焊接工艺参数的预测方法、装置、介质及程序产品与流程

本公开涉及焊接，尤其是一种焊接工艺参数的预测方法、装置、介质及程序产品。

背景技术：

1、在焊接过程中，焊接工艺参数的设置是至关重要的。在相关技术中，技术人员在已知焊接尺寸的情况下，根据经验调节焊接装置的焊接工艺参数。

2、这种调节方式要求技术人员对焊接所使用的焊接装置的焊接工艺参数较为了解，且在实际焊接之前，为确保焊接工艺参数的准确性，需要通过大量焊接试验，先获得能够实际使用的焊接工艺参数。据此得到的焊接工艺参数受技术人员经验的限制，可能存在不够准确的情况，且在获取焊接工艺参数的过程中，需要反复进行多次焊接试验，会导致时间成本和试验成本的浪费。

技术实现思路

1、为了解决上述问题中的至少部分，本公开实施例提供了如下技术方案。

2、根据本公开实施例的一方面，提供一种焊接工艺参数的预测方法，包括：建立焊接尺寸预测模型，其中，所述焊接尺寸预测模型指示焊接工艺参数与焊接尺寸之间的关系，所述焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压和送丝速度中的至少一项；获取焊接尺寸的目标值；以及基于所述焊接尺寸的目标值和所建立的焊接尺寸预测模型确定所述焊接工艺参数的目标值。

3、在一些实施例中，所述焊接尺寸为角焊缝的焊脚尺寸，所述焊接工艺参数包括所述送丝速度、焊丝直径和焊接速度。

4、在一些实施例中，所述建立焊接尺寸预测模型包括：根据所述焊接尺寸计算焊接横截面的面积；以及根据所述焊接横截面的面积与所述焊接速度的乘积等于所述焊丝横截面的面积与所述送丝速度的乘积建立所述焊接尺寸预测模型。

5、在一些实施例中，所述焊接横截面为等腰直角形状，所述焊接参数预测模型为其中，s为所述送丝速度，v为所述焊接速度，z为所述焊脚尺寸，d为所述焊丝直径。

6、在一些实施例中，所述焊接横截面为四分之一圆形，所述焊接参数预测模型为其中，s为所述送丝速度，z为所述焊脚尺寸，d为所述焊丝直径。

7、在一些实施例中，所述焊接横截面为不等腰直角形状，所述焊脚尺寸包括第一焊脚尺寸和第二焊脚尺寸，所述第一焊脚尺寸是所述角焊缝的所述焊接横截面中从第一直角面的第一焊趾到第二直角面的最小距离，所述第二焊脚尺寸是所述角焊缝的所述焊接横截面中从所述第二直角面的第二焊趾到所述第一直角面的最小距离，所述焊接参数预测模型为其中，s为所述送丝速度，z1为第一焊脚尺寸，z2为第二焊脚尺寸，d为所述焊丝直径。

8、在一些实施例中，所述焊接工艺参数包括所述送丝速度，所述方法还包括：基于所述送丝速度的历史值和所述焊接电流的历史值建立第一关系模型；以及基于所述送丝速度的目标值和所述第一关系模型确定所述焊接电流的目标值。

9、在一些实施例中，所述焊接电流的历史值与所述送丝速度的历史值正相关。

10、在一些实施例中，所述第一关系模型为s＝ai2+bi+c，其中，s为所述送丝速度，i为所述焊接电流，a、b和c是根据所述送丝速度的历史值和所述焊接电流的历史值获取的拟合参数。

11、在一些实施例中，所述方法还包括：基于所述焊接电压的历史值和所述焊接电流的历史值建立第二关系模型；以及基于所述焊接电流的目标值和所述第二关系模型确定所述焊接电压的目标值。

12、在一些实施例中，所述焊接电压的历史值与所述焊接电流的历史值正相关。

13、在一些实施例中，所述第二关系模型为u＝di+e，其中，u为所述焊接电压，i为所述焊接电流，d和e是根据所述焊接电压的历史值和所述焊接电流的历史值获取的拟合参数。

14、根据本公开实施例的另一方面，提供一种焊接工艺参数的预测装置，包括用于执行上述任意一个实施例所述方法的模块。

15、根据本公开实施例的另一方面，提供一种焊接工艺参数的预测装置，包括：存储器；以及耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器的指令执行上述任意一个实施例所述的方法。

16、根据本公开实施例的还一方面，提供一种计算机可读存储介质，包括计算机程序指令，其中，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述任意一个实施例所述的方法。

17、根据本公开实施例的还一方面，提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任意一个实施例所述的方法。

18、本公开实施例中，利用可以指示焊接工艺参数与焊接尺寸之间的关系的焊接尺寸预测模型，根据焊接尺寸的目标值输出焊接工艺参数的目标值，以辅助技术人员根据焊接工艺参数调节焊接装置，对目标焊接对象进行焊接。通过上述方式，无需依赖技术人员的经验即可获取精确地焊接工艺参数，可以节约焊接试验的时间成本和试验成本。

19、下面通过附图和实施例，对本公开的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种焊接工艺参数的预测方法，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焊接尺寸为角焊缝的焊脚尺寸，所述焊接工艺参数包括所述送丝速度、焊丝直径和焊接速度。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述建立焊接尺寸预测模型包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述焊接横截面为等腰直角形状，所述焊接参数预测模型为

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述焊接横截面为四分之一圆形，所述焊接参数预测模型为

6.根据权利要求3所述的方法，其中，所述焊接横截面为不等腰直角形状，所述焊脚尺寸包括第一焊脚尺寸和第二焊脚尺寸，所述第一焊脚尺寸是所述角焊缝的所述焊接横截面中从第一直角面的第一焊趾到第二直角面的最小距离，所述第二焊脚尺寸是所述角焊缝的所述焊接横截面中从所述第二直角面的第二焊趾到所述第一直角面的最小距离，所述焊接参数预测模型为

7.根据权利要求1所述的方法，所述焊接工艺参数包括所述送丝速度，所述方法还包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述焊接电流的历史值与所述送丝速度的历史值正相关。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述第一关系模型为s＝ai2+bi+c，其中，s为所述送丝速度，i为所述焊接电流，a、b和c是根据所述送丝速度的历史值和所述焊接电流的历史值获取的拟合参数。

10.根据权利要求7所述的方法，还包括：

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述焊接电压的历史值与所述焊接电流的历史值正相关。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述第二关系模型为u＝di+e，其中，u为所述焊接电压，i为所述焊接电流，d和e是根据所述焊接电压的历史值和所述焊接电流的历史值获取的拟合参数。

13.一种焊接工艺参数的预测装置，包括用于执行权利要求1至12中任一项所述的方法的模块。

14.一种焊接工艺参数的预测装置，包括：

15.一种计算机可读存储介质，包括计算机程序指令，其中，所述计算机程序指令被处理器执行时实现权利要求1至12中任一项所述的方法。

16.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至12任一项所述的方法。

技术总结本公开提供了一种焊接工艺参数的预测方法、装置、介质及程序产品。所述方法包括：建立焊接尺寸预测模型，其中，焊接尺寸预测模型指示焊接工艺参数与焊接尺寸之间的关系，焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压和送丝速度中的至少一项；获取焊接尺寸的目标值；以及基于焊接尺寸的目标值和所建立的焊接尺寸预测模型确定焊接工艺参数的目标值。技术研发人员：马国,王灿,张洪国,常通受保护的技术使用者：江苏徐工工程机械研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1