供油系统及其运行方法、冷水机组与流程
- 国知局
- 2024-07-29 14:00:06
本申请涉及空调,特别是涉及一种供油系统及其运行方法、冷水机组。
背景技术:
1、随着科学技术的飞速发展,离心式冷水机组越来越广泛应用于工业、商业、居住等建筑群,离心式冷水机组运行过程中,需要向压缩机的轴承提供润滑油,可在轴承内形成油膜来润滑轴承,并带走轴承在运转中所产生的热量。
2、然而,相关技术中,提供给压缩机的轴承的润滑油,供油压差和供油量波动较大,无法确保压缩机的长期稳定运行。
技术实现思路
1、基于此,有必要提供一种供油系统及其运行方法、冷水机组,以缓解供油压差和供油量波动较大的现象,确保压缩机的长期稳定运行。
2、第一方面,本申请提供一种供油系统,包括:高位油箱、外置油箱、变频油泵、油换热器、第一参数采集器、第二参数采集器和控制器,所述高位油箱用于向压缩机提供润滑油;所述外置油箱与所述压缩机连通,用于收集回流的润滑油;所述变频油泵与所述外置油箱连通,用于从所述外置油箱抽取润滑油;所述油换热器分别连接所述变频油泵和所述高位油箱,用于对所述变频油泵输送的润滑油降温;所述第一参数采集器设置于所述高位油箱,用于采集第一供油压力;所述第二参数采集器设置于所述外置油箱,用于采集第二供油压力;所述控制器分别与所述变频油泵、所述第一参数采集器和所述第二参数采集器连接,用于根据所述第一供油压力和所述第二供油压力,调节所述变频油泵的运行频率,以维持供油压差和供油量稳定。
3、在其中一个实施例中,所述供油系统还包括过冷器和第一流量调节阀,所述过冷器的第一进液口用于连接冷凝器,所述过冷器的第一出液口通过所述第一流量调节阀连接所述油换热器,所述油换热器还用于连接蒸发器,所述第一流量调节阀还与所述控制器连接;其中,所述第一参数采集器还用于采集第一供油温度,所述控制器还用于根据所述第一供油温度调节所述第一流量调节阀的开度。
4、在其中一个实施例中,所述控制器还用于:在所述第一供油温度大于第一预设温度阈值的情况下,控制所述第一流量调节阀增大开度运行;在所述第一供油温度小于第二预设温度阈值的情况下,控制所述第一流量调节阀减小开度运行;在所述第一供油温度大于或等于所述第二预设温度阈值,且小于或等于所述第一预设温度阈值的情况下,控制所述第一流量调节阀维持当前开度运行。
5、在其中一个实施例中,所述供油系统还包括第二流量调节阀、第三流量调节阀和第三参数采集器,所述过冷器的第二进液口通过所述第二流量调节阀连接所述蒸发器,所述过冷器的第二出液口通过所述第三流量调节阀连接所述蒸发器,所述第三参数采集器设置于所述冷凝器;所述控制器还用于根据所述第三参数采集器的采集结果确定冷凝温度,并根据所述冷凝温度控制所述第二流量调节阀和所述第三流量调节阀的启停。
6、在其中一个实施例中,所述控制器还用于:在所述冷凝温度大于或等于预设过冷开启温度的情况下,控制所述第二流量调节阀和所述第三流量调节阀开启导通;在所述冷凝温度小于所述预设过冷开启温度的情况下,控制所述第二流量调节阀和所述第三流量调节阀关闭运行。
7、在其中一个实施例中,所述第三参数采集器为冷凝压力传感器,所述第一参数采集器包括供油压力传感器和供油温度传感器,所述第二参数采集器包括油箱温度传感器和油箱压力传感器。
8、和/或,在其中一个实施例中,所述第一流量调节阀为电子膨胀阀,所述第二流量调节阀和所述第三流量调节阀均为电磁阀。
9、在其中一个实施例中,所述供油系统还包括过滤器,所述油换热器通过所述过滤器连接所述高位油箱。
10、在其中一个实施例中,所述控制器还用于:在所述第一供油压力和所述第二供油压力的压力差,大于第一预设压力阈值的情况下,控制所述变频油泵减小频率运行;在所述压力差小于第二预设压力阈值的情况下,控制所述变频油泵增大频率运行;在所述压力差大于或等于所述第二预设压力阈值,且小于或等于所述第一预设压力阈值的情况下,控制所述变频油泵维持当前频率运行。
11、第二方面,本申请还提供一种根据上述供油系统的运行方法,包括:获取高位油箱的第一供油压力,以及外置油箱的第二供油压力;确定所述第一供油压力和所述第二供油压力的压力差;根据所述压力差调节变频油泵的运行频率,以维持供油压差和供油量稳定。
12、第三方面,本申请还提供一种冷水机组,包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器以及上述的供油系统,所述压缩机连接所述冷凝器,所述冷凝器通过所述节流阀连接所述蒸发器,所述蒸发器连接所述压缩机。
