一种镀锌丝生产用拔丝机的制作方法

本发明属于镀锌丝，尤其是涉及一种镀锌丝生产用拔丝机。

背景技术：

1、拔丝机，也称拉丝机，是一种用于将盘条拉成细金属丝的机械设备，这种设备在金属加工业广泛应用，适合于大规模生产，拔丝机的基本工作原理是基于金属的塑性变形原理，利用拉力使得金属经过特定口径的模具，使得金属逐渐形变为特定规格的金属丝，从而满足生产需要。

2、据检索，公开号为cn218798231u的专利文件公开了一种镀锌丝拔丝装置，包括底板，所述底板的上侧滑动连接有l形滑板，所述l形滑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧套设有收集筒，所述收集筒的内部开设有第一空心槽，所述收集筒位于第一空心槽的内部设置有固定条，且所述固定条与支撑杆之间固定连接，所述收集筒的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括固定连接在底板上侧的l形固定板，所述l形固定板的下侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第一安装槽，所述第一固定块位于第一安装槽的内部转动连接有螺纹杆。

3、现有的针对于镀锌丝生产的拔丝机还存在以下不足：

4、1、现有的针对于镀锌丝的拔丝机生产设备在进行使用时，由于电机过热或厂房内电力系统负载过重，会导致电机的电压电流不稳定，电机就无法保证其输出线性，当各个辊轴之间的转动速度受到影响，镀锌丝的流通速度过快过慢都会导致断丝的情况发生，断丝不仅仅会影响产品的质量，还会直接增加生产成本。

5、2、现有的针对于镀锌丝的拔丝机生产设备在进行使用时，在厂房内输入电流电压不稳定时，工作人员无法第一时间进行管控，往往在出现断丝后才可以得知，现有的设备无法对电机的工作状态进行预先得知，并作出应对措施，大大降低了设备的工作稳定性和安全性。

6、3、镀锌丝是一种较为常见的建筑生产材料，镀锌丝的盘条生产过程中，材料表面不可避免的存在有油污或其他杂质，在进行拔丝操作，盘条经过拉丝模具之前，需要对盘条表面进行清洗，以减少盘条与拉丝模具之间的摩擦力，从而防止盘条在经过拉丝模具时，内应力过大导致拉丝模具损耗过大的情况发生，现有的镀锌丝盘条在经过清洁剂浸泡清洗时，未对镀锌丝表面的油污和杂质进行清洗，由于油膜层的输水性，清洁剂的附着力就会大大下降。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种镀锌丝生产用拔丝机，包括主体底板，所述主体底板底部固定连接有两对支撑柱，每对所述支撑柱底部固定连接有支撑板，所述主体底板上固定连接有一对主转动架板，两块所述主转动架板之间转动连接有放料辊轴，所述主体底板上固定连接有两对副转动架板，每对所述副转动架板之间均转动连接有拔丝辊轴，每个所述拔丝辊轴均配套设置有稳流电机，所述稳流电机设置于对应一侧的副转动架板上，所述稳流电机的输出端贯穿副转动架板并与拔丝辊轴同轴固定连接，所述主体底板上配合拔丝辊轴设置有镀锌丝联动清洁机构；

2、所述主体底板上固定连接有两对清洗支架，每对所述清洗支架上均固定连接有清洗盒，所述主体底板上固定连接有两根拔丝架，所述拔丝架上固定连接有拔丝座，所述拔丝座内设置有拉丝模具，所述主体底板底部设置有控制外壳，所述控制外壳内设置有输出稳流机构。

3、进一步，所述清洗盒顶部和内底部均设置有两个定滑轮，所述拔丝座内开设有与拉丝模具相互匹配的滑动槽。

4、进一步，所述镀锌丝联动清洁机构包括联动外壳、主动锥齿轮、从动锥齿轮、联动轴和转轴支架，所述联动外壳固定连接于副转动架板上，所述主动锥齿轮转动连接于联动外壳内，所述主动锥齿轮转轴贯穿联动外壳和副转动架板并与拔丝辊轴同轴固定连接，所述联动轴贯穿联动外壳设置，所述从动锥齿轮与联动轴同轴固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述转轴支架固定连接于主体底板上，所述联动轴转动连接于转轴支架内。

5、进一步，所述联动轴远离从动锥齿轮一端同轴固定连接有一号皮带轮，所述主体底板上固定连接有配合转动架，所述配合转动架的输出端转动连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮中空设置，所述二号皮带轮内同轴固定连接有海绵清洗套环，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间套设有传动皮带。

