复合铜箔生产流水线的制作方法

本技术涉及铜箔制造，特别是涉及一种复合铜箔生产流水线。

背景技术：

1、在复合铜箔的电镀工艺中，需要对卷料铜箔材进行镀酸铜、水洗、活化、吹干和收料等加工操作，而为了保证复合铜箔的电镀质量，需要保证卷料铜箔材在电镀加工的过程中保持一定的平整性，由此才能避免发生箔材褶皱导致电镀效果不佳。然而，现有的铜箔电镀设备的生产连贯性并不好，需要在不同的工艺步骤中对卷料铜箔材进行多次收卷和放卷操作，如此，不但生产效率不高，而且容易在收卷或放卷操作中，导致箔材表面出现褶皱，从而影响电镀的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高复合铜箔电镀生产效率和电镀质量的复合铜箔生产流水线。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种复合铜箔生产流水线，包括：放卷装置、电镀装置、浸洗装置及收卷装置，所述放卷装置、所述电镀装置、所述浸洗装置及所述收卷装置沿铜箔材的传送方向依次设置；所述放卷装置用于将铜箔材依次上料至所述电镀装置和所述浸洗装置上，所述收卷装置用于将电镀后的铜箔材进行收卷操作；所述电镀装置包括电镀池、第一电镀阳极组、第二电镀阳极组及电镀压紧滚筒组件，所述电镀池设置于所述放卷装置与所述浸洗装置之间，所述第一电镀阳极组与所述第二电镀阳极组相对称设置于所述电镀池内，所述第一电镀阳极组与所述第二电镀阳极组之间设置有铜箔电镀区，所述电镀压紧滚筒组件设置于所述铜箔电镀区，所述电镀压紧滚筒组件用于对所述铜箔电镀区内的卷料铜箔材进行牵引操作。

4、在其中一个实施方式中，所述电镀装置还包括供水泵，所述电镀池的两侧分别开设有进水孔，所述供水泵与所述进水孔连通。

5、在其中一个实施方式中，所述第一电镀阳极组和第二电镀阳极组分别由多个铜阳极片组成。

6、在其中一个实施方式中，所述电镀压紧滚筒组件包括第一电镀滚筒组、第二电镀滚筒组及多个电镀滚筒，所述第一电镀滚筒组与所述第二电镀滚筒组分别设置于所述电镀池的两端，各所述电镀滚筒间隔设置于所述铜箔电镀区内。

7、在其中一个实施方式中，所述电镀滚筒为海绵滚筒。

8、在其中一个实施方式中，所述电镀装置还包括导电滚筒组，所述导电滚筒组设置于所述电镀池与所述放卷装置之间。

9、在其中一个实施方式中，所述导电滚筒组由两个钛导电滚筒组成，且两个所述钛导电滚筒相互错位设置。

10、在其中一个实施方式中，所述浸洗装置包括多个浸洗池及多个浸洗压紧滚筒组件，各所述浸洗池沿铜箔材的传送方向依次设置，各所述浸洗压紧滚筒组件一一对应设置于各所述浸洗池上。

11、在其中一个实施方式中，所述浸洗压紧滚筒组件包括第一浸洗滚筒组、第二浸洗滚筒组及浸洗滚筒，所述第一浸洗滚筒组与所述第二浸洗滚筒组分别设置于所述浸洗池的两端，所述浸洗滚筒设置于所述浸洗池内。

12、在其中一个实施方式中，所述浸洗装置还包括多个浸洗供水泵，各所述浸洗供水泵一一对应与各所述浸洗池连通。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

14、本实用新型的复合铜箔生产流水线通过设置放卷装置、电镀装置、浸洗装置及收卷装置，从而能够对卷料铜箔材进行放卷、电镀、浸洗和收卷等加工操作，使得卷料铜箔材的电镀生产加工的连贯性更好，由此使得整体的生产效率和生产质量得到提高。

技术特征：

1.一种复合铜箔生产流水线，其特征在于，包括：放卷装置、电镀装置、浸洗装置及收卷装置，所述放卷装置、所述电镀装置、所述浸洗装置及所述收卷装置沿铜箔材的传送方向依次设置；所述放卷装置用于将铜箔材依次上料至所述电镀装置和所述浸洗装置上，所述收卷装置用于将电镀后的铜箔材进行收卷操作；

2.根据权利要求1所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述电镀装置还包括供水泵，所述电镀池的两侧分别开设有进水孔，所述供水泵与所述进水孔连通。

3.根据权利要求1所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述第一电镀阳极组和第二电镀阳极组分别由多个铜阳极片组成。

4.根据权利要求1所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述电镀压紧滚筒组件包括第一电镀滚筒组、第二电镀滚筒组及多个电镀滚筒，所述第一电镀滚筒组与所述第二电镀滚筒组分别设置于所述电镀池的两端，各所述电镀滚筒间隔设置于所述铜箔电镀区内。

5.根据权利要求4所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述电镀滚筒为海绵滚筒。

6.根据权利要求1所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述电镀装置还包括导电滚筒组，所述导电滚筒组设置于所述电镀池与所述放卷装置之间。

7.根据权利要求6所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述导电滚筒组由两个钛导电滚筒组成，且两个所述钛导电滚筒相互错位设置。

8.根据权利要求1所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述浸洗装置包括多个浸洗池及多个浸洗压紧滚筒组件，各所述浸洗池沿铜箔材的传送方向依次设置，各所述浸洗压紧滚筒组件一一对应设置于各所述浸洗池上。

9.根据权利要求8所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述浸洗压紧滚筒组件包括第一浸洗滚筒组、第二浸洗滚筒组及浸洗滚筒，所述第一浸洗滚筒组与所述第二浸洗滚筒组分别设置于所述浸洗池的两端，所述浸洗滚筒设置于所述浸洗池内。

10.根据权利要求8所述的复合铜箔生产流水线，其特征在于，所述浸洗装置还包括多个浸洗供水泵，各所述浸洗供水泵一一对应与各所述浸洗池连通。

技术总结本技术公开了一种复合铜箔生产流水线，包括：放卷装置、电镀装置、浸洗装置及收卷装置；放卷装置用于将铜箔材依次上料至电镀装置和浸洗装置上，收卷装置用于将电镀后的铜箔材进行收卷操作；电镀装置包括电镀池、第一电镀阳极组、第二电镀阳极组及电镀压紧滚筒组件，电镀池设置于放卷装置与浸洗装置之间，电镀压紧滚筒组件用于对铜箔电镀区内的卷料铜箔材进行牵引操作。本技术的复合铜箔生产流水线通过设置放卷装置、电镀装置、浸洗装置及收卷装置，从而能够对卷料铜箔材进行放卷、电镀、浸洗和收卷等加工操作，使得卷料铜箔材的电镀生产加工的连贯性更好，由此使得整体的生产效率和生产质量得到提高。技术研发人员：谢彪,庞美兴受保护的技术使用者：深圳市睿烯新材料科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/13