一种高效率加热的滑油分油机的制作方法

本申请涉及分油机，尤其是涉及一种高效率加热的滑油分油机。

背景技术：

1、滑油是用于船舶设备机械的润滑油，从而对船舶起到养护润滑的作用，船用发动机滑油在使用过程中不可避免会发生氧化，引起润滑油黏度增、形成胶质等不溶物，滑油在使用中也会受到灰尘、金属磨粒等不溶物，二者均加剧发动机的磨损，引发发动机异常，因此需要对船用滑油进行过滤。

2、目前，对滑油进行过滤一般采用离心式分油机，离心式分油机的工作原理：未经净化分离的滑油由纯油、水份和机械杂质组成，它们的密度各不相同，其中纯油的密度最小，机械杂质密度最大，水分密度居中。将燃油置于高速回转的分离筒中，燃油随同分离筒高速回转，燃油中的纯油、水分和机械杂质便处在离心力场中。与沉淀分离利用重力场一样，油、水和机械杂质所产生的离心惯性力各不相同，就会沿着离心力的方向分层。机械杂质的离心惯性力最大，留在分离筒的最外圈；纯油的离心惯性力最小，汇聚在转轴附近；水份则位于两者之间。机械杂质、水份、纯油的离心惯性力要比本身的重力大几千倍，使用离心分油机可以缩短燃油净化时间，提高净化效果。

3、然而，滑油的密度较大，当滑油处于室温时，滑油的流动性较为一般，因此对滑油分离时，需要使用加热器对滑油加热，达到设计温度后再对滑油进行过滤，但是随加热器的使用时间增加，加热器的加热棒上会附着较多的油泥，导致滑油的加热效率较低。

技术实现思路

1、为提高滑油的加热效率，本申请提供一种高效率加热的滑油分油机

2、本申请提供的一种高效率加热的滑油分油机采用如下的技术方案：

3、一种高效率加热的滑油分油机，包括分油机主体和设置在分油机主体上的电加热器，所述电加热器包括外壳和加热棒，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体可拆卸连接，所述第二壳体上分别设置有进油管和出油管，所述加热棒位于第一壳体且插接在第二壳体内，所述第二壳体内滑动设置有刮板，所述刮板沿加热棒的长度方向滑动，所述刮板上开设有与加热棒外轮廓适配的刮孔，所述刮板通过刮孔套接在加热棒上，所述刮孔开口面积大于加热棒的轮廓面积，所述刮板上且位于刮孔的底壁开设有收纳腔，所述收纳腔与刮孔连通，所述刮板相对的两个板面均滑动设置有清理板，所述清理板位于刮孔两侧，所述清理板包括第一板体和第二板体且分别位于加热棒两侧，所述第一板体和第二板体朝向加热棒的端面均开设有与加热棒轮廓适配的清理槽，所述刮板上设置有用于驱动清理板滑动的第一驱动件。

4、可选的，所述加热棒包括多个u形管，多个所述u形管横向堆叠，所述清理槽正对u形管的侧壁且呈波浪形。

5、可选的，所述刮板上且位于刮孔内设置有清理杆，所述清理杆相对位于u形管围绕的空间内，所述清理杆正对u形管的侧壁滑动设置有刮杆，所述刮杆的滑动方向垂直于刮杆的长度方向，所述刮杆朝向u形管的面呈波浪形且与相邻u形管之间的缝隙适配，所述清理杆上设置有用于驱动刮杆滑动的第二驱动件。

6、可选的，所述清理杆铰接设置在刮板上，所述清理杆的铰接轴线位于刮孔顶壁，所述清理杆的铰接轴线垂直于u形管的长度方向，所述刮板上设置有用于驱动清理杆转动移出u形管的第三驱动件。

7、可选的，所述刮板上转动设置有槽盖，所述槽盖的转动轴线平行于刮孔底壁的长度方向，所述槽盖位于刮孔底壁且用于闭合收纳腔开口，所述刮板上设置有用于驱动槽盖转动的第四驱动件。

8、可选的，所述收纳腔内设置有收纳盒，所述槽盖对收纳腔开口封闭后，所述槽盖承接在收纳盒端面，所述收纳盒可拆卸位于收纳盒内。

9、可选的，所述刮板底面开设有安装口，所述安装口与收纳腔连通，所述收纳盒经安装口从刮板移出，所述刮板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的长度方向垂直于刮板，所述收纳盒的底面承接在固定螺栓上。

10、可选的，所述刮板两侧的清理板的滑动方向相反，同侧的所述第一板体和第二板体朝向相互靠近或背离的方向滑移，所述刮板朝向一侧滑移时，位于背离滑动方向的清理板与加热棒抵接，另一侧所述清理板与加热棒分离。

11、可选的，所述清理杆包括铰接在刮板上的安装杆和同轴设置在安装杆的转动杆，所述刮杆位于转动杆上，所述转动杆转动设置在安装杆上，所述转动杆的转动轴线与安装杆同轴，所述安装杆上设置有用于驱动安装杆转动带动刮杆转动对u形管弧形段清理的第五驱动件。

12、可选的，所述转动杆上设置有驱动杆，所述刮杆设置在驱动杆上，所述驱动杆为可伸缩结构。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、1.当电加热器对滑油的加热效率较为一般时，暂停分油机的过滤作业，随后通过第一驱动件刮板滑移，刮板滑移对加热棒上的油泥刮除，刮除后的油泥掉落进入收纳腔内，以减少附着油泥对滑油加热产生的影响，进而提高了滑油的加热效率；对滑油刮除时，启动电加热器，加热棒对附着在加热棒上的油泥进行加热，以便于刮板对加热棒上的油泥进行刮除；

