一种太阳能路灯控制器生产测试工装的制作方法

本发明涉及控制器测试设备，具体为一种太阳能路灯控制器生产测试工装。

背景技术：

1、太阳能灯是由太阳能电池板转换为电能的电灯，在白天，即使是在阴天，这个太阳能发电机（太阳能板）也可以收集，存储太阳能量，太阳能灯作为一种 安全、环保新电灯，从而越来越受到重视。

2、现有技术中，如中国专利公开号：cn210294882u提供的一种测试太阳能路灯控制器的工装，包括路灯控制器、电灯、电压检测继电器、蓄电池、充电器，路灯控制器分别与电灯和充电器电性相连，蓄电池通过电压检测继电器与路灯控制器电性连接。

3、但上述专利存在以下不足：

4、太阳能路灯主要由太阳能电池板、太阳能蓄电池、控制器、主光源、电池箱、主灯头、灯杆及电缆线组成，其中控制器具备稳压电路控制路灯的开关、亮度和时间策略等参数，进而是路灯中最重要的部件，因此每个控制器在出厂前均需进行各项测试，避免后续使用出现问题，上述专利所涉及的设备，可清楚模拟出控制器实际使用状态，并准确测试出控制器的循环寿命，但仍存在一些不足，如控制器所涉及的功能较多，导致端口处的接线量较大，控制器在每项功能测试时均需依次更换不同线束的插接方式，由于该设备结构较为单一，相关步骤均需人工完成，不仅会使测试效率较低，同时易导致线束插接混乱造成控制器短路损坏。

5、所以我们提出了一种太阳能路灯控制器生产测试工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种太阳能路灯控制器生产测试工装，通过与装配平台相连的识别插接机构，当微距摄像头实时拍摄控制器尾端图像后，数据迅速导入plc可编程控制器中，控制相关机械组件调整指定一组导电杆的位置，确保与控制器尾端各接线端口充分对齐，因常规控制器分别有电源端口、太阳能端口和蓄电池端口，进而控制器测试时会根据功能的不同自主进行各端口处导线插接方式的变更及扯离，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能路灯控制器生产测试工装，包括装配平台，所述装配平台的顶部设有识别插接机构；

3、所述识别插接机构包括定位金属架，所述定位金属架的顶部固定安装有矩形基座，所述矩形基座的内部固定插设有第一电动推杆，所述矩形基座的顶部固定安装有两个滑动轨道，两个所述滑动轨道的内部均活动设有t型块，两个所述t型块的相对一侧之间固定安装有方形接头，所述方形接头的正表面焊接有承重托架，所述承重托架的外表壁固定安装有嫁接板，所述嫁接板的底部固定安装有长板，所述长板的外壁一侧固定安装有方板，所述长板和方板的正表面均固定安装有一组第二电动推杆，且两组第二电动推杆的数量相等，每个所述第二电动推杆的终端均设有锁定套筒，每个所述锁定套筒的内表壁均固定插设有导电杆，所述嫁接板的后表面固定安装有外接板，所述外接板的外表壁固定安装有配线壳，所述配线壳的内部分别设有微距摄像头和补光灯，所述装配平台的底部固定连接有plc可编程控制器，所述plc可编程控制器的接线端固定连接有一组第二信息线，一组所述第二信息线的输入端均与设备内部排线相连接。

4、优选的，所述第一电动推杆的轴端固定插设在方形接头的内部，所述第一电动推杆的顶部固定安装有限位套筒，所述第一电动推杆的内轴活动置于限位套筒的内部。

5、优选的，每个所述导电杆的接线端均固定连接有折叠导线，每个所述折叠导线的输入端分别与长板和方板的内部排线相连接，所述长板的外壁一侧固定连接有分线箱，所述分线箱的内部固定连接有一组第一导线，且一组第一导线的数量为两组导电杆的总和。

