废旧塑料裂解成套装置的制作方法

本发明涉及塑料裂解，具体为废旧塑料裂解成套装置。

背景技术：

1、废旧塑料裂解成套装置是用于废旧塑料回收，将无法再造粒的废旧塑料，裂解后变为可用的油，气和炭，现有废塑料炼油，将废塑料加入反应釜，进行加热，然后裂解后气体冷凝等到油，可燃气和炭。

2、整体工艺需要从得到废旧塑料开始进行清洗，破碎，脱水，进入反应釜裂解，油、气、炭收集，整体加工环节较多，无法集中持续性进行，导致了废旧塑料不可以不间断进入反应进行反应，从而降低了产量，因此需要研发废旧塑料裂解成套装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

3、废旧塑料裂解成套装置，其包括：

4、基座，所述基座的顶部设置有外壳，所述基座的顶部位于外壳的内部设置有用于运输废旧塑料的输送带；

5、挡板，所述外壳的内部位于输送带的运输路径的两侧对称设置有挡板，所述挡板沿着输送带的运输路径设置有多个用于冲洗废旧塑料的喷头，所述外壳的顶部设置有水箱、两侧对称设置有水泵，两个所述水泵的进水端和出水端分别通过出水管连接水箱的内腔和多个喷头；

6、收集筐，所述基座的后方设置有收集筐，所述收集筐的顶部位于外壳的内腔设置有安装框，所述安装框呈上下侧敞开的矩形框架体，所述安装框的内腔设置有用于破碎废旧塑料的破碎组件，所述破碎组件位于输送带输送的尽头下方；

7、提料筒，所述收集筐的侧壁设置有连通收集筐内腔的提料筒，所述提料筒的内腔呈左高右低的倾斜设置，所述提料筒的内腔设置有用于提升废旧塑料碎片的提料组件、以及用于对废旧塑料碎片烘干脱水的脱水组件，所述脱水组件包括有沿着提料筒前后侧壁间距开通的安装口，每个所述安装口上设置有安装架，每个所述安装架内侧壁设置有风扇和电热丝，所述提料筒的上端底壁连通设置有出料管；

8、反应釜，所述出料管的出料端口连通反应釜的进料端口。

9、作为本发明所述的废旧塑料裂解成套装置的一种优选方案，其中：所述基座的内腔设置有集水腔，所述基座的表面位于外壳的内部设置有网格孔，所述网格孔连通集水腔。

10、作为本发明所述的废旧塑料裂解成套装置的一种优选方案，其中：所述水箱的顶部设置有抽水泵，所述抽水泵的进水端和出水端分别通过抽水管连通集水腔和水箱的内腔，所述集水腔的内部设置有过滤网，所述抽水管的下端位于过滤网的下方。

11、作为本发明所述的废旧塑料裂解成套装置的一种优选方案，其中：所述水箱的前表面设置有可视窗，所述水箱的顶端连通设置有补水管。

12、作为本发明所述的废旧塑料裂解成套装置的一种优选方案，其中：所述破碎组件包括有转动设置在安装框内侧壁的两根破碎辊，两根所述破碎辊的杆身上设置有相互咬合的破碎刀。

13、作为本发明所述的废旧塑料裂解成套装置的一种优选方案，其中：两根所述破碎辊的端部转动延伸至安装框的外侧壁且分别设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮的齿牙相互啮合，所述外壳的外侧壁固定设置有破碎电机，所述破碎电机的输出轴连接在一根破碎辊的端部。

14、作为本发明所述的废旧塑料裂解成套装置的一种优选方案，其中：所述收集筐的内腔设置有导料斜坡，所述导料斜坡呈左低右高的倾斜设置。

15、作为本发明所述的废旧塑料裂解成套装置的一种优选方案，其中：所述提升组件包括有转动设置在提料筒内侧壁的螺旋提料杆，所述螺旋提料杆的与提料筒倾斜度一致，所述提料筒的外侧壁设置有提料电机，所述提料电机的输出轴连接在螺旋提料杆的上端。

16、作为本发明所述的废旧塑料裂解成套装置的一种优选方案，其中：所述安装架的内侧面朝提料筒内腔的一端设置有防漏网，所述防漏网的通风孔孔径小于废旧塑料碎片的颗粒直径。

