一种改良型风机叶轮的制作方法

本技术涉及叶轮，尤其涉及一种改良型风机叶轮。

背景技术：

1、叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分 ，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。

2、但是现有技术中，现有的叶轮在转动使用过程中，噪声会较大，从而导致噪音为影响周围使用者的心情与健康，在现有的叶轮在对噪音问题处理上基本上是加装隔音罩，从而导致了叶轮的工作效率下降，并且增大了生产的成本，从而不利于实际的操作与使用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种改良型风机叶轮，以解决现有技术中现有的叶轮在转动使用过程中，噪声会较大，从而导致噪音为影响周围使用者的心情与健康，在现有的叶轮在对噪音问题处理上基本上是加装隔音罩，从而导致了叶轮的工作效率下降，并且增大了生产的成本，从而不利于实际的操作与使用。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种改良型风机叶轮，包括主轴，所述主轴的外侧等距固定连接有第一叶片，所述第一叶片的两端之间均固定连接有轴套，所述轴套的内壁等距开设有斜槽，所述主轴的两端均固定连接有固定锥，所述固定锥的外侧均开设有螺纹槽。

3、通过上述技术方案，通过将固定锥与主设备进行连接后，通过带动主轴进行转动，在第一叶片转动过程中，带动的空气会随着第一叶片通过轴套进行流通，在此过程中会产生噪音，在空气流通过程中由于螺纹槽与斜槽对空气的疏导，从而使空气在流通时会减少噪音，并且由于开设螺纹槽与斜槽，进而可以降低一定的生产成本。

4、作为一种优选的实施方式，所述主轴的两侧且与轴套之间等距固定连接有第二叶片。

5、通过上述技术方案，通过第二叶片，从而起到再次对空气进行流通，从而增大设备的工作效率。

6、作为一种优选的实施方式，所述轴套的两端均固定连接有锥形套。

7、通过上述技术方案，通过锥形套，使其空气流通更加顺畅。

8、作为一种优选的实施方式，所述轴套与锥形套均为不锈钢材质。

9、通过上述技术方案，由于材质为不锈钢，从而使轴套与锥形套的使用寿命更长。

10、作为一种优选的实施方式，所述主轴为加厚镂空材质。

11、通过上述技术方案，从而在焊接过程中减少零件变形不均匀度。

12、作为一种优选的实施方式，所述第一叶片的表面均为弧形，所述第二叶片均与轴套径向之间呈十五度夹角。

13、通过上述技术方案，通过第一叶片表面为弧形，从而可以便更多空气进行流通。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

15、本实用新型中，通过将固定锥与主设备进行连接后，通过带动主轴进行转动，在第一叶片转动过程中，带动的空气会随着第一叶片通过轴套进行流通，在此过程中会产生噪音，在空气流通过程中由于螺纹槽与斜槽对空气的疏导，从而使空气在流通时会减少噪音，并且由于开设螺纹槽与斜槽，进而可以降低一定的生产成本。

技术特征：

1.一种改良型风机叶轮，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的外侧等距固定连接有第一叶片（2），所述第一叶片（2）的两端之间均固定连接有轴套（3），所述轴套（3）的内壁等距开设有斜槽（8），所述主轴（1）的两端均固定连接有固定锥（6），所述固定锥（6）的外侧均开设有螺纹槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种改良型风机叶轮，其特征在于：所述主轴（1）的两侧且与轴套（3）之间等距固定连接有第二叶片（5）。

3.根据权利要求1所述的一种改良型风机叶轮，其特征在于：所述轴套（3）的两端均固定连接有锥形套（4）。

4.根据权利要求3所述的一种改良型风机叶轮，其特征在于：所述轴套（3）与锥形套（4）均为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种改良型风机叶轮，其特征在于：所述主轴（1）为加厚镂空材质。

6.根据权利要求2所述的一种改良型风机叶轮，其特征在于：所述第一叶片（2）的表面均为弧形，所述第二叶片（5）均与轴套（3）径向之间呈十五度夹角。

技术总结本技术涉及叶轮技术领域，尤其涉及一种改良型风机叶轮，包括主轴，主轴的外侧等距固定连接有第一叶片，第一叶片的两端之间均固定连接有轴套，轴套的内壁等距开设有斜槽，主轴的两端均固定连接有固定锥，固定锥的外侧均开设有螺纹槽。本技术的有益效果在于，通过将固定锥与主设备进行连接后，通过带动主轴进行转动，在第一叶片转动过程中，带动的空气会随着第一叶片通过轴套进行流通，在此过程中会产生噪音，在空气流通过程中由于螺纹槽与斜槽对空气的疏导，从而使空气在流通时会减少噪音，并且由于开设螺纹槽与斜槽，进而可以降低一定的生产成本。技术研发人员：黄新武,杨军锋,黄卫群受保护的技术使用者：豪派福风机科技（苏州）有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/6/20