浇注机搅拌头，通过将搅拌部上下交错放置，增加因重力向下的搅拌物的停留时间，使其搅拌的更均匀。

19、2、该聚氨酯浇注机搅拌头，通过两种不同方向的搅拌部对被搅拌物增加一个向上的力，使被搅拌物在搅拌过程中更加均匀混合。

20、3、该聚氨酯浇注机搅拌头，通过将搅拌部设置弧面，减少气泡的产生。

21、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.聚氨酯浇注机搅拌头，包括本体（1），所述本体（1）外侧面设置有搅拌部（11），所述搅拌部（11）至少设置有两层，同层间隔设置有多个搅拌部（11），其特征在于：相邻层搅拌部（11）交错设置。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注机搅拌头，其特征在于，同层搅拌部（11）之间设置有流动缝（13）。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯浇注机搅拌头，其特征在于，搅拌部（11）与相邻层的流动缝（13）沿本体（1）工作时的旋转轴线对齐。

4.根据权利要求1至3任一项所述的聚氨酯浇注机搅拌头，其特征在于，所述搅拌部（11）包括外表面（112）、上表面（111）和下表面（113），上表面（111）和下表面（113）平行，所述外表面（112）为弧形面或平面。

5.根据权利要求4所述聚氨酯浇注机搅拌头，其特征在于：所述上表面（111）为弧形面或平面。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯浇注机搅拌头，其特征在于，所述搅拌部（11）的上表面（111）为平面，所述搅拌部（11）与本体（1）工作时的旋转轴线倾斜设置，相邻层搅拌部（11）倾斜方向相反。

7.根据权利要求6所述的聚氨酯浇注机搅拌头，其特征在于，同层中相邻的搅拌部（11）倾斜方向相反。

8.根据权利要求5所述的聚氨酯浇注机搅拌头，其特征在于，所述搅拌部（11）的上表面（111）为弧形面，相邻层搅拌部（11）上表面（111）的弧形面反向设置。

9.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注机搅拌头，其特征在于，所述本体（1）靠近出料口的近端层搅拌部（11）将聚氨酯向反出料的方向送料。

10.聚氨酯浇注机搅拌头连接件，其特征在于，与权利要求1至9任一项所述的聚氨酯浇注机搅拌头连接，包括头部（21）和螺纹部（23），所述头部（21）设置有第二搅拌部（22）。

11.根据权利要求10所述的聚氨酯浇注机搅拌头连接件，其特征在于：还包括搅拌轴（3），所述本体（1）内设有连接孔（12），所述搅拌轴（3）延伸入连接孔（12）中，所述连接件通过连接孔（12）与搅拌轴（3）螺纹连接。

12.聚氨酯浇注机，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的聚氨酯浇注机搅拌头。

13.聚氨酯浇注机，其特征在于：包括权利要求10所述的聚氨酯浇注机搅拌头连接件。

14.聚氨酯浇注机，其特征在于：包括权利要求11所述的聚氨酯浇注机搅拌头连接件。

技术总结本技术公开了聚氨酯浇注机搅拌头、连接件及聚氨酯浇注机，包括本体，所述本体外侧面设置有搅拌部，所述搅拌部至少设置有两层，同层间隔设置有多个搅拌部，相邻层搅拌部交错设置。本技术通过将搅拌部上下交错放置，增加因重力向下的搅拌物的停留时间，使其搅拌的更均匀，并通过改变将搅拌部的形状，设置弧面，减少气泡的产生。技术研发人员：王永琴受保护的技术使用者：马鞍山久特新材料科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/7/18