17、本发明的有益效果是：将带加工的废旧塑料至于输送带上，启动输送带进行输送，在输送的过程中启动水泵，将水箱内部的冲洗水，通过喷头喷出对废旧塑料进行冲洗，而挡板会对废旧塑料进行阻挡避免其从两侧掉落，输送带将废旧塑料输送至尽头，再掉落至安装框内，启动破碎电机后带动一根破碎辊转动，通过相互啮合的传动齿轮，使得两根破碎辊朝中心方向转动，从而通过破碎刀对废旧塑料进行破碎，破碎后的废旧塑料通过导料斜坡倾斜至提料筒内腔低端，再启动提料电机带动螺旋提料杆转动后，从而将提料筒内腔低端的废旧塑料碎片提升，在提升的过程中，启动风扇和电热丝，使得热气进入提料筒内腔对废旧塑料碎片进行脱水烘干，通过设置的防漏网避免碎片外泄，最后通过出料管进入反应釜内部进行加工，整体工艺可以从得到废旧塑料开始，进行清洗，破碎，脱水，进入反应釜裂解，废旧塑料可以不间断进入反应进行反应，从而可以大大提高产量，适用工业化生产，同时，反应釜产生的可燃气体，可以用于废塑料裂解用热能，自身产生的裂解气，可以满足原料的裂解用，并有多余气体可以用于发电，用于工厂的设备的用电，用裂解的方法处理废旧塑料，还可以有效抑制二噁英的产生。

技术特征：

1.废旧塑料裂解成套装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废旧塑料裂解成套装置，其特征在于：所述基座(100)的内腔设置有集水腔，所述基座(100)的表面位于外壳(110)的内部设置有网格孔(250)，所述网格孔(250)连通集水腔。

3.根据权利要求2所述的废旧塑料裂解成套装置，其特征在于：所述水箱(220)的顶部设置有抽水泵(260)，所述抽水泵(260)的进水端和出水端分别通过抽水管(270)连通集水腔和水箱(220)的内腔，所述集水腔的内部设置有过滤网，所述抽水管(270)的下端位于过滤网的下方。

4.根据权利要求1所述的废旧塑料裂解成套装置，其特征在于：所述水箱(220)的前表面设置有可视窗(280)，所述水箱(220)的顶端连通设置有补水管(290)。

5.根据权利要求1所述的废旧塑料裂解成套装置，其特征在于：所述破碎组件包括有转动设置在安装框(310)内侧壁的两根破碎辊(320)，两根所述破碎辊(320)的杆身上设置有相互咬合的破碎刀(330)。

6.根据权利要求5所述的废旧塑料裂解成套装置，其特征在于：两根所述破碎辊(320)的端部转动延伸至安装框(310)的外侧壁且分别设置有传动齿轮(340)，两个所述传动齿轮(340)的齿牙相互啮合，所述外壳(110)的外侧壁固定设置有破碎电机(350)，所述破碎电机(350)的输出轴连接在一根破碎辊(320)的端部。

7.根据权利要求1所述的废旧塑料裂解成套装置，其特征在于：所述收集筐(300)的内腔设置有导料斜坡(360)，所述导料斜坡(360)呈左低右高的倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的废旧塑料裂解成套装置，其特征在于：所述提升组件包括有转动设置在提料筒(400)内侧壁的螺旋提料杆(410)，所述螺旋提料杆(410)的与提料筒(400)倾斜度一致，所述提料筒(400)的外侧壁设置有提料电机(420)，所述提料电机(420)的输出轴连接在螺旋提料杆(410)的上端。

9.根据权利要求1所述的废旧塑料裂解成套装置，其特征在于：所述安装架(450)的内侧面朝提料筒(400)内腔的一端设置有防漏网(480)，所述防漏网(480)的通风孔孔径小于废旧塑料碎片的颗粒直径。

技术总结本发明公开的属于塑料裂解技术领域，具体为废旧塑料裂解成套装置，包括基座，基座的顶部设置有外壳，基座的顶部位于外壳的内部设置有用于运输废旧塑料的输送带；外壳的内部位于输送带的运输路径的两侧对称设置有挡板，挡板沿着输送带的运输路径设置有多个用于冲洗废旧塑料的喷头。该发明，整体工艺可以从得到废旧塑料开始，进行清洗，破碎，脱水，进入反应釜裂解，废旧塑料可以不间断进入反应进行反应，从而可以大大提高产量，同时，反应釜产生的可燃气体，可以用于废塑料裂解用热能，自身产生的裂解气，可以满足原料的裂解用，并有多余气体可以用于发电，用于工厂的设备的用电，用裂解的方法处理废旧塑料，还可以有效抑制二噁英的产生。技术研发人员：王韶平,高云峰受保护的技术使用者：上海瑞伯恩动力科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29