一种电镀碳处理装置的制作方法

本技术涉及电镀清洗，具体来说涉及一种电镀碳处理装置。

背景技术：

1、电镀碳处理可以改善材料表面的摩擦性能，减小摩擦系数，降低噪音和磨损。详细的处理工艺参考公开(公告)号：cn115323471a，公开(公告)日：2022-11-11，公开的一种短切碳纤维电镀装置及电镀方法，属于电镀技术领域。所述装置中的第二电机与旋转底盘连接，储液筒固定安装在旋转底盘上，阴极板的下表面水平放置在储液筒的底部，轴通过轴支架水平置于储液筒内部，第一电机与轴连接，轴上对称安装两个以上叶片，阳极板通过阳极支架水平置于储液筒内部且位于轴上方，阳极板以及阴极板分别通过导线与电源的正负极对应连接。

2、在包括上述专利的现有技术中，所谓的“轴上对称安装两个以上叶片”其实就是波轮，利用搅拌使得液体旋转，反应过程中，液体中离子充分与工件接触，从而实现电镀的碳处理。但是采用波轮主动带动液体流动，从而使得液体形成涡旋形态，受液体流动的局限性，所以在针对工件进行碳处理的时候，反应需要比较长的时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电镀碳处理装置，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀碳处理装置，包括水槽，其内的轴心处设置有依托架；

3、所述水槽的内壁设置有导流板件，且每个所述导流板件上设置有ro过滤模组以及电动鼓流涡扇，所述电动鼓流涡扇位于所述ro过滤模组的上方。

4、作为优选的，所述导流板件包括第一弧形导流下坡，所述第一弧形导流下坡的高位与所述依托架侧壁相连接，并使所述水槽边角为弧形结构。

5、作为优选的，所述导流板件还包括第一拦截板件，所述第一拦截板件的端部分别设置有相对延伸的第一弧形延伸体和第二弧形延伸体，所述第二弧形延伸体与所述第一弧形导流下坡形成具有一缺口的弧形回流腔，该缺口朝向所述依托架，而ro过滤模组则位于该弧形回流腔内。

6、作为优选的，所述第一弧形延伸体和第二弧形延伸体之间设置有弧形补偿部。

7、作为优选的，所述第一拦截板件上安装有与ro过滤模组同轴布置的电动鼓流涡扇。

8、作为优选的，所述导流板件还包括与所述第一拦截板件相对布置的第二拦截板件，所述第二拦截板件的端部为弯折部，所述弯折部端部的延长线与所述依托架中心先交汇于一点。

9、作为优选的，所述第二拦截板件为涡旋件，且涡旋方向朝向下方。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电镀碳处理装置，具备以下有益效果：采用无扇设计，利用水槽内壁设置的电动鼓流涡扇将底部的液体向上抽吸，过程中在导流板件形成下沉的对流层，且在对流层中引导多股水流接触处按涡旋方式旋转下流，增加水流的形式从而保证工件也液体的充分接触。期间液体中的冲洗下的工件灰尘会被ro过滤模组进行含留，保证液体的洁净度。

技术特征：

1.一种电镀碳处理装置，其特征在于，包括水槽(1)，其内的轴心处设置有依托架(11)；

2.根据权利要求1所述的一种电镀碳处理装置，其特征在于，所述导流板件(2)包括第一弧形导流下坡(21)，所述第一弧形导流下坡(21)的高位与所述依托架(11)侧壁相连接，并使所述水槽(1)边角为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种电镀碳处理装置，其特征在于，所述导流板件(2)还包括第一拦截板件(22)，所述第一拦截板件(22)的端部分别设置有相对延伸的第一弧形延伸体(221)和第二弧形延伸体(222)，所述第二弧形延伸体(222)与所述第一弧形导流下坡(21)形成具有一缺口的弧形回流腔，该缺口朝向所述依托架(11)，而ro过滤模组(3)则位于该弧形回流腔内。

4.根据权利要求3所述的一种电镀碳处理装置，其特征在于，所述第一弧形延伸体(221)和第二弧形延伸体(222)之间设置有弧形补偿部。

5.根据权利要求3所述的一种电镀碳处理装置，其特征在于，所述第一拦截板件(22)上安装有与ro过滤模组(3)同轴布置的电动鼓流涡扇(4)。

6.根据权利要求3所述的一种电镀碳处理装置，其特征在于，所述导流板件(2)还包括与所述第一拦截板件(22)相对布置的第二拦截板件(23)，所述第二拦截板件(23)的端部为弯折部(24)，所述弯折部(24)端部的延长线与所述依托架(11)中心先交汇于一点。

7.根据权利要求6所述的一种电镀碳处理装置，其特征在于，所述第二拦截板件(23)为涡旋件，且涡旋方向朝向下方。

技术总结本技术公开了一种电镀碳处理装置，包括水槽，其内的轴心处设置有依托架；所述水槽的内壁设置有导流板件，且每个所述导流板件上设置有ro过滤模组以及电动鼓流涡扇，所述电动鼓流涡扇位于所述ro过滤模组的上方。该技术提供的电镀碳处理装置，结构简单，设计巧妙，利用水槽内壁设置的电动鼓流涡扇将底部的液体向上抽吸，过程中在导流板件形成下沉的对流层，且在对流层中引导多股水流接触处按涡旋方式旋转下流，增加水流的形式从而保证工件也液体的充分接触，从而缩短碳处理的消耗的时长，加快生产节奏。技术研发人员：沈德魁,王琦受保护的技术使用者：南京中岭艾恩环保科技有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/7/4