6、进一步，所述输出稳流机构包括直输入电机、输出轴套环、双输出轴座、离心轴杆和摆球，所述直输入电机设置于控制外壳一侧，所述直输入电机的输出端贯穿控制外壳设置，所述输出轴套环与直输入电机的输出端同轴固定连接，所述双输出轴座与输出轴套环同轴固定连接，两根所述离心轴杆分别转动连接于双输出轴座的两个输出端上，所述摆球固定连接于离心轴杆远离双输出轴座一端。

7、进一步，所述输出轴套环内配合滑动连接有传动套轴，所述输出轴套环与传动套轴之间的传动效率为1∶1，所述传动套轴上同轴固定连接有双输出连接座，所述双输出连接座的两个输出端上均转动连接有连接轴，所述连接轴远离双输出连接座一端转动连接于对应一侧的离心轴杆的中部位置。

8、进一步，所述控制外壳内顶部固定连接有支撑端口，所述传动套轴与支撑端口转动连接，所述传动套轴上同轴固定连接有输入电阻，所述支撑端口上设置有环形导电片，所述输入电阻上设置有环形配合导电片，所述环形导电片与环形配合导电片配套设置并相抵，所述输入电阻的外部通过支架设置有音刷。

9、进一步，所述控制外壳一侧设置有分流输出端口，所述分流输出端口与两个稳流电机之间通过导线电性连接，所述分流输出端口的输入端设置有铜制导电轴，所述铜制导电轴贯穿控制外壳且同轴设置有输出电阻，所述输入电阻滑动连接于输出电阻内，所述控制外壳内顶部固定连接有固定连接有环形固定架，所述环形固定架内固定连接有音鼓，所述铜制导电轴贯穿音鼓并与之转动连接。

10、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

11、1、本发明通过设置输出稳流机构，利用直输入电机连接输入电源，并通过直输入电机的转速对电源的输出功率进行直观体现，通过离心力使得摆球转动，从而使得传动套轴与输出轴套环之间发生相对位移，从而直接控制输入电阻与输出电阻之间的组合长度，由于电阻的大小与电阻长度呈线性关系，这就可以实现对稳流电机的输入功率控制，使得稳流电机的输出功率基本恒定在安全区间内，从而避免出现因电流电压不稳定而造成的断丝现象。

12、2、本发明通过在输出稳流机构内设置音刷音鼓，当直输入电机的输入功率不稳定时，可以触发音刷音鼓直接接触，从而充当简易报警机构，并对现场的工作人员进行报警提示，以便于工作人员及时对生产厂房内的配电箱等设施进行及时检查和检修维护，从而从根本上解决电源问题，大大提升了装置整体的稳定性。

13、3、本发明通过设置镀锌丝联动清洁机构，利用拔丝辊轴联动主动锥齿轮转动，通过锥齿轮配合使得一号皮带轮转动，通过传动皮带的传动使得二号皮带轮和海绵清洗套环转动，从而使得经过的金属丝得到擦拭，海绵清洗套环可以对金属丝表面的油污杂质进行清洁，从而保证金属丝后续与洁剂进行充分接触，间接的降低了对拉丝模具的损耗，降低了生产成本，降低了断丝现象发生的概率。

技术特征：

1.一种镀锌丝生产用拔丝机，包括主体底板（1），其特征在于，所述主体底板（1）底部固定连接有两对支撑柱（2），每对所述支撑柱（2）底部固定连接有支撑板（3），所述主体底板（1）上固定连接有一对主转动架板（4），两块所述主转动架板（4）之间转动连接有放料辊轴（5），所述主体底板（1）上固定连接有两对副转动架板（6），每对所述副转动架板（6）之间均转动连接有拔丝辊轴（7），每个所述拔丝辊轴（7）均配套设置有稳流电机（8），所述稳流电机（8）设置于对应一侧的副转动架板（6）上，所述稳流电机（8）的输出端贯穿副转动架板（6）并与拔丝辊轴（7）同轴固定连接，所述主体底板（1）上配合拔丝辊轴（7）设置有镀锌丝联动清洁机构；

