压缩机的制作方法

本发明涉及空调，尤其是涉及一种压缩机。

背景技术：

1、涡旋压缩机属于一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋盘组成，通过动涡旋盘转动，并且与静涡旋盘形成腔体实现吸气压缩。在工作过程中，动涡旋盘的线型起到至关重要的作用，不良的型线会影响压缩机的容积效率和制冷功率等工作性能。

2、现有技术中，涡旋压缩机的高压比型线结构是两端拼接，外侧原未接触的圆弧段通过光滑曲线与型线外侧末端连接，将型线末端接触副移动至外侧非型线段，压缩运动时容易干涉，且外侧非型线段作为密封面，增加了加工难度及泄露风险。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种压缩机，该压缩机可以提高压缩比，降低加工难度。

2、根据本发明实施例的压缩机，包括：静涡旋盘；动涡旋盘，所述动涡旋盘与所述静涡旋盘相互咬合，所述动涡旋盘与所述静涡旋盘在所述压缩机排气开始时的啮合位置所对应的所述动涡旋盘的型线中心线点为d，d点对应的展角为φd；所述动涡旋盘型线齿形的刀具圆与所述动涡旋盘型线齿形的干涉角对应的所述动涡旋盘外型线点为s，s点对应的展角为φs，所述动涡旋盘型线渐开线起始角弧度为α，φs和φd满足关系式：φd＝φs-α+3π。

3、由此，通过设计动涡旋盘型线上的点对应展角之间的参数关系，从而可以提高压缩机的压缩比，可以降低加工难度，以及可以降低冷媒泄漏风险。

4、在本发明的一些示例中，所述动涡旋盘与所述静涡旋盘之间形成有吸气腔，所述吸气腔的型线中心线最外侧点为e点，e点对应的展角为φe，设定所述压缩机的压缩比为ε，φe、φd和ε满足关系式：ε＝(2*φe-3π)/(2*φd-3π)，其中，当ε＞6且α＞0.6时，φe和φs满足关系式：φe＞6φs+13.67。

5、在本发明的一些示例中，当6＜ε＜8且α＞0.6时，φe和φs满足关系式：6φs+13.67＜φe＜8φs+37.59。

6、在本发明的一些示例中，当ε＞8且α＞0.6时，φe和φs满足关系式：φe＞8φs+37.59。

7、在本发明的一些示例中，所述动涡旋盘和所述静涡旋盘之间的涡旋圈数为m，φe和m满足关系式：φe＝2πm。

8、在本发明的一些示例中，所述动涡旋盘和所述静涡旋盘之间形成有至少一对压缩腔，所述压缩腔的对数为n,m和n满足关系式：m＝n+1/4。

9、在本发明的一些示例中，所述动涡旋盘型线齿形的刀具圆与所述动涡旋盘型线齿形的干涉角为θ，所述动涡旋盘型线齿形的刀具圆与所述动涡旋盘型线齿形的干涉角θ与s点对应的展角φs相近。

10、在本发明的一些示例中，所述动涡旋盘上设置有主轴，所述压缩机排气开始时，所述主轴的回转角为β。β和φd满足关系式：β＝φd。

11、在本发明的一些示例中，所述动涡旋盘的所述型线包括内型线和外型线，所述内型线渐开线起始角弧度与所述外型线渐开线起始角弧度均为α。

12、在本发明的一些示例中，所述动涡旋盘型线齿形的刀具圆与所述动涡旋盘型线齿形的干涉点外侧渐开线展角为φo，φo和φd满足关系式：φd＝φo-α+3π。

13、在本发明的一些示例中，当ε＞6且α＞0.6时，φe和φo满足关系式：φe＞6φo+13.67；当ε＞8且α＞0.6时，φe和φo满足关系式：φe＞8φo+37.59。

14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(20)与所述静涡旋盘(10)之间形成有吸气腔(30)，所述吸气腔(30)的型线(21)中心线(211)最外侧点为e点，e点对应的展角为φe，设定所述压缩机(100)的压缩比为ε，φe、φd和ε满足关系式：ε＝(2*φe-3π)/(2*φd-3π)，其中，当ε＞6且α＞0.6时，φe和φs满足关系式：φe＞6φs+13.67。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，当6＜ε＜8且α＞0.6时，φe和φs满足关系式：6φs+13.67＜φe＜8φs+37.59。

4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，当ε＞8且α＞0.6时，φe和φs满足关系式：φe＞8φs+37.59。

5.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(20)和所述静涡旋盘(10)之间的涡旋圈数为m，φe和m满足关系式：φe＝2πm。

6.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(20)和所述静涡旋盘(10)之间形成有至少一对压缩腔(40)，所述压缩腔(40)的对数为n,m和n满足关系式：m＝n+1/4。

7.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(20)型线(21)齿形的刀具圆(50)与所述动涡旋盘(20)型线(21)齿形的干涉角为θ，所述动涡旋盘(20)型线(21)齿形的刀具圆(50)与所述动涡旋盘(20)型线(21)齿形的干涉角θ与s点对应的展角φs相近。

8.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(20)上设置有主轴，所述压缩机(100)排气开始时，所述主轴的回转角为β。β和φd满足关系式：β＝φd。

9.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(20)的所述型线(21)包括内型线(212)和外型线(213)，所述内型线(212)渐开线起始角弧度与所述外型线(213)渐开线起始角弧度均为α。

10.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(20)型线(21)齿形的刀具圆(50)与所述动涡旋盘(20)型线(21)齿形的干涉点外侧渐开线展角为φo，φo和φd满足关系式：φd＝φo-α+3π。

11.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，当ε＞6且α＞0.6时，φe和φo满足关系式：φe＞6φo+13.67；当ε＞8且α＞0.6时，φe和φo满足关系式：φe＞8φo+37.59。

技术总结本发明公开了一种压缩机，压缩机包括：静涡旋盘和动涡旋盘，动涡旋盘与静涡旋盘在压缩机排气开始时的啮合位置所对应的动涡旋盘的型线中心线点为D，D点对应的展角为ΦD；动涡旋盘型线齿形的刀具圆与动涡旋盘型线齿形的干涉角对应的动涡旋盘外型线点为S，S点对应的展角为ΦS，动涡旋盘型线渐开线起始角弧度为α，ΦS和ΦD满足关系式：ΦD＝Φs‑α+3π。由此，通过设计动涡旋盘型线上的点对应展角之间的参数关系，从而可以提高压缩机的压缩比，可以降低加工难度，以及可以降低冷媒泄漏风险。技术研发人员：赵尚仲,彭昕蕙,刘超鹏,唐一峰,刘代成受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4