13、上述供油系统及其运行方法、冷水机组,在冷水机组开启运行的过程中,外置油箱存储的润滑油,可在变频油泵的作用下,加压传输到油换热器,并在油换热器处进行换热降温之后,输送至高位油箱。进而通过高位油箱进入压缩机中,为压缩机的轴承等进行润滑和降温,这一过程中滴落的润滑油,将会回流到外置油箱。在此过程中,设置于高位油箱的第一参数采集器可实时采集高位油箱内部的第一供油压力,设置于外置油箱的第二参数采集器可实时采集外置油箱内部的第二供油压力,并分别传输到控制器。控制器结合第一供油压力和第二供油压力,对变频油泵的运行频率进行调节,改变变频油泵输出的润滑油的压力。如此,可实现供油压差的快速、精确调节,维持供油压差的稳定,保证供油量足够,维持压缩机的长期稳定运行。
技术特征:1.一种供油系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的供油系统,其特征在于,所述供油系统还包括过冷器和第一流量调节阀,所述过冷器的第一进液口用于连接冷凝器,所述过冷器的第一出液口通过所述第一流量调节阀连接所述油换热器,所述油换热器还用于连接蒸发器,所述第一流量调节阀还与所述控制器连接;
3.根据权利要求2所述的供油系统,其特征在于,所述控制器还用于:在所述第一供油温度大于第一预设温度阈值的情况下,控制所述第一流量调节阀增大开度运行;在所述第一供油温度小于第二预设温度阈值的情况下,控制所述第一流量调节阀减小开度运行;在所述第一供油温度大于或等于所述第二预设温度阈值,且小于或等于所述第一预设温度阈值的情况下,控制所述第一流量调节阀维持当前开度运行。
4.根据权利要求2所述的供油系统,其特征在于,所述供油系统还包括第二流量调节阀、第三流量调节阀和第三参数采集器,所述过冷器的第二进液口通过所述第二流量调节阀连接所述蒸发器,所述过冷器的第二出液口通过所述第三流量调节阀连接所述蒸发器,所述第三参数采集器设置于所述冷凝器;
5.根据权利要求4所述的供油系统,其特征在于,所述控制器还用于:在所述冷凝温度大于或等于预设过冷开启温度的情况下,控制所述第二流量调节阀和所述第三流量调节阀开启导通;在所述冷凝温度小于所述预设过冷开启温度的情况下,控制所述第二流量调节阀和所述第三流量调节阀关闭运行。
6.根据权利要求4所述的供油系统,其特征在于,所述第三参数采集器为冷凝压力传感器,所述第一参数采集器包括供油压力传感器和供油温度传感器,所述第二参数采集器包括油箱温度传感器和油箱压力传感器;
7.根据权利要求1所述的供油系统,其特征在于,所述供油系统还包括过滤器,所述油换热器通过所述过滤器连接所述高位油箱。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的供油系统,其特征在于,所述控制器还用于:在所述第一供油压力和所述第二供油压力的压力差,大于第一预设压力阈值的情况下,控制所述变频油泵减小频率运行;在所述压力差小于第二预设压力阈值的情况下,控制所述变频油泵增大频率运行;在所述压力差大于或等于所述第二预设压力阈值,且小于或等于所述第一预设压力阈值的情况下,控制所述变频油泵维持当前频率运行。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述供油系统的运行方法,其特征在于,包括:
10.一种冷水机组,其特征在于,包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器以及权利要求1-8任意一项所述的供油系统,所述压缩机连接所述冷凝器,所述冷凝器通过所述节流阀连接所述蒸发器,所述蒸发器连接所述压缩机。
技术总结本申请涉及一种供油系统及其运行方法、冷水机组,在冷水机组开启运行的过程中,外置油箱存储的润滑油,可在变频油泵的作用下,加压传输到油换热器,并在油换热器处进行换热降温之后,输送至高位油箱。进而通过高位油箱进入压缩机中,为压缩机的轴承等进行润滑和降温。设置于高位油箱的第一参数采集器可实时采集高位油箱内部的第一供油压力,设置于外置油箱的第二参数采集器可实时采集外置油箱内部的第二供油压力,并分别传输到控制器。控制器结合第一供油压力和第二供油压力,对变频油泵的运行频率进行调节,改变变频油泵输出的润滑油的压力。如此,可实现供油压差的快速、精确调节,维持供油压差的稳定,保证供油量足够。技术研发人员:梁马腾,梁湖,黄成武,梁海英受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/147002.html
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