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隔音降噪防水复合膜及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-02 12:31:26

本发明涉及防水材料,具体涉及隔音降噪防水复合膜及其制备方法。

背景技术:

1、防水材料在建筑施工中占有很重要的地位,机场、桥梁、隧道、粮库以及民居建筑的厨房和洗手间,在施工中都需要大量铺设防水材料以防止渗漏,因此防水材料的质量和使用寿命直接影响到整个建筑工程的质量。传统的防水材料一般侧重于上部防水,多采用沥青或沥青复合材料,沥青类防水材料存在比重大、强度低,不耐受穿刺挤压,与水泥等建筑主材结合力差,不能够有效实现反向渗透等缺点;同时其在居民楼和生产营业楼建设中,不能有效解决隔音降噪的问题,造成上下楼之间、房间与房间之间隔音效果差,私密性降低,甚至会因为噪声产生恶性矛盾。因此,需要研发新型的防水材料,以解决现有沥青类防水材料存在的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供隔音降噪防水复合膜及其制备方法,本发明制备的隔音降噪防水复合膜,适用于机场、桥梁、隧道、粮库以及民居建筑的厨房和洗手间等工民建筑工程,防水防渗效果好、隔音降噪,使用寿命长,具有良好的抗冲击性能和抗拉伸性能。

2、本发明的技术方案为:

3、一方面,本发明提供了隔音降噪防水复合膜,包括防水层,防水层两侧分别设置有发泡层,发泡层外侧设置有无纺布层;其中发泡层是在螺杆挤出机的塑化段通入氮气或惰性气体,气体在成型机头部分爆破释放,压力释放体积膨胀而成。

4、优选的,所述惰性气体为氩气。

5、优选的,所述氮气或惰性气体的流量是200-500sccm,使得氮气或惰性气体在螺筒中被压缩剪切混合,形成均匀的液-气双相流体,在三层共挤流延机的成型机头流出时,氮气或惰性气体压力释放,流体的体积膨胀,形成气泡。气泡结构具有明显减震、隔音及防止外力拉伸导致复合膜破裂的作用。

6、优选的,所述无纺布层采用涤纶短纤维针刺无纺布制成。

7、优选的,所述防水层由聚丙烯或高密度聚乙烯制成,发泡层由高熔指低密度聚乙烯和聚丙烯中的一种或两种制成。

8、优选的,所述防水层克重为100-200g/m2,发泡层克重为50-80g/m2,无纺布层克重为30-50g/m2。

9、另一方面,本发明提供了上述隔音降噪防水复合膜的制备方法,防水层和发泡层通过三层共挤流延机一次挤出成型,两层无纺布层与防水层、发泡层热挤压成型,得到隔音降噪防水复合膜。

10、优选的,一次挤出成型防水层和发泡层时,防水层挤出机进料口至成型机头的加工温度分别是:175-185℃、185-195℃、185-205℃、195-215℃、205-235℃;发泡层挤出机进料口至成型机头的加工温度分别是:165-175℃、175-185℃、175-195℃、185-205℃、195-215℃;成型机头的加工温度分别是:195-215℃、190-220℃、190-230℃、190-215℃;螺杆挤出压力为25-45mpa。

11、当各加工温度低于上述设定的最低温度时,会导致生产的流延坯膜塑化不良,有明显的“生料”现象,产品的强度和断裂伸长率数值较小,同时气泡大、数量较少、有针孔;而各加工温度高于上述设定的最高温度时,生产的流延坯膜熔体破裂,流延坯膜在成型机头处流淌过快,有明显的“流痕”现象,产品的强度和断裂伸长率数值同样较小,不耐受冲击,同时气泡小、数量少、有针孔。

12、本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

13、1.本发明的隔音降噪防水复合膜,适用于机场、桥梁、隧道、粮库以及民居建筑的厨房和洗手间等工民建筑工程,防水防渗效果好、隔音降噪,使用寿命长,具有良好的抗冲击性能和抗拉伸性能。

14、2.本发明的发泡层可防止复合膜表面被土石颗粒撞击而损坏,增强复合膜的抗冲击能力,同时增加与无纺布的粘合接触面积,增强附着力,具有隔音降噪和卓越的防水性能。同时,涤纶短纤维针刺无纺布制成的无纺布层表面粗糙,纤维之间留有若干孔洞,润湿性好,重量轻,耐腐蚀,成本低,且耐穿刺、防护性能优良。无纺布的粗糙多孔结构能够和水泥浆形成更加牢固的贴合,不容易在冷热环境交替中产生分层剥离,更适合瓷砖、马赛克、玻璃幕墙的阻水隔音的工程需求。

技术特征:

1.隔音降噪防水复合膜,其特征在于,包括防水层(1),防水层(1)两侧分别设置有发泡层(2),发泡层(2)外侧设置有无纺布层(3);其中发泡层(2)是在螺杆挤出机的塑化段通入氮气或惰性气体,气体在成型机头部分爆破释放,压力释放体积膨胀而成。

2.如权利要求1所述的隔音降噪防水复合膜,其特征在于,所述惰性气体为氩气。

3.如权利要求1所述的隔音降噪防水复合膜,其特征在于,所述氮气或惰性气体的流量是200-500sccm。

4.如权利要求1所述的隔音降噪防水复合膜,其特征在于,所述无纺布层(3)采用涤纶短纤维针刺无纺布制成。

5.如权利要求1所述的隔音降噪防水复合膜,其特征在于,所述防水层(1)由聚丙烯或高密度聚乙烯制成,发泡层(2)由高熔指低密度聚乙烯和聚丙烯中的一种或两种制成。

6.如权利要求1所述的隔音降噪防水复合膜,其特征在于,所述防水层(1)克重为100-200g/m2,发泡层(2)克重为50-80g/m2,无纺布层(3)克重为30-50g/m2。

7.如权利要求1-6任一项所述的隔音降噪防水复合膜的制备方法,其特征在于,防水层(1)和发泡层(2)通过三层共挤流延机一次挤出成型,两层无纺布层(3)与防水层(1)、发泡层(2)热挤压成型,得到隔音降噪防水复合膜。

8.如权利要求7所述的隔音降噪防水复合膜的制备方法,其特征在于,一次挤出成型防水层(1)和发泡层(2)时,防水层(1)挤出机进料口至成型机头的加工温度分别是:175-185℃、185-195℃、185-205℃、195-215℃、205-235℃;发泡层(2)挤出机进料口至成型机头的加工温度分别是:165-175℃、175-185℃、175-195℃、185-205℃、195-215℃;成型机头的加工温度分别是:195-215℃、190-220℃、190-230℃、190-215℃;螺杆挤出压力为25-45mpa。

技术总结本发明公开了隔音降噪防水复合膜及其制备方法,涉及防水材料技术领域。其技术方案为:包括防水层,防水层两侧分别设置有发泡层,发泡层外侧设置有无纺布层;其中发泡层是在螺杆挤出机的塑化段通入氮气或惰性气体,气体在成型机头部分爆破释放,压力释放体积膨胀而成。本发明制备的隔音降噪防水复合膜,适用于机场、桥梁、隧道、粮库以及民居建筑的厨房和洗手间等工民建筑工程,防水防渗效果好、隔音降噪,使用寿命长,具有良好的抗冲击性能和抗拉伸性能。技术研发人员:王洪祥,孙煜,王卫云受保护的技术使用者:山东天大塑胶有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18

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