一种3D打印机的制作方法

本发明涉及打印机领域，特别涉及一种3d打印机。

背景技术：

1、3d打印机是一种使用数字模型来生产三维实体模型的机器，它可以根据用户提供的数字模型，以逐层添加材料的方式将模型逐渐构建出来，最终形成一个可以触摸、使用的实体。

2、公开号为cn216230771u的专利，3d打印机技术领域，尤其是一种光固化3d打印机加热料槽，包括工作台和工作料槽，工作台的上表面固定连接有电热机，电热机的表面开设有电热槽；现有的3d打印机加热料槽在塑料的原料树脂进行加热时，树脂中的成分会分解或挥发，释放出有害物质，而现有3d打印机的加热槽与外界空气是完整接触的，使得在加热时有害物质流通到外界工作环境中，导致工作环境变差，但是如果在搅拌过程中将加热槽完全密封，空气不能流通，会使树脂中产生气泡难以消散。

3、为解决上述问题。为此，提出一种3d打印机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种3d打印机，解决了现有3d打印机的加热槽与外界空气时完整接触的，使得在加热时有害物质流通到外界工作环境中，导致工作环境变差，但是如果在搅拌过程中将加热槽完全密封，空气不能流通，会使树脂中产生气泡难以消散的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3d打印机，包括有机架，设置在机架下端上表面的滑轨，滑动连接在滑轨上方的打印床，固定连接在机架中间前侧的第一支撑板，设置在第一支撑板下方的喷嘴,固定连接在机架上端上表面左侧的加热槽，固定连接在加热槽内部的加热板，连通在加热槽上方左侧的进料口，机架的上端上表面右侧设置有往复机构，加热槽的内部设置有滑动机构；

3、滑动机构包括有转动组件和推动组件，推动组件设置在转动组件的后侧；

4、往复机构包括有固定连接上端上表面右侧的电机，电机输出端的第一转动轴，第一转动轴的左端固定连接有第一转动杆，第一转动杆的左端固定连接有第三推杆，加热槽的上方右侧连通有第一孔洞，第一孔洞的内部设置有第一推杆，第一推杆的上端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部设置有第一导向孔以及分布于第一导向孔两侧、并与其连通的第二导向孔，所述第三推杆与第一导向孔和第二导向孔均为滑动连接，第一推杆的下端横向滑动连接有齿条，齿条的下方设置有拉板，拉板的内部设置有第一滑槽，第一滑槽的内侧设置有第一滑块，第一滑块与齿条的连接方式为固定连接，加热槽的前侧下方内壁上连通有第二滑槽，第二滑槽的内侧设置有第二滑块，第二滑块与拉板的连接方式为固定连接，第二滑块的外侧面与第二滑槽的内侧面贴合。

5、优选的，第一导向孔与第二导向孔的宽度一致，且第一导向孔的外观结构为圆弧形，并且第二导向孔的外观结构为水平直线形。

6、优选的，第一孔洞的内侧面与第一推杆的外侧面贴合，且第一推杆的外观结构为长方体。

7、优选的，第一滑块的上端宽度小于第一滑块的下端宽度，且第一滑块的外侧面与第一滑槽的内侧面贴合。

8、优选的，转动组件包括有设置在齿条左侧的齿轮，齿轮的内侧键连接有第二转动轴，第二转动轴与加热槽的连接方式为转动连接，第二转动轴的后端固定连接有风扇，加热槽的前端左侧内壁上开设有第一导向槽，第一导向槽的上下两侧连通有第二导向槽，第一导向槽的内侧设置有第三导向杆，第三导向杆与齿条的连接方式为固定连接。

9、优选的，第一导向槽与第三导向杆的配合方式为间隙配合，且第一导向槽的外观结构为垂直直线形。

10、优选的，靠近第一连接板一端的第二导向槽外侧顶点比内侧顶点偏左，且靠近拉板一端的第二导向槽外侧顶点比内侧顶点偏右。

11、优选的，推动组件包括有固定连接齿条后端的第二连接板，第二连接板的内部设置有第三导向槽，第三导向槽的内壁上连通有第三滑槽，第三滑槽的内侧设置有第三滑块，第三导向槽的内侧设置有第四导向杆，第四导向杆的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接有第二推杆，加热槽的上端内壁上固定连接有固定板，固定板的内部设置有第二孔洞，第二推杆嵌套在第二孔洞的内侧，加热槽的后方内壁上连通有进风口，加热槽的前侧上方内壁上连通有出风口，第二推杆的前后两端均固定连接有挡板，挡板的上下和左右两侧均匀为倾斜面，加热槽的前侧固定连接有导风管，导风管的内部设置有过滤网。

12、优选的，第三导向槽的外观结构为倾斜形，且第三导向槽与第四导向杆的配合方式为间隙配合。

13、优选的，挡板的上下两侧为倾斜面，且挡板的左右两侧面为倾斜面，并且挡板的前端宽度大于进风口和出风口的宽度。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明提供的一种3d打印机，通过设置有往复机构和滑动机构，在往复机构进行运动时可以带动滑动结构运动，使得树脂可以与流动的空气接触，又不会对环境造成影响，相对于现有技术，减小毒性气流的排出，从而达到了使工作环境更好的目的。

