电池单体的组装方法、电池单体及储能装置与流程

本申请涉及锂电池，特别是涉及一种电池单体的组装方法、电池单体及储能装置。

背景技术：

1、现有技术中的锂电池的电池单体主要电池顶盖、外壳、卷芯、连接片等部件组成。电池顶盖中包含盖板、正极端子、负极端子、正极上绝缘件、负极上绝缘件、密封圈、防爆阀、正极下绝缘件、负极下绝缘件等。

2、在电池单体组装时，正极端子与密封圈、正极下绝缘件、盖板通过正极上绝缘件注塑形式组装在一起，密封圈起密封作用，正极上绝缘件起固定以及受力作用；同样，负极端子与密封圈、负极下绝缘件、盖板通过负极上绝缘件注塑形式组装在一起，密封圈起密封作用，负极上绝缘件起固定以及受力作用。卷芯上有正极、负极极耳，极耳与连接片相连，连接片与顶盖上的正极、负极端子相连，将电流导出电池外部。电池顶盖与外壳通过激光焊接的形式密封。卷芯上有正极、负极极耳，极耳与连接片相连，连接片与顶盖上的正极、负极端子相连，将电流导出电池外部。电池顶盖与外壳通过激光焊接的形式密封。现在的电池单体结构复杂，零部件多，电池组装工序复杂，组装效率低，装配成本较高。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对电池单体组装工序复杂的问题，提供一种电池单体的组装方法。还提出一种基于这种方法组装的电池单体。还提出一种具有上述电池单体的储能装置。

2、根据本申请的一方面，一种电池单体的组装方法，包括：将电芯组件的正极耳通过转接片焊接至一极柱组件中的极柱，将电芯组件的负极耳通过另一转接片焊接至另一极柱组件中的极柱，各所述极柱组件包括固定件、绝缘件、极柱，所述极柱穿设于所述绝缘件中，所述固定件设于所述绝缘件的外周缘；将所述电芯组件与所述极柱组件一起自壳体的开口放入壳体的空腔中；将具有两个贯穿的通孔的盖板装配于所述极柱组件，使两所述极柱组件置于不同所述通孔中；将所述固定件与所述盖板固定在一起；及将所述盖板装配于所述壳体的开口，且固定至所述壳体。

3、本申请的电池单体的组装方法中，极柱组件作为一个整体与电芯组件进行连接，而极柱组件包括固定件、绝缘件、极柱三个结构部件。这样设计，本申请可以一次性的将电池单体的顶盖结构中的多个结构部件一起组接于电芯组件；并且上述与电芯组件相组接的过程可以是整合在制备电芯组件工艺线中进行。这样，完成整个电池的组装所需要的工序步骤较少，能够降低工艺难度，提高组装效率，电池单体良率高，从而也大大降低电池工艺生产成本。

4、一些实施例中，还包括提供所述极柱组件的步骤，包括：将所述绝缘件、极柱通过注塑工艺结合固定在一起；将固定件套设在所述绝缘件的外周缘。

5、一些实施例中，提供所述极柱组件的步骤，还包括：利用密封胶填充所述固定件与所述绝缘件之间的缝隙。

6、一些实施例中，将所述固定件与所述盖板固定在一起，包括：将所述固定件与所述通孔的内壁焊接连接，和/或与盖板铆接连接。

7、一些实施例中，将所述固定件与所述通孔的内壁焊接连接，包括：沿周向将所述固定件与所述通孔的内壁的上下边缘分别焊接。

8、一些实施例中，将所述固定件与所述盖板固定在一起，包括：利用密封胶密封连接所述固定件与所述盖板。

9、一些实施例中，将所述盖板固定至所述壳体，包括：将所述盖板焊接至所述壳体。

10、根据本申请的另一方面，一种电池单体，由所述的方法组装得到，所述电池单体包括：壳体，所述壳体设置有具有开口的空腔；顶盖结构，装配于所述开口，所述顶盖结构与所述壳体围合成容置腔，所述顶盖结构包括盖板，所述盖板设有两个贯穿的通孔，每个通孔中分别设置有极柱组件，所述极柱组件包括固定件、绝缘件、极柱，所述极柱穿设于所述绝缘件中，所述固定件套设固定于所述绝缘件的外周缘，且所述固定件密封固定于所述通孔中；及电芯组件，设于所述容置腔内，所述电芯组件的正极耳和负极耳分别通过转接片对应电连接至两所述极柱。

11、一些实施例中，所述极柱的顶部凸出所述绝缘件的顶面，所述极柱的底部凸出所述绝缘件的底面。

12、一些实施例中，两个所述极柱组件的固定件的形状和/或尺寸不同；两个所述固定件相对应的通孔的形状和/或尺寸不同。

13、一些实施例中，所述极柱与绝缘件之间还设有密封圈，所述密封圈套设在所述极柱上。

14、一些实施例中，所述通孔至少部分内径小于所述固定件对应高度部分的外径。

15、本申请的电池单体，由于极柱、固定件、绝缘件、极柱集成为极柱组件，当需要维修极柱时，可以拆卸盖体，然后整体更换极柱组件，从而大大降低了返修的难度，提高了返修的效率。

16、根据本申请的又一方面，一种储能装置，包括：储能机柜，所述储能机柜包括柜体，所述柜体包括电池柜区、控制柜区和逆变柜区；电池组，设置于所述电池柜区，所述电池组包括所述的电池单体；逆变器，所述逆变器设置于所述逆变柜区；控制组件，所述控制组件设置于所述控制柜区，所述控制组件与所述电池组及逆变器均电连接。

17、本申请的又一方面提出的储能装置，使用前述方法得到的电池单体，电池单体的成本低，储能装置易于在控制成本的前提下得到满足需求的高容量的储能装置。

技术特征：

1.一种电池单体的组装方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括提供所述极柱组件的步骤，包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述固定件与所述盖板固定在一起，包括：将所述固定件与所述通孔的内壁焊接连接，和/或与盖板铆接连接。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述盖板固定至所述壳体，包括：将所述盖板焊接至所述壳体。

5.一种电池单体，其特征在于，由权利要求1所述的方法组装得到，所述电池单体包括：

6.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，所述极柱的顶部凸出所述绝缘件的顶面，所述极柱的底部凸出所述绝缘件的底面。

7.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，两个所述极柱组件的固定件的形状和/或尺寸不同；两个所述固定件相对应的通孔的形状和/或尺寸不同。

8.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，所述极柱与绝缘件之间还设有密封圈，所述密封圈套设在所述极柱上。

9.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，所述通孔至少部分内径小于所述固定件对应高度部分的外径。

10.一种储能装置，其特征在于：

技术总结本申请涉及一种电池单体的组装方法、电池单体及储能装置，其中所述组装方能够提高电池单体的组装效率，包括：将电芯组件的正极耳通过转接片焊接至一极柱组件中的极柱，将电芯组件的负极耳通过另一转接片焊接至另一极柱组件中的极柱，各所述极柱组件包括固定件、绝缘件、极柱，所述极柱穿设于所述绝缘件中，所述固定件设于所述绝缘件的外周缘；将所述电芯组件与所述极柱组件一起自壳体的开口放入壳体的空腔中；将具有两个贯穿的通孔的盖板装配于所述极柱组件，使两所述极柱组件置于不同所述通孔中；将所述固定件与所述盖板固定在一起；及将所述盖板装配于所述壳体的开口，且固定至所述壳体。技术研发人员：杨子祥受保护的技术使用者：浙江晶科储能有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1