2.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用拔丝机，其特征在于，所述清洗盒（10）顶部和内底部均设置有两个定滑轮（15），所述拔丝座（12）内开设有与拉丝模具（13）相互匹配的滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用拔丝机，其特征在于，所述镀锌丝联动清洁机构包括联动外壳（16）、主动锥齿轮（17）、从动锥齿轮（18）、联动轴（19）和转轴支架（20），所述联动外壳（16）固定连接于副转动架板（6）上，所述主动锥齿轮（17）转动连接于联动外壳（16）内，所述主动锥齿轮（17）转轴贯穿联动外壳（16）和副转动架板（6）并与拔丝辊轴（7）同轴固定连接，所述联动轴（19）贯穿联动外壳（16）设置，所述从动锥齿轮（18）与联动轴（19）同轴固定连接，所述主动锥齿轮（17）与从动锥齿轮（18）相互啮合，所述转轴支架（20）固定连接于主体底板（1）上，所述联动轴（19）转动连接于转轴支架（20）内。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌丝生产用拔丝机，其特征在于，所述联动轴（19）远离从动锥齿轮（18）一端同轴固定连接有一号皮带轮（21），所述主体底板（1）上固定连接有配合转动架（22），所述配合转动架（22）的输出端转动连接有二号皮带轮（23），所述二号皮带轮（23）中空设置，所述二号皮带轮（23）内同轴固定连接有海绵清洗套环（24），所述一号皮带轮（21）与二号皮带轮（23）之间套设有传动皮带。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产用拔丝机，其特征在于，所述输出稳流机构包括直输入电机（25）、输出轴套环（26）、双输出轴座（27）、离心轴杆（28）和摆球（29），所述直输入电机（25）设置于控制外壳（14）一侧，所述直输入电机（25）的输出端贯穿控制外壳（14）设置，所述输出轴套环（26）与直输入电机（25）的输出端同轴固定连接，所述双输出轴座（27）与输出轴套环（26）同轴固定连接，两根所述离心轴杆（28）分别转动连接于双输出轴座（27）的两个输出端上，所述摆球（29）固定连接于离心轴杆（28）远离双输出轴座（27）一端。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌丝生产用拔丝机，其特征在于，所述输出轴套环（26）内配合滑动连接有传动套轴（30），所述输出轴套环（26）与传动套轴（30）之间的传动效率为1∶1，所述传动套轴（30）上同轴固定连接有双输出连接座（31），所述双输出连接座（31）的两个输出端上均转动连接有连接轴（32），所述连接轴（32）远离双输出连接座（31）一端转动连接于对应一侧的离心轴杆（28）的中部位置。

7.根据权利要求6所述的一种镀锌丝生产用拔丝机，其特征在于，所述控制外壳（14）内顶部固定连接有支撑端口（33），所述传动套轴（30）与支撑端口（33）转动连接，所述传动套轴（30）上同轴固定连接有输入电阻（34），所述支撑端口（33）上设置有环形导电片（35），所述输入电阻（34）上设置有环形配合导电片（36），所述环形导电片（35）与环形配合导电片（36）配套设置并相抵，所述输入电阻（34）的外部通过支架设置有音刷（37）。

8.根据权利要求7所述的一种镀锌丝生产用拔丝机，其特征在于，所述控制外壳（14）一侧设置有分流输出端口（38），所述分流输出端口（38）与两个稳流电机（8）之间通过导线电性连接，所述分流输出端口（38）的输入端设置有铜制导电轴（39），所述铜制导电轴（39）贯穿控制外壳（14）且同轴设置有输出电阻（40），所述输入电阻（34）滑动连接于输出电阻（40）内，所述控制外壳（14）内顶部固定连接有固定连接有环形固定架（41），所述环形固定架（41）内固定连接有音鼓（42），所述铜制导电轴（39）贯穿音鼓（42）并与之转动连接。

技术总结本发明属于镀锌丝技术领域，尤其是涉及一种镀锌丝生产用拔丝机，包括主体底板，所述主体底板底部固定连接有两对支撑柱，每对所述支撑柱底部固定连接有支撑板，所述主体底板上固定连接有一对主转动架板。本发明通过设置输出稳流机构，使得稳流电机的输出功率基本恒定在安全区间内，从而避免出现因电流电压不稳定而造成的断丝现象，通过在输出稳流机构内设置音刷音鼓，可以充当简易报警机构，以便于工作人员及时对生产厂房内的配电箱等设施进行及时检查和检修维护，从而从根本上解决电源问题，大大提升了装置整体的稳定性，通过设置镀锌丝联动清洁机构，可以保证金属丝后续与洁剂进行充分接触，降低了断丝现象发生的概率。技术研发人员：徐海龙,王颖,徐川,白俊岭,王泽伟受保护的技术使用者：迁安鼎泰五金制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1