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一种环状布带牵引链及其制造方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-02 13:15:44

本发明涉及打印耗材,尤其涉及一种环状布带牵引链及其制造方法。

背景技术:

1、在渔业、矿业、畜牧业等领域中,常用到卷扬机起吊、拖曳重物,卷扬机内一般使用钢绳、铁链来起吊,钢绳和铁链具有高强度和刚性,能够起吊重物。但是在钢绳、铁链一般为钢等金属制成,其具有良好的导热、导电性能。而在一些特殊使用环境,比如需要绝缘、避免导热等条件下,钢绳和铁链都达不到使用要求,同时钢缆和铁链存在重量大,难运输等缺点,使用钢绳和铁链进行牵引时消耗的能量更多,造成资源浪费。

2、为了解决上述问题,本发明提供了一种使用高分子聚合纤维制成的环状布带牵引链及其制造方法,其具有柔软性,牵引强度高,重量轻、绝缘绝热等优点,使用时更加安全。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明提供一种环状布带牵引链及其制造方法,柔软性,牵引强度高,重量轻、绝缘绝热等优点,使用时更加安全。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、本发明公开了一种环状布带牵引链,包括依次扣合的若干环状布带,所述环状布带包括:

4、织物层,所述织物层具有第一端和第二端,所述织物层盘绕层叠形成环状主体;

5、第一缝合线,所述第一缝合线将所述织物层的第一端和第二端连接于所述环状主体。

6、作为本发明的改进,所述环状主体呈莫比乌斯环状,其具有主体部和螺旋部,所述织物层于所述主体部上下依次层叠设置,所述织物层于所述螺旋部旋拧并层叠设置。

7、作为本发明的改进,所述螺旋部的螺旋角度为180度。

8、作为本发明的改进,所述织物层的第一端固定于所述环状主体内表面,所述织物层的第二端被夹持、固定于上下相邻的两个织物层之间。

9、作为本发明的改进,所述环状布带还包括第二缝合线,所述第二缝合线与所述第一缝合线相对地设置于所述环状主体中心的两侧。

10、作为本发明的改进,所述第一缝合线反复贯穿形成所述主体部的各所述织物层,所述第二缝合线反复贯穿形成所述螺旋部的各所述织物层。

11、作为本发明的改进,所述第一缝合线和所述第二缝合线均沿所述环状主体的中线所在方向延伸。

12、作为本发明的改进,所述织物层、所述第一缝合线和所述第二缝合线均为超高分子量聚乙烯纤维制成。

13、本发明还公开了一种环状布带牵引链的制造方法,包括提供若干环状布带并使其依次扣合形成牵引链,其中,所述环状布带包括:

14、织物层,所述织物层具有第一端和第二端,所述织物层盘绕层叠形成环状主体;

15、第一缝合线,所述第一缝合线将所述织物层的第一端和第二端连接于所述环状主体。

16、作为本发明的改进,所述环状主体呈莫比乌斯环状,其具有主体部和螺旋部,所述织物层于所述主体部上下依次层叠设置,所述织物层于所述螺旋部旋拧并层叠设置。

17、作为本发明的改进,所述螺旋部的螺旋角度为180度。

18、作为本发明的改进,所述织物层的第一端固定于所述环状主体内表面,所述织物层的第二端被夹持、固定于上下相邻的两个织物层之间。

19、作为本发明的改进,所述环状布带还包括第二缝合线,所述第二缝合线与所述第一缝合线相对地设置于所述环状主体中心的两侧。

20、作为本发明的改进,所述第一缝合线反复贯穿形成所述主体部的各所述织物层,所述第二缝合线反复贯穿形成所述螺旋部的各所述织物层。

21、作为本发明的改进,所述第一缝合线和所述第二缝合线均沿所述环状主体的中线所在方向延伸。

22、作为本发明的改进,所述织物层、所述第一缝合线和所述第二缝合线均为超高分子量聚乙烯纤维制成。

23、本发明的有益效果是:通过上述结构的设置,使用时,织物层反复盘绕层叠,可以使环状主体的每一处均具有多层织物层,能够提升环状主体各处的厚度,进而提升环状主体各处的强度,而第一缝合线可以贯穿环状主体,并将第一端和第二端连接于环状主体表面,可以有效地固定第一端和第二端,提升产品的强度,并且织物层和第一缝合线构成的环状布带其均由织物构成,其具有绝缘、绝热等特性,并且重量轻,多个依次扣合的环状布带构成的牵引链也具有绝缘、绝热和重量轻等特性。

