旋转式压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机，特别涉及一种旋转式压缩机。

背景技术：

1、旋转式压缩机是制冷设备中广泛使用的动力部件，旋转式压缩机通常壳体、驱动机构和压缩机构，驱动机构和压缩机构通过曲轴连接，通常在压缩机构的两侧设置主轴承和副轴承以支承曲轴，并且在驱动机构一侧设置支承组件，曲轴设置有配合支承组件的第一轴段和配合转子的第二轴段，第一轴段与第二轴段的直径一致，而转子与曲轴的装配方式为冷压或者热套，转子装配时容易刮伤第一轴段，导致第一轴段在旋转式压缩机的运转中产生异常磨损。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种旋转式压缩机，通过优化曲轴各轴段的直径，防止第一轴段被刮伤，提高使用可靠性。

2、根据本发明实施例的旋转式压缩机，包括壳体、驱动机构、压缩机构和支承组件，所述壳体具有内腔，驱动机构、压缩机构和支承组件设置在内腔中，所述驱动机构包括转子和定子，所述压缩机构包括曲轴，所述转子套装于所述曲轴，所述压缩机构包括位于靠近所述驱动机构一侧的主轴承，以及位于背离所述驱动机构一侧的副轴承，所述支承组件设置有辅助轴承，所述辅助轴承位于所述驱动机构背离所述压缩机构的一侧；其中，所述主轴承、所述副轴承和所述辅助轴承支承所述曲轴，所述曲轴包括配合所述辅助轴承的第一轴段、配合所述主轴承的第二轴段以及配合所述副轴承的第三轴段，所述第一轴段的直径为d1，所述第二轴段的直径为d2，所述第三轴段的直径为d3，满足：0.57*d2≤d1＜d3≤d2。

3、根据本发明第一方面实施例的旋转式压缩机，至少具有如下有益效果：

4、在壳体的内腔中增加支承组件，为曲轴提供第三支承点，使得曲轴的受力均衡，而且将配合各轴承的轴段直径设计为0.57*d2≤d1＜d3≤d2，其中第一轴段的直径d1最小，在装配转子时，转子能够不接触第一轴段的表面，防止刮伤第一轴段，提高使用可靠性。

5、根据本发明的一些实施例，所述曲轴还包括锥形轴段，所述锥形轴段位于所述第一轴段与所述第二轴段之间，所述锥形轴段的大端连接所述第二轴段。

6、根据本发明的一些实施例，在所述第一轴段的轴向剖切面上，所述第一轴段的轮廓线与所述锥形轴段的轮廓线形成夹角α，满足：150°≤α＜180°。

7、根据本发明的一些实施例，所述第一轴段连接所述锥形轴段的端部设置有退刀槽，沿所述第一轴段的轴向，所述退刀槽的宽度为l，满足：1.5mm≤l≤10mm。

8、根据本发明的一些实施例，所述支承组件包括一体结构的支撑架和轴承座，所述支撑架固定连接于所述壳体，所述轴承座设置于所述支撑架的中心，所述辅助轴承连接于所述轴承座。所述轴承座设置有安装孔，所述辅助轴承装设于所述安装孔，所述曲轴背离所述压缩机构的一端与所述辅助轴承支承配合，并且穿过所述安装孔。

9、根据本发明的一些实施例，所述支承组件包括支撑架和轴承座，所述支撑架固定连接于所述壳体，所述轴承座固定连接所述支撑架，所述辅助轴承连接于所述轴承座。

10、根据本发明的一些实施例，所述支撑架设置有外环部，所述外环部固定在所述壳体的内壁，所述外环部的内壁设置有三个支板，三个所述支板沿所述外环部的周向间隔分布，所述轴承座连接三个所述支板。

11、根据本发明的一些实施例，所述轴承座的外壁设置有围板，所述围板与三个所述支板抵接，并且所述围板与所述支板通过紧固件固定。

12、根据本发明的一些实施例，所述轴承座朝向所述驱动机构的一端设置有安装槽，所述辅助轴承装设于所述安装槽，所述安装槽的底壁设置有通孔，所述曲轴穿过所述通孔。

13、根据本发明的一些实施例，所述压缩机构包括气缸，所述气缸固定于所述壳体的内壁；或者，所述气缸固定连接所述主轴承，所述主轴承固定于所述壳体的内壁。

14、根据本发明的一些实施例，所述压缩机构包括气缸和机架，所述机架固定于所述壳体的内壁，所述气缸与所述机架通过紧固件连接固定。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.旋转式压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述曲轴还包括锥形轴段，所述锥形轴段位于所述第一轴段与所述第二轴段之间，所述锥形轴段的大端连接所述第二轴段。

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，在所述第一轴段的轴向剖切面上，所述第一轴段的轮廓线与所述锥形轴段的轮廓线形成夹角α，满足：150°≤α＜180°。

4.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述第一轴段连接所述锥形轴段的端部设置有退刀槽，沿所述第一轴段的轴向，所述退刀槽的宽度为l，满足：1.5mm≤l≤10mm。

5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述支承组件包括一体结构的支撑架和轴承座，所述支撑架固定连接于所述壳体，所述轴承座设置于所述支撑架的中心，所述辅助轴承连接于所述轴承座。

6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述支承组件包括支撑架和轴承座，所述支撑架固定连接于所述壳体，所述轴承座固定连接所述支撑架，所述辅助轴承连接于所述轴承座。

7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述支撑架设置有外环部，所述外环部固定在所述壳体的内壁，所述外环部的内壁设置有三个支板，三个所述支板沿所述外环部的周向间隔分布，所述轴承座连接三个所述支板。

8.根据权利要求7所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述轴承座的外壁设置有围板，所述围板与三个所述支板抵接，并且所述围板与所述支板通过紧固件固定。

9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述轴承座朝向所述驱动机构的一端设置有安装槽，所述辅助轴承装设于所述安装槽，所述安装槽的底壁设置有通孔，所述曲轴穿过所述通孔。

10.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述压缩机构包括气缸，所述气缸固定于所述壳体的内壁；或者，所述气缸固定连接所述主轴承，所述主轴承固定于所述壳体的内壁。

11.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述压缩机构包括气缸和机架，所述机架固定于所述壳体的内壁，所述气缸与所述机架通过紧固件连接固定。

技术总结本发明涉及压缩机技术领域，公开了一种旋转式压缩机，包括壳体、驱动机构、压缩机构和支承组件，壳体具有内腔，驱动机构、压缩机构和支承组件设置在内腔中，驱动机构包括转子和定子，压缩机构包括曲轴，转子套装于曲轴，压缩机构靠近驱动机构的一侧设置有主轴承，压缩机构背离驱动机构的一侧设置有副轴承，支承组件设置有辅助轴承，辅助轴承位于驱动机构背离压缩机构的一侧；其中，主轴承、副轴承和辅助轴承支承曲轴，曲轴对应设置有第一轴段、第二轴段以及第三轴段，第一轴段的直径为D<subgt;1</subgt;，第二轴段的直径为D<subgt;2</subgt;，第三轴段的直径为D<subgt;3</subgt;，满足：0.57*D<subgt;2</subgt;≤D<subgt;1</subgt;＜D<subgt;3</subgt;≤D<subgt;2</subgt;，转子装配不接触第一轴段的表面，防止刮伤。技术研发人员：赵杰,马永,童为政,黄钗宜受保护的技术使用者：广东美芝制冷设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4