15、2.当定期对分油机清理保养时，将第二壳体从第一壳体上拆除，刮板从第二壳体移出，再将收纳腔内的油泥从刮板移出，进而将收纳的移出，提高了电加热器的保养效率。

技术特征：

1.一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：包括分油机主体(1)和设置在分油机主体(1)上的电加热器(2)，所述电加热器(2)包括外壳和加热棒(23)，所述外壳包括第一壳体(21)和第二壳体(22)，所述第一壳体(21)和第二壳体(22)可拆卸连接，所述第二壳体(22)上分别设置有进油管(3)和出油管(4)，所述加热棒(23)位于第一壳体(21)且插接在第二壳体(22)内，所述第二壳体(22)内滑动设置有刮板(5)，所述刮板(5)沿加热棒(23)的长度方向滑动，所述刮板(5)上开设有与加热棒(23)外轮廓适配的刮孔(6)，所述刮板(5)通过刮孔(6)套接在加热棒(23)上，所述刮孔(6)开口面积大于加热棒(23)的轮廓面积，所述刮板(5)上且位于刮孔(6)的底壁开设有收纳腔(7)，所述收纳腔(7)与刮孔(6)连通，所述刮板(5)相对的两个板面均滑动设置有清理板(8)，所述清理板(8)位于刮孔(6)两侧，所述清理板(8)包括第一板体和第二板体且分别位于加热棒(23)两侧，所述第一板体和第二板体朝向加热棒(23)的端面均开设有与加热棒(23)轮廓适配的清理槽，所述刮板(5)上设置有用于驱动清理板(8)滑动的第一驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述加热棒(23)包括多个u形管，多个所述u形管横向堆叠，所述清理槽正对u形管的侧壁且呈波浪形。

3.根据权利要求2所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述刮板(5)上且位于刮孔(6)内设置有清理杆(12)，所述清理杆(12)相对位于u形管围绕的空间内，所述清理杆(12)正对u形管的侧壁滑动设置有刮杆(13)，所述刮杆(13)的滑动方向垂直于刮杆(13)的长度方向，所述刮杆(13)朝向u形管的面呈波浪形且与相邻u形管之间的缝隙适配，所述清理杆(12)上设置有用于驱动刮杆(13)滑动的第二驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述清理杆(12)铰接设置在刮板(5)上，所述清理杆(12)的铰接轴线位于刮孔(6)顶壁，所述清理杆(12)的铰接轴线垂直于u形管的长度方向，所述刮板(5)上设置有用于驱动清理杆(12)转动移出u形管的第三驱动件。

5.根据权利要求1所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述刮板(5)上转动设置有槽盖(20)，所述槽盖(20)的转动轴线平行于刮孔(6)底壁的长度方向，所述槽盖(20)位于刮孔(6)底壁且用于闭合收纳腔(7)开口，所述刮板(5)上设置有用于驱动槽盖(20)转动的第四驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述收纳腔(7)内设置有收纳盒(21)，所述槽盖(20)对收纳腔(7)开口封闭后，所述槽盖(20)承接在收纳盒(21)端面，所述收纳盒(21)可拆卸位于收纳盒(21)内。

7.根据权利要求6所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述刮板(5)底面开设有安装口(22)，所述安装口(22)与收纳腔(7)连通，所述收纳盒(21)经安装口(22)从刮板(5)移出，所述刮板(5)上螺纹连接有固定螺栓(23)，所述固定螺栓(23)的长度方向垂直于刮板(5)，所述收纳盒(21)的底面承接在固定螺栓(23)上。

8.根据权利要求1所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述刮板(5)两侧的清理板(8)的滑动方向相反，同侧的所述第一板体和第二板体朝向相互靠近或背离的方向滑移，所述刮板(5)朝向一侧滑移时，位于背离滑动方向的清理板(8)与加热棒(23)抵接，另一侧所述清理板(8)与加热棒(23)分离。

9.根据权利要求4所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述清理杆(12)包括铰接在刮板(5)上的安装杆(121)和同轴设置在安装杆(121)的转动杆(122)，所述刮杆(13)位于转动杆(122)上，所述转动杆(122)转动设置在安装杆(121)上，所述转动杆(122)的转动轴线与安装杆(121)同轴，所述安装杆(121)上设置有用于驱动安装杆(121)转动带动刮杆(13)转动对u形管弧形段清理的第五驱动件。

10.根据权利要求9所述的一种高效率加热的滑油分油机，其特征在于：所述转动杆(122)上设置有驱动杆(17)，所述刮杆(13)设置在驱动杆(17)上，所述驱动杆(17)为可伸缩结构。

技术总结本申请涉及一种高效率加热的滑油分油机，属于分油机技术领域，包括分油机主体和设置在分油机主体上的电加热器，电加热器包括外壳和加热棒，外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可拆卸连接，第二壳体内滑动设置有刮板，刮板上开设有与加热棒外轮廓适配的刮孔，刮孔开口面积大于加热棒的轮廓面积，刮板上且位于刮孔的底壁开设有收纳腔，收纳腔与刮孔连通，刮板相对的两个板面均滑动设置有清理板，清理板位于刮孔两侧，清理板包括第一板体和第二板体且分别位于加热棒两侧，第一板体和第二板体朝向加热棒的端面均开设有与加热棒轮廓适配的清理槽，刮板上设置有用于驱动清理板滑动的第一驱动件。本申请具有提高滑油加热效率的效果。技术研发人员：张呈,娄乾,施华军,卢云军受保护的技术使用者：宁波环洁超滤科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11