6、优选的，所述嫁接板的正表面固定安装有接收器，所述接收器的接线端固定连接有一组第一信息线，一组所述第一信息线的输入端均与配线壳的输出端相连接。

7、优选的，所述装配平台的顶部固定安装有u型卡座，所述u型卡座的外壁两侧均固定安装有一组空心套筒，每个所述空心套筒的内部均活动插设有金属滑杆，每组所述金属滑杆的外表壁之间均固定套设有固定壳套，且两个固定壳套均活动置于u型卡座的内部，每个所述金属滑杆的外壁一端均固定安装有限位扣，每个所述限位扣和对应一个空心套筒的相对一侧之间均固定安装有活性弹簧。

8、优选的，所述装配平台的顶部固定安装有并联器，一组所述第一导线的输出端均与并联器的输入端相连接。

9、优选的，所述装配平台的顶部固定安装有两个三角架，两个所述三角架的顶部之间固定安装有电流测试仪，所述并联器的输出端固定连接有一组第二导线，一组所述第二导线的输出端均与电流测试仪的接线端相连接。

10、优选的，所述装配平台的顶部固定安装有集线基座，所述集线基座的顶部分别固定连接有光伏电池板和光敏电阻传感器，所述集线基座的接线端固定连接有一组第三导线，一组所述第三导线的输出端均与电流测试仪的输入端相连，所述集线基座的顶部设有聚光罩，且聚光罩的外表壁固定安装有l型架，所述l型架的外表壁固定安装有一组锁死架，一组所述锁死架的内部均固定安装有第三电动推杆，每个所述第三电动推杆的轴端均固定安装有遮光玻璃。

11、优选的，所述装配平台的顶部固定安装有第一防护外壳，所述第一防护外壳的内部固定连接有模拟灯头，所述模拟灯头的接线端与电流测试仪外接导线相连接，所述装配平台的顶部固定安装有数据终端，所述装配平台的顶部设有接线基座，所述电流测试仪的信号输出端固定连接有一组第三信息线，一组所述第三信息线的输出端均固定连接有在接线基座的内部，所述数据终端的顶部固定安装有一组提升架，一组所述提升架的外表壁之间固定安装有第二防护外壳，所述第二防护外壳的内部固定连接有可触屏幕。

12、优选的，所述定位金属架的底部固定安装在装配平台的顶部，所述装配平台的底部固定安装有模拟电源，所述模拟电源的输出端固定连接有一组第四导线，一组所述第四导线的输出端均与设备内部排线相连接，所述装配平台的底部焊接有延伸板，所述延伸板的外壁两侧均焊接有一组支架。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过设置识别插接机构，当待测试控制置于指定位置后，由微距摄像头实时拍摄控制器尾端图像，当数据导入plc可编程控制器中后，控制相关机械组件调整指定一组导电杆的位置，确保与控制器尾端各接线端口充分对齐，设备测试顺序为放电在先充电在后，因常规控制器分别有电源端口、太阳能端口和蓄电池端口，进而控制器测试时会根据功能的不同及时更换各端口处导线的插接方式，及扯离顺序，因此设备做工过程中可对控制器相关端口识别实时监测，测试顺序充分衔接，导线插接方式有序进行，机构利用图像采集方式配合设备系统，准确识别控制器各端口位置及功能，根据测试功能的变更结合相关机械组件快速进行相关导线的插接及扯离，且相关步骤均由设备自主完成，缩减人工干预项目和接线时间，提高控制器每项功能的测试效率，避免产生错接的问题，降低控制器人为损坏的概率。

15、2、本发明中设有两组不同分布的导电杆，因控制规格不同会使各接线端口的排布方式也存在差异，而设备中所装配的微距摄像头可准确采集对应控制器的尾部图像，并迅速输入到plc可编程控制器中，由plc可编程控制器识别控制器端口的排列方式，并快速选择适配于该种分布端口的一组导电杆，进而可增加控制器测试种类，降低设备使用局限性。