抽真空泵的制作方法

本技术涉及抽真空泵，具体是抽真空泵。

背景技术：

1、轮胎硫化是指对外胎的硫化，是采用模型加压方式进行的硫化。轮胎硫化之前称之为胎坯，传统的硫化方式是在对胎坯进行硫化前，需要将所有胎坯装上包封套后和密封圈后放置在放置架内，随后全部将放置架推进硫化罐中检查密封性，一旦发现有漏气的，打开罐门，移除对应漏气的轮胎，更换包封套，重新装回硫化罐，关闭和密封硫化罐罐门，重新开始硫化循环，后进罐的轮胎和漏气轮胎都要拉出来、并查找原因改正后、再次装回硫化罐中，因此在使用时，会严重影响生产效率。

2、基于此，现在提供抽真空泵，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供抽真空泵，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、抽真空泵，包括抽真空泵本体和包封套，所述抽真空泵本体固定设在操作台上端，所述抽真空泵本体上连通设有出气管，所述抽真空泵本体输入端连通设有连接管，所述连接管上固定设有滑动板，所述滑动板一侧与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定设在操作台上端，所述包封套内侧均对称设有密封环，所述密封环上连通设有出气管，所述包封套上配合设有放置架，若干个所述放置架固定设在转动盘上端，所述转动盘底端与电动机输出端固定连接，所述电动机固定设在操作台上端安装槽内，两个所述密封环内侧设有便于使两个密封环快速锁紧固定的锁紧机构，所述出气管内部设有便于使包封套内部保持密封的密封机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述锁紧机构包括若干个第一固定块和第二固定块，若干个所述第一固定块和第二固定块分别固定设在两个密封环内侧，所述第一固定块一侧安装槽内滑动设有推杆，所述推杆一端与安装槽内部一侧之间固定设有弹簧，所述推杆一端固定设有固定块，所述固定块一侧配合设有限位块，所述限位块上端固定设有拉杆，所述拉杆一端固定设有固定盘，所述固定盘与第二固定块上端之间固定设有第一拉簧，所述第二固定块内部与限位块位置对应处设有滑槽。

6、在一种可选方案中：所述固定块一侧上端棱边为倒圆设置。

7、在一种可选方案中：所述密封机构包括滑块，所述滑块滑动设在出气管内部，所述滑块呈圆锥状，所述滑块一侧圆形穿孔内滑动设有滑杆，所述滑杆固定设在出气管内部，所述滑块一侧与出气管内部一侧之间固定设有第二拉簧，所述出气管内部与滑块另一侧位置对应处固定设有若干个支撑块。

8、在一种可选方案中：所述抽真空泵本体输入端与操作台上端控制箱电性连接。

9、在一种可选方案中：一个所述密封环一侧设有密封圈，另一所述密封环一侧设有密封槽。

10、在一种可选方案中：所述转动盘下端固定设有若干个固定安装杆，所述固定安装杆一端配合设有万向轮，所述操作台上端与固定安装杆位置对应处设有环形导向槽。

11、在一种可选方案中：所述密封环一侧对称设有固定杆，所述固定杆上配合设有支撑架，所述支撑架固定设在放置架上端。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过设置抽真空泵本体，便于在进硫化罐前、在罐外检查包封套的密封性，节省时间，提高生产效率，降低充放气的能耗，减少因包封套泄漏而引起的硫化不足、硫化失败，造成的废品率，从而降低设备成本，提高生产效率，同时通过在转动盘上端设置若干个放置架，便于在抽真空泵本体进行检测密封时，工作人员可将检测完毕后的包封套取下，同时将未进行检测的包封套放置在放置架内，从而加快生产效率，通过设置锁紧机构便于使两个密封环快速固定，节省固定时间。