技术特征:

1.一种环状布带牵引链,包括依次扣合的若干环状布带(100),其特征在于,所述环状布带(100)包括:

2.根据权利要求1所述的环状布带牵引链,其特征在于,所述环状主体(101)呈莫比乌斯环状,其具有主体部(102)和螺旋部(103),所述织物层(110)于所述主体部(102)上下依次层叠设置,所述织物层(110)于所述螺旋部(103)旋拧并层叠设置;所述螺旋部(103)的螺旋角度为180度。

3.根据权利要求2所述的环状布带牵引链,其特征在于,所述织物层(110)的第一端(111)固定于所述环状主体(101)内表面,所述织物层(110)的第二端(112)被夹持、固定于上下相邻的两个织物层之间;所述环状布带(100)还包括第二缝合线(130),所述第二缝合线(130)与所述第一缝合线(120)相对地设置于所述环状主体(101)中心的两侧。

4.根据权利要求3所述的环状布带牵引链,其特征在于,所述第一缝合线(120)反复贯穿形成所述主体部(102)的各所述织物层(110),所述第二缝合线(130)反复贯穿形成所述螺旋部(103)的各所述织物层(110);所述第一缝合线(120)和所述第二缝合线(130)均沿所述环状主体(101)的中线所在方向延伸。

5.根据权利要求3所述的环状布带牵引链,其特征在于,所述织物层(110)、所述第一缝合线(120)和所述第二缝合线(130)均为超高分子量聚乙烯纤维制成。

6.一种环状布带牵引链的制造方法,包括提供若干环状布带(100)并使其依次扣合形成牵引链,其特征在于,所述环状布带(100)包括:

7.根据权利要求6所述的环状布带牵引链的制造方法,其特征在于,所述环状主体(101)呈莫比乌斯环状,其具有主体部(102)和螺旋部(103),所述织物层(110)于所述主体部(102)上下依次层叠设置,所述织物层(110)于所述螺旋部(103)旋拧并层叠设置;所述螺旋部(103)的螺旋角度为180度。

8.根据权利要求7所述的环状布带牵引链的制造方法,其特征在于,所述织物层(110)的第一端(111)固定于所述环状主体(101)内表面,所述织物层(110)的第二端(112)被夹持、固定于上下相邻的两个织物层之间;所述环状布带(100)还包括第二缝合线(130),所述第二缝合线(130)与所述第一缝合线(120)相对地设置于所述环状主体(101)中心的两侧。

9.根据权利要求8所述的环状布带牵引链的制造方法,其特征在于,所述第一缝合线(120)反复贯穿形成所述主体部(102)的各所述织物层(110),所述第二缝合线(130)反复贯穿形成所述螺旋部(103)的各所述织物层(110);所述第一缝合线(120)和所述第二缝合线(130)均沿所述环状主体(101)的中线所在方向延伸。

10.根据权利要求8所述的环状布带牵引链的制造方法,其特征在于,所述织物层(110)、所述第一缝合线(120)和所述第二缝合线(130)均为超高分子量聚乙烯纤维制成。

技术总结本发明公开了一种环状布带牵引链及其制造方法,包括依次扣合的若干环状布带,环状布带包括织物层和第一缝合线,织物层具有第一端和第二端,织物层盘绕层叠形成环状主体;第一缝合线将织物层的第一端和第二端连接于环状主体。使用时,织物层反复盘绕层叠,可以使环状主体的每一处均具有多层织物层,能够提升环状主体各处的厚度,进而提升环状主体各处的强度,而第一缝合线可以贯穿环状主体,并将第一端和第二端连接于环状主体表面,可以有效地固定第一端和第二端,提升产品的强度,并且织物层和第一缝合线构成的环状布带其均由织物构成,其具有绝缘、绝热等特性,并且重量轻,多个依次扣合的环状布带构成的牵引链也具有绝缘、绝热和重量轻等特性。技术研发人员:林政宏受保护的技术使用者:上海今力特种绳带有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/30

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