16、本发明提供的一种3d打印机，通过设置有往复机构，可以使得下方的气泡运动到上方，并且可以对物料进行混合，从而达到了使得气泡更加容易破裂和消散的目的。

技术特征：

1.一种3d打印机，包括有机架（1），设置在机架（1）下端上表面的滑轨（2），滑动连接在滑轨（2）上方的打印床（3），固定连接在机架（1）中间前侧的第一支撑板（4），设置在第一支撑板（4）下方的喷嘴（5）,固定连接在机架（1）上端上表面左侧的加热槽（6），固定连接在加热槽（6）内部的加热板（7），连通在加热槽（6）上方左侧的进料口（10），其特征在于：所述机架（1）的上端上表面右侧设置有往复机构（8），所述加热槽（6）的内部设置有滑动机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种3d打印机，其特征在于：所述第一导向孔（808）与第二导向孔（809）的宽度一致，且第一导向孔（808）的外观结构为圆弧形，并且第二导向孔（809）的外观结构为水平直线形。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印机，其特征在于：所述第一孔洞（805）的内侧面与第一推杆（806）的外侧面贴合，且第一推杆（806）的外观结构为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印机，其特征在于：所述第一滑块（813）的上端宽度小于第一滑块（813）的下端宽度，且第一滑块（813）的外侧面与第一滑槽（812）的内侧面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印机，其特征在于：所述转动组件（91）包括有设置在齿条（810）一侧的齿轮（9101），所述齿轮（9101）的内侧键连接有第二转动轴（9102），所述第二转动轴（9102）与加热槽（6）的连接方式为转动连接，所述第二转动轴（9102）的后端固定连接有风扇（9103），所述加热槽（6）内壁上开设有第一导向槽（9104），所述第一导向槽（9104）的上下两侧连通有第二导向槽（9105），所述第一导向槽（9104）的内侧设置有第三导向杆（9106），所述第三导向杆（9106）与齿条（810）的连接方式为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种3d打印机，其特征在于：所述第一导向槽（9104）与第三导向杆（9106）的配合方式为间隙配合，且第一导向槽（9104）的外观结构为垂直直线形。

7.根据权利要求5所述的一种3d打印机，其特征在于：靠近所述第一连接板（807）一端的第二导向槽（9105）外侧顶点比内侧顶点偏左，且靠近拉板（811）一端的第二导向槽（9105）外侧顶点比内侧顶点偏右。

8.根据权利要求1所述的一种3d打印机，其特征在于：所述推动组件（92）包括与连接齿条（810）相固定的第二连接板（9201），所述第二连接板（9201）的内部设置有第三导向槽（9202），所述第三导向槽（9202）的内壁上连通有第三滑槽（9203），所述第三滑槽（9203）的内侧设置有第三滑块（9204），所述第三导向槽（9202）的内侧设置有第四导向杆（9205），所述第四导向杆（9205）的上端固定连接有伸缩杆（9206），所述伸缩杆（9206）的上端固定连接有第二推杆（9207），所述加热槽（6）的上端内壁上固定连接有固定板（9208），所述固定板（9208）的内部设置有第二孔洞（9209），所述第二推杆（9207）嵌套在第二孔洞（9209）的内侧，所述加热槽（6）的后方内壁上连通有进风口（9210），所述加热槽（6）的前侧上方内壁上连通有出风口（9211），所述第二推杆（9207）的前后两端均固定连接有挡板（9212），所述挡板（9212）的上下和左右两侧均匀为倾斜面，所述加热槽（6）的前侧固定连接有导风管（9213），所述导风管（9213）的内部设置有过滤网（9214）。

9.根据权利要求8所述的一种3d打印机，其特征在于：所述第三导向槽（9202）的外观结构为倾斜形，且第三导向槽（9202）与第四导向杆（9205）的配合方式为间隙配合。

10.根据权利要求8所述的一种3d打印机，其特征在于：所述挡板（9212）的上下两侧为倾斜面，且挡板（9212）的左右两侧面为倾斜面，并且挡板（9212）的前端宽度大于进风口（9210）和出风口（9211）的宽度。

技术总结一种3D打印机，属于打印机技术领域，为解决了现有3D打印机的加热槽与外界空气时完整接触的，使得在加热时有害物质流通到外界工作环境中，导致工作环境变差，但是如果在搅拌过程中将加热槽完全密封，空气不能流通，会使树脂中产生气泡难以消散的问题，一种3D打印机，包括有机架，设置在机架下端上表面的滑轨，滑动连接在滑轨上方的打印床，固定连接在机架中间前侧的第一支撑板，通过设置有往复机构和滑动机构，在往复机构进行运动时可以带动滑动结构运动，使得树脂可以与流动的空气接触，又不会对环境造成影响，相对于现有技术，减小毒性气流的排出，从而达到了使工作环境更好的目的。技术研发人员：陆逸平受保护的技术使用者：南通人民彩印有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1