技术特征：

1.抽真空泵，包括抽真空泵本体(11)和包封套(16)，所述抽真空泵本体(11)固定设在操作台(14)上端，所述抽真空泵本体(11)上连通设有出气管，所述抽真空泵本体(11)输入端连通设有连接管(12)，其特征在于，所述连接管(12)上固定设有滑动板，所述滑动板一侧与电动推杆(13)输出端固定连接，所述电动推杆(13)固定设在操作台(14)上端，所述包封套(16)内侧均对称设有密封环(17)，所述密封环(17)上连通设有出气管(30)，所述包封套(16)上配合设有放置架(18)，若干个所述放置架(18)固定设在转动盘(19)上端，所述转动盘(19)底端与电动机(20)输出端固定连接，所述电动机(20)固定设在操作台(14)上端安装槽内，两个所述密封环(17)内侧设有便于使两个密封环(17)快速锁紧固定的锁紧机构，所述出气管(30)内部设有便于使包封套(16)内部保持密封的密封机构。

2.根据权利要求1所述的抽真空泵，其特征在于，所述锁紧机构包括若干个第一固定块(22)和第二固定块(23)，若干个所述第一固定块(22)和第二固定块(23)分别固定设在两个密封环(17)内侧，所述第一固定块(22)一侧安装槽内滑动设有推杆(24)，所述推杆(24)一端与安装槽内部一侧之间固定设有弹簧(26)，所述推杆(24)一端固定设有固定块(25)，所述固定块(25)一侧配合设有限位块(27)，所述限位块(27)上端固定设有拉杆(28)，所述拉杆(28)一端固定设有固定盘，所述固定盘与第二固定块(23)上端之间固定设有第一拉簧(29)，所述第二固定块(23)内部与限位块(27)位置对应处设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的抽真空泵，其特征在于，所述固定块(25)一侧上端棱边为倒圆设置。

4.根据权利要求1所述的抽真空泵，其特征在于，所述密封机构包括滑块(31)，所述滑块(31)滑动设在出气管(30)内部，所述滑块(31)呈圆锥状，所述滑块(31)一侧圆形穿孔内滑动设有滑杆(32)，所述滑杆(32)固定设在出气管(30)内部，所述滑块(31)一侧与出气管(30)内部一侧之间固定设有第二拉簧(33)，所述出气管(30)内部与滑块(31)另一侧位置对应处固定设有若干个支撑块。

5.根据权利要求1所述的抽真空泵，其特征在于，所述抽真空泵本体(11)输入端与操作台(14)上端控制箱(15)电性连接。

6.根据权利要求1所述的抽真空泵，其特征在于，一个所述密封环(17)一侧设有密封圈，另一所述密封环(17)一侧设有密封槽。

7.根据权利要求1所述的抽真空泵，其特征在于，所述转动盘(19)下端固定设有若干个固定安装杆，所述固定安装杆一端配合设有万向轮，所述操作台(14)上端与固定安装杆位置对应处设有环形导向槽。

8.根据权利要求1所述的抽真空泵，其特征在于，所述密封环(17)一侧对称设有固定杆，所述固定杆上配合设有支撑架(21)，所述支撑架(21)固定设在放置架(18)上端。

技术总结本技术公开了抽真空泵，涉及抽真空泵技术领域，包括抽真空泵本体和包封套，所述抽真空泵本体固定设在操作台上端，所述抽真空泵本体输入端连通设有连接管，所述连接管上固定设有滑动板，所述滑动板一侧与电动推杆输出端固定连接，所述包封套内侧均对称设有密封环，所述密封环上连通设有出气管，所述包封套上配合设有放置架，若干个所述放置架固定设在转动盘上端，所述转动盘底端与电动机输出端固定连接，两个所述密封环内侧设有便于使两个密封环快速锁紧固定的锁紧机构，所述出气管内部设有便于使包封套内部保持密封的密封机构，通过锁紧机构便于使两个密封环快速固定，密封机构便于使包封套内部保持密封。技术研发人员：王锋,宋爱芬,马小刚,朱丽艳,杨宝忠,李一丹受保护的技术使用者：山东阿特拉